4.Коллекторы

коллекторы- обеспечивают естественную циркуляцию воды в котле

5. экономайзер устройство, обогреваемое продуктами сгорания

топлива и предназначенное для прогрева или частичного испарения воды,поступающей в паровой котел.

6. пароперегреватель- устройство, предназначенное для повышения температуры пара выше температуры насыщения, соответствующей давлению в котле. Пароперегреватель располагается в первом по ходу газов газоходе конвективного пучка. Представляет собой змеевик из труб Д = 32x3 мм.

Предназначен для получения перегретого пара. В пароперегреватель поступает сухой насыщенный пар из верхнего барабана котла.

7.каркас с лестницами и площадками для обслуживания

каркас- металлическая конструкция на которой, монтируется элементы котла

8. обмуровка

3. обмуровка- стены топочной камеры и газоходов изолирующие элементы котла от внешней среды. Обмуровка со стороны топки (внутренняя называется футеровка)

9. газоходы

газоходы- предназначены для удаления продуктов сгорания из топки. Присоединяются к общему газоходу котельной(боров), канал в который поступают газы со всех котлов который присоединяется к дымовой трубе.

10.арматура

Арматура называют приборы и устройства, которые обеспечивают безопасную и безаварийную работу котлов и котельного оборудования.

Запорная арматура: вид трубопроводной арматуры, предназначенный для перекрытия потока среды.

1. главная паровая задвижка(ГПЗ), задвижки, краны на трубопроводных котлах

1. вентили на спускных, продувочных трубопроводах, обдувочном аппарате, питательном трубопроводе.

Предохранительная (защитная) арматура:для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимого превышения давления

1. рычажно-грузовой или пружинный предохранительный клапан (не менее 2-х).

2.обратные клапаны на питательных трубопроводах.

3.Лекгоплавкие пробки-необходимы для создания предохранительных систем ( легкоплавкие пробки) и могут быть использованы как припои. По нижней образующей верхних барабанов всех котлов устанавливаются две легкоплавкие пробки, предназначенные для предупреждения перегрева стенок барабана под давлением. Сплав металла, которым заливают пробки, начинает плавиться при упуске воды из барабана и повышении температуры его стенки до 280 - 320 С. Шум пароводяной смеси, выходящий через образующееся в пробке отверстие при расплавлении сплава, является сигналом персоналу для принятия экстренных мер к остановке котла. Колебания температуры плавления сплава допускаются в пределах 240 - 310 С.

Контрольная арматура: служит для установления наличия среды и уровня жидкости

1. водоуказательные приборы Не менее 2-х прямого действия (подсоединены непосредственно к верхнему барабану.) При необходимости устанавливается сниженный, ука­затель уровня. Предназначены для контроля за уровнем воды (по принципу сообщающихся сосудов)..

11. гарнитура устройства, которые предназначены для обслуживания дымового тракта котла и защиты обмуровки от разрушения при взрыве.

• заслонки, шиберы- для регулирования тяги дутья

• лазы, лючки, гляделки для контроля за процессом горения, состоянием труб, футеровки, выполнения ремонтных работ.

• Обдувочное устройство предназначено для удаления с труб конвективного пучка и труб экономайзера налетов сажи. Представляет собой трубу с соплами диаметром d= 5-8мм на который подается пар с P7-10кгс/см². Труба вращается электродвигателем (может быть вручную) ,пар поступает в межтрубное пространство под ее напором, отложение сажи разрушается.

• Взрывные предохранительные клапаны. - искусственно ослабленное место в обмуровке котла и газоходах. Предохраняют обмуровку от разрушения при взрывах в топке и газоходах.

• Реперы- указатели перемещений элементов котла, при тепловом расширении. Контроль производится при растопке. Металлический стержень один конец которого крепится к элементу (барабан, коолектор) второй указывает шкале перемещение в мм (ДКВр 10 нижний барабан на 6 мм, коллектор 2 мм.

ПАРОВЫЕ КОТЛЫ ТИПА ДКВР

Выпускаются Бийским котельным заводом. ДКВР - двухбарабанный котел, водотрубный, реконструированный с естественной циркуляцией. Например: ДКВР-10-13-250 ДКВР-10-23-370 ДКВР-10-39-440

10 - паропроизводительность, т/ч

13(23, 39) - избыточное давление, кгс/см² 250(370, 440) - температура перегретого пара, °С, если есть

пароперегреватель .

Выпускаются котлы ДКВР следующей производительности: ДКВР-2,5-13, ДКВР-4-13, ДКВР-6,5-13,

ДКВР-10-13, ДКВР-20-13.

Барабаны изготовлены из низколегированной стали 16ГС, диаметром 1000 мм. Толщина стенки барабана зависит от давления. При Р = 13 кгс/см², 5=13 мм, при Р = 23 кгс/см², = 20 мм. На нижней образующей верхнего барабана установлены 2 лекгоплавкие пробки. Трубы экранов и конвективного пучка изогнуты с R = 400 мм. Это позволяет применять ша­рошки для механической очистки внутренней поверхности труб от накипи.

Краткая техническая характеристика котлов ДКВр производительностью от 2.5 до 20 т пара в час.

Подразделяются:

на три конструктивные схемы. I. ДКВР паропроизводительностью -

до 10т/ч.

11. ДКВР-10 т/ч

Ш. ДКВР - 20 т/ч.

Коллекторы имеют Д = 219x8 мм (Р = 13 кгс/см²),

Д = 219х 10 мм (Р = 23 кгс/см²),

Трубы и коллекторы изготовлены из углеродистой стали марок 10 и 20. Конвективные трубы Д = 51x2,5 мм.

Нижние трубы и нижний барабан имеют подвижные опоры для ком­пенсации температурного расширения. В местах установки скользящих опор на барабане и коллекторах привариваются реперы: заостренный изо­гнутый под прямым углом стержень- указатель теплового удлинения. Под ним укреплена рамка с сеткой, имеющей ячейки 1x1 мм. В инструкции указывается величина допустимого расширения. Указатель не должен вы­ходить за пределы рамки.

Боковые коллекторы замурованы в стенку. Фронтовой и задний кол­лекторы вынесены за пределы топки.

На котлах устанавливаются не менее 2-х рычажно-грузовых клапана, 2 рычажно-грузозых клапана установлены на экономайзере.