- •Задание
- •1 Этап. Разработка по чертежу детали чертежа поковки.
- •Припуски и допускаемые отклонения на сплошные поковки круглого и квадратного сечений с уступами и выемками, мм
- •2 Этап. Определение объема и массы поковки.
- •3 Этап. Определение объема и массы исходной заготовки.
- •Расходные коэффициенты kр при изготовлении поковок
- •4 Этап. Определение размеров заготовки.
- •5 Этап. Анализ расхода металла.
- •Сталь горячекатаная круглая
- •6 Этап. Выбор кузнечного оборудования.
- •Ориентировочный вес падающих частей ковочного молота для протяжки в зависимости от размеров сечения заготовки
- •7 Этап. Выбор теплового режима и нагревательных устройств.
- •8 Этап. Разработка технологического процесса ковки.
Задание
Деталь длиной L состоит из 4 участков соответствующих диаметров D1, D2, D3, D4 и длинами l1, l2, l3, l4.
Последовательность расположением участков, величины их диаметров представлены на рис.1.
Рис.1. Чертеж вала
Диаметр ступени D4 принять равным 2/5 от величины ступени наибольшего диаметра. Длину 1, 2 и 3 участка определяют удвоением соответствующего значения диаметра, длина 4 участка составляет 40 мм.
Цель работы: Изучить основные операции технологического процесса получения поковки из стали методом свободной ковки, произвести расчет кузнечной заготовки и построить технологическую карту.
Исходя из чертежа детали, исходными будут параметры: последовательность расположением участков D1 - D3 - D4 - D2, сталь – 20Х, D1 = 155 мм, D2 = 125 мм, D3 = 50 мм, D4 = 155*2/5 = 62 мм.
Следовательно:
l1 = 2*D1 = 2*155 = 310 мм.
l2 = 2*D2 = 2*125 = 250 мм.
l3 = 2*D3 = 2*50 = 100 мм.
l4 = 62 мм.
Lдет = 310 + 250 + 100 + 62 = 722 мм.
Процесс расчета для удобства разбивается на этапы.
1 Этап. Разработка по чертежу детали чертежа поковки.
Данная поковка относится к типу поковок круглого сечения с буртом.
Назначение основных и дополнительных припусков, а также допусков и напусков на поковку проводим согласно ГОСТ 7829-70 [1].
а) Основные припуски и предельные отклонения на диаметры D1, D2, D3, D4, назначаем в зависимости от диаметра рассматриваемого сечения и общей длины (Lдет), табл. 1.
на диаметр 155 мм припуск и предельные отклонения 11 ± 3
на диаметр 125 мм припуск и предельные отклонения 11 ± 3
на диаметр 50 мм припуск и предельные отклонения 7 ± 2
на диаметр 62 мм припуск и предельные отклонения 8 ± 2
Таблица 1
Припуски и допускаемые отклонения на сплошные поковки круглого и квадратного сечений с уступами и выемками, мм
Длина детали L, мм |
Диаметр детали D или размер сечения В, Н, мм |
||||||||
до 50 |
50...70 |
70...90 |
90...120 |
120...160 |
160...200 |
200...250 |
250...300 |
300...360 |
|
Припуски (d, d1,
d2, d3)
и предельные отклонения
|
|||||||||
До 250 |
5±2 |
6±2 |
7±2 |
8±3 |
9±3 |
- |
- |
- |
- |
250–500 |
6±2 |
7±2 |
8±2 |
9±3 |
10±3 |
11±3 |
12±3 |
13±4 |
14±4 |
500–800 |
7±2 |
8±2 |
9±3 |
10±3 |
11±3 |
12±3 |
13±4 |
14±4 |
15±4 |
800–1200 |
8±2 |
9±3 |
10±3 |
11±3 |
12±3 |
13±4 |
14±4 |
15±4 |
16±4 |
1200–1700 |
- |
10±3 |
11±3 |
12±4 |
13±4 |
14±4 |
15±4 |
16±5 |
17±5 |
1700–2300 |
- |
11±3 |
12±3 |
13±4 |
14±4 |
15±4 |
16±5 |
17±5 |
18±5 |
2300–3000 |
- |
- |
13±4 |
14±4 |
15±4 |
16±5 |
17±5 |
18±5 |
19±5 |
3000–4000 |
- |
- |
- |
15±5 |
16±5 |
17±5 |
18±5 |
19±5 |
20±б |
4000–5000 |
- |
- |
- |
16±5 |
17±5 |
18±5 |
19±5 |
20±6 |
21±6 |
5000–6000 |
- |
- |
- |
- |
18±5 |
19±5 |
20±6 |
21±6 |
22±6 |
Диаметры отдельных ступеней с учетом основных припусков и предельных отклонений, мм:
D1пок = (155 + 11) ± 3 = 166 ± 3; D2пок = (125 + 11) ±3 =136 ± 3;
D3пок = (50 + 7) ± 2 = 57 ± 2; D4пок = (62 + 8) ± 2 = 70 ± 2
Рис.2. Припуски и предельные отклонения
Припуск и предельные отклонения составляют, мм :
на длину 310 мм: 2δ ± 2*∆/2 = 2*11 ± 2*3 = 22 ± 6
на длину 410 мм: 0 ± 1,5*∆/2 = 0 ± 1,5*3 = 0 ± 4,5
на длину 450 мм: 0 ± 1,5*∆/2 = 0 ± 1,5*3 = 0 ± 4,5
на длину 722 мм: 2,5δ ± 2,5*∆/2 = 2,5*11 ± 2,5*3 = 27,5 ± 7,5
Подсчитываем длину отдельных участков поковки li и общую длину поковки lпок :
L1пок = (310 + 22) ± 6 = 332 ± 6; L2пок = (410 + 0) ± 4,5 = 410 ± 4,5;
L3пок = (450 + 0) ± 4,5 = 450 ± 4,5; Lпок = (722 + 27,5) ± 7,5 =749,5 ± 7,5
Таким образом, проведенные расчеты позволили определить припуски и предельные отклонения для данной детали. Чертеж поковки представлен на рис. 3.
Рис.3. Чертеж поковки
