- •«Проектирование и производство заготовок»
- •Рыбинск
- •Оглавление
- •1. Теоретические сведения 79
- •Введение
- •Порядок выполнения лабораторных работ
- •1. Литье в песчано-глинистые формы
- •2. Горячая объемная Штамповка
- •3. Методика выбора эффективной заготовки
- •Лабораторная работа № 1 Разработка чертежа и технологического процесса изготовления заготовки, полученной литьем в песчано–глинистые формы
- •1. Теоретические сведения
- •1. Технологическая отработка конструкции отливки.
- •1.1.Упрощение внешнего очертания литых деталей,
- •1.2. Получение внутренних полостей отливок
- •1.3. Сопряжение стенок
- •1.4. Исключение горячих узлов (мест скопления металла).
- •2. Выбор наиболее рационального расположения отливки в форме.
- •3. Назначение припусков на механическую обработку и определение допускаемых предельных отклонений на размеры.
- •4. Назначение формовочных уклонов.
- •5. Определение необходимости стержней, их формы и размеров.
- •6. Компенсация усадки литейного сплава
- •7. Выбор типа литниковой системы, места установки ее элементов и расчет размеров.
- •8. Разработка эскиза собранной формы.
- •2. Разработка чертежа отливки
- •3. Пример разработки чертежа отливки
- •Лабораторная работа № 2 Разработка чертежа и технологического процесса изготовления заготовки, полученной штамповкой на молотах
- •1. Особенности штамповки на молотах
- •2. Классификация молотовых поковок
- •3. Молотовые штампы
- •4. ОБлой и ОблойНые канавки
- •5. Определение размеров исходной заготовки
- •6. Выбор оборудования
- •7. Разработка чертежа поковки
- •8. Правила оформления чертежа поковки.
- •9. Пример проектирования молотовой поковки Исходные данные
- •2. Классификация поковок
- •3. Исходные заготовки
- •4. Разработка технологического процесса
- •Объем заготовки подсчитывается по формуле
- •5. Оформление чертежа поковки
- •Выбор линии разъема поковок при штамповке
- •6. Пример проектирования поковки на кгшп Исходные данные
- •Лабораторная работа № 4 штамповка на горизонтально-ковочных машинах (гкм)
- •1. Особенности штамповки на гкм
- •2. Классификация поковок на гкм
- •3. Разработка технологического процесса
- •4. Определение необходимого усилия штамповки и выбор гкм
- •5. Оформление чертежа поковки
- •6. Пример проектирования поковки, полученной на гкм Исходные данные
- •Лабораторная работа № 5 методика выбора эффективной заготовки
- •1. Теоретические сведения
- •2. Технико - организационное обоснование выбора заготовки
- •3. Экономическое обоснование выбора оптимальной заготовки
- •Литература
- •1. Общие положения
- •Рекомендуемые классы точности размеров и масс и ряды припусков на механическую обработку отливок для различных способов литья
- •Степени точности поверхностей отливок
- •2. Допуски размеров, формы, расположения и неровностей поверхностей отливок
- •3. Припуски на механическую обработку
- •4. Обозначение точности отливок
- •2. Общие требования
- •Выбор класса точности поковки
- •3. Определение исходного индекса
- •4. Припуски на механическую обработку
- •Основные припуски на механическую обработку (на сторону), мм
- •Изогнутость и отклонения от плоскостности и прямолинейности
- •Минимальная величина радиусов закруглений наружных углов поковок
- •5. Допуски
- •6. Кузнечные напуски
- •Приложение 3 Оптовые цены на отливки, изготовляемые в песчаные формы
- •Количество отливок (шт.) в годовом заказе по группам серийности
- •Доплаты и скидки за серийность для отливок, изготовляемых в песчаные формы
- •Приложение 4 оптовые цены на горячие штамповки
- •Приложение 7 оптовые цены на черновую механическую обработку заготовок
- •Оптовые цены на черновую механическую обработку заготовок из углеродистой и низколегированной сталей (в рублях за тонну отливок)
- •Оптовые цены на черновую механическую обработку заготовок из высоколегированной и легированной сталей (в рублях за тонну отливок)
- •Приложение 8 заготовительные цены на лом и отходы черных металлов
- •Заготовительные цены на лом и отходы черных металлов (руб./т)
Изогнутость и отклонения от плоскостности и прямолинейности
Наибольший размер поковки |
Припуски для классов точности, мм |
||||||
Т1 |
Т2 |
Т3 |
Т4 |
Т5 |
|||
Св. 100 » 160 » 250 » 400 |
До 100 » 160 » 250 » 400 » 630 |
включ. » » » » |
0,1 0,2 0,2 0,3 0,4 |
0,2 0,2 0,3 0,4 0,5 |
0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 |
0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 |
0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 |
Таблица 8
Отклонения межосевого расстояния
Наибольший размер поковки |
Припуски для классов точности, мм |
||||||
Т1 |
Т2 |
Т3 |
Т4 |
Т5 |
|||
Св. 60 » 100 » 160 » 250 » 400 |
До 60 » 100 » 160 » 250 » 400 » 630 |
включ. » » » » » |
0,1 0,1 0,2 0,2 0,3 0,5 |
0,1 0,2 0,2 0,3 0,5 0,8 |
0,2 0,2 0,3 0,5 0,8 1,2 |
0,2 0,3 0,5 0,8 1,2 1,6 |
0,3 0,5 0,8 1,2 1,6 2,0 |
Разрешается округлять линейные размеры поковки с точностью до 0,5 мм.
При назначении величины припуска на поверхность, положение которой определяется двумя и более размерами поковки, устанавливается наибольшее значение припуска для данной поверхности.
Минимальная величина радиусов закруглений наружных углов поковок в зависимости от глубины полости ручья штампа устанавливается по табл. 9.
Таблица 9
Минимальная величина радиусов закруглений наружных углов поковок
Масса поковки, кг |
Минимальная величина радиусов закруглений, мм, при глубине полости ручья штампа, мм |
|||||
до 10 включ. |
10 – 25 |
25 – 50 |
св.50 |
|||
Св. 1,0 » 6,3 » 16,0 » 40,0 » 100,0 |
До 1,0 » 6,3 » 16,0 » 40,0 » 100,0 » 250,0 |
включ. » » » » » |
1,0 1,6 2,0 2,5 3,0 4,0 |
1,6 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 |
2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 |
3,0 3,6 4,0 5,0 7,0 8,0 |