- •«Проектирование и производство заготовок»
- •Рыбинск
- •Оглавление
- •1. Теоретические сведения 79
- •Введение
- •Порядок выполнения лабораторных работ
- •1. Литье в песчано-глинистые формы
- •2. Горячая объемная Штамповка
- •3. Методика выбора эффективной заготовки
- •Лабораторная работа № 1 Разработка чертежа и технологического процесса изготовления заготовки, полученной литьем в песчано–глинистые формы
- •1. Теоретические сведения
- •1. Технологическая отработка конструкции отливки.
- •1.1.Упрощение внешнего очертания литых деталей,
- •1.2. Получение внутренних полостей отливок
- •1.3. Сопряжение стенок
- •1.4. Исключение горячих узлов (мест скопления металла).
- •2. Выбор наиболее рационального расположения отливки в форме.
- •3. Назначение припусков на механическую обработку и определение допускаемых предельных отклонений на размеры.
- •4. Назначение формовочных уклонов.
- •5. Определение необходимости стержней, их формы и размеров.
- •6. Компенсация усадки литейного сплава
- •7. Выбор типа литниковой системы, места установки ее элементов и расчет размеров.
- •8. Разработка эскиза собранной формы.
- •2. Разработка чертежа отливки
- •3. Пример разработки чертежа отливки
- •Лабораторная работа № 2 Разработка чертежа и технологического процесса изготовления заготовки, полученной штамповкой на молотах
- •1. Особенности штамповки на молотах
- •2. Классификация молотовых поковок
- •3. Молотовые штампы
- •4. ОБлой и ОблойНые канавки
- •5. Определение размеров исходной заготовки
- •6. Выбор оборудования
- •7. Разработка чертежа поковки
- •8. Правила оформления чертежа поковки.
- •9. Пример проектирования молотовой поковки Исходные данные
- •2. Классификация поковок
- •3. Исходные заготовки
- •4. Разработка технологического процесса
- •Объем заготовки подсчитывается по формуле
- •5. Оформление чертежа поковки
- •Выбор линии разъема поковок при штамповке
- •6. Пример проектирования поковки на кгшп Исходные данные
- •Лабораторная работа № 4 штамповка на горизонтально-ковочных машинах (гкм)
- •1. Особенности штамповки на гкм
- •2. Классификация поковок на гкм
- •3. Разработка технологического процесса
- •4. Определение необходимого усилия штамповки и выбор гкм
- •5. Оформление чертежа поковки
- •6. Пример проектирования поковки, полученной на гкм Исходные данные
- •Лабораторная работа № 5 методика выбора эффективной заготовки
- •1. Теоретические сведения
- •2. Технико - организационное обоснование выбора заготовки
- •3. Экономическое обоснование выбора оптимальной заготовки
- •Литература
- •1. Общие положения
- •Рекомендуемые классы точности размеров и масс и ряды припусков на механическую обработку отливок для различных способов литья
- •Степени точности поверхностей отливок
- •2. Допуски размеров, формы, расположения и неровностей поверхностей отливок
- •3. Припуски на механическую обработку
- •4. Обозначение точности отливок
- •2. Общие требования
- •Выбор класса точности поковки
- •3. Определение исходного индекса
- •4. Припуски на механическую обработку
- •Основные припуски на механическую обработку (на сторону), мм
- •Изогнутость и отклонения от плоскостности и прямолинейности
- •Минимальная величина радиусов закруглений наружных углов поковок
- •5. Допуски
- •6. Кузнечные напуски
- •Приложение 3 Оптовые цены на отливки, изготовляемые в песчаные формы
- •Количество отливок (шт.) в годовом заказе по группам серийности
- •Доплаты и скидки за серийность для отливок, изготовляемых в песчаные формы
- •Приложение 4 оптовые цены на горячие штамповки
- •Приложение 7 оптовые цены на черновую механическую обработку заготовок
- •Оптовые цены на черновую механическую обработку заготовок из углеродистой и низколегированной сталей (в рублях за тонну отливок)
- •Оптовые цены на черновую механическую обработку заготовок из высоколегированной и легированной сталей (в рублях за тонну отливок)
- •Приложение 8 заготовительные цены на лом и отходы черных металлов
- •Заготовительные цены на лом и отходы черных металлов (руб./т)
3. Экономическое обоснование выбора оптимальной заготовки
Окончательный выбор способа может быть произведен по результатам экономического расчета эффективности применения данных заготовок с точки зрения минимизации суммарных затрат на изготовление детали.
Выбор эффективной заготовки основывается на оценке стоимости изготовления заготовок и стоимости выполнения операций механической обработки. Поскольку разработка и нормирование технологических процессов изготовления деталей является сложным и длительным мероприятием, требующим длительных навыков и знаний, предварительная оценка эффективности заготовки может быть проведена на основе укрупненных экономических расчетов себестоимости заготовки и черновой механической обработки. Целесообразность оценки стоимости черновой обработки обосновывается тем предположением, что при любом из возможных способов получения заготовок операции последующей чистовой и отделочной обработки сохраняются, а весь металл, составляющий разницу в массе заготовок, снимается на операциях черновой обработки, обеспечивающих получение параметра шероховатости Rz = 40 – 20 мкм и точность IT 14 /3/.
Стоимость заготовок, полученных методами литья, ковки и штамповки, определяется по прейскурантам оптовых цен /4/ (приложения 3, 4), которые учитывают массу заготовки и степень ее сложности, а также серийность годового заказа
(24)
где
-
базовая стоимость 1 тонны заготовок,
руб.;
-
расчетная масса спроектированной
заготовки, кг;
-
инфляционный коэффициент (по соотношению
цен 1990 г и настоящего времени.) Для
приблизительных расчетов на 1998 - 1999 г.
=
10).
Стоимость механической обработки приблизительно может быть определена по стоимости черновой обработки 1 тонны заготовок
(25)
где
-
базовая цена черновой механической
обработки 1 тонны заготовок, руб.
(приложение 7);
-
масса детали, кг.
Стоимость сдаваемой стружки определяется из выражения
(26)
где
-
заготовительная цена 1 тонны стружки,
руб. (приложение 8 ).
Таким образом, стоимость детали до чистовой обработки определится из соотношения:
(27)
а, эффективность применения той или иной заготовки можно рассчитать по формуле:
(28)
где
и
-
стоимость деталей до чистовых операций
соответственно для первой и второй
заготовок.
ПРИМЕЧАНИЕ. Расчетные условия к ценам на отливки и горячие штамповки:
Оплата отливок и горячих штамповок дифференцирована по массе, технологическим методам изготовления, сложности, серийности годового заказа, химическому составу.
Группа серийности устанавливается по количеству заготовок годового объема выпуска.
Изготовляемые в песчаные формы отливки, дифференцированы по десяти группам серийности в зависимости от массы отливок и количества их в годовом заказе (табл. 1 приложения 3).
Оптовые цены на отливки, изготовляемые в песчаные формы, установлены на заказы по количеству 5 группы серийности. Для заказов, относящихся по количеству к другим группам серийности, предусматриваются доплаты и скидки в размерах, указанных в табл. 2 приложения 3).
Оплата горячих штамповок дифференцирована по 5 группам серийности в зависимости от количества в годовом заказе (табл.1 приложения 4).
Оптовые цены на горячие штамповки установлены по 2 группе серийности. При поставке по 1 и 3 группам серийности предусмотрены доплаты, а по 4 группе – скидки к оптовой цене в размерах, указанных в табл. 2 приложения 4.
Масса заготовки определяется по чертежу, разработанному при проектировании технологического процесса ее изготовления. При совпадении массы с граничной, указанной для весовых групп в таблицах, относится к весовой группе большей массы.
Группа сложности устанавливается на основе иллюстрированного классификатора сложности (приложения 5, 6).
