- •Приборы и оборудования, используемы при испытании
- •Ведомость испытания призмы пд-1
- •График зависимости напряжения от деформаций (σс-εс) и изменение модуля упруго - пластичности от уровня напряжений
- •2.2. Проведение испытаний
- •Данные о размерах и армировании балки
- •2.5 Графики зависимости деформаций εс, εs и прогибов балки a от действующей не балку нагрузки р
- •3.2 Проведение испытаний
- •Данные о размерах и армировании балки
- •3.3. Обработка результатов испытаний
- •Графики зависимости между деформациями: бетона, арматуры и нагрузкой
2.2. Проведение испытаний
Схема испытаний и расстановки приборов
Расчетная схема балки и эпюры внутренних усилий
Протокол испытания
Базы тензометров
на арматуре ______________20 у.д,________________________________
на бетоне __________________180 у.д_____________________________
Данные о прочности бетона и арматуры
2.2.1 Прочностные характеристики бетона
1) кубиковая прочность
размер куба I5хI5xI5 см
2) призменная прочность
2.2.2 Предел текучести стали
Приборы, установленные на балке
Таблица 2.1
-
Наименование прибора
Заводской номер
Дена одного делена
1
2
3
-
4
5
6
Данные о размерах и армировании балки
Таблица 2.2
|
Наименование величины |
Обозначения |
Числовые значения |
|
1 |
Высота сечения балки |
h |
200 |
|
2 |
Ширина сечения балки |
b |
150 |
|
3 |
Защитный слой в раст.зоне |
c |
35 |
|
4 |
Рабочая высота сечения |
d |
|
|
5 |
Длина балки |
l |
1400 |
|
6 |
Диаметр рабочей армат. |
d’ |
12 |
|
7 |
Площадь поп.сеч. растян. арм. |
Ast |
|
|
8 |
Диаметр хомутов |
Ø |
6(S500) |
|
9 |
Расстояние между хомут. (шаг хомутов) |
S |
100 |
|
10 |
Процент армирования |
ρ |
|
|
11 |
База |
l0 |
1280 |
|
12 |
Сила |
F |
210 |
|
Схема армирования балки
Схема образования и развития трещин с указанием размеров и нагрузки, при которой они появились
Ведомость испытаний балки по прочности нормальных сечений
Таблица 2.3
№ сту- пе- ней |
Наг-рузка Р, кН |
Показания приборов |
εs=Δ/d∙10-4 |
σс , МПа |
Wт, мм |
Приме-чания |
||||||||
И-1, мк |
П-1, мм |
Т-1, мк |
||||||||||||
отсчёт |
разн. отсч. |
∑ разн. |
отсчёт |
разн. отсч. |
∑ разн. |
отсчёт |
разн. отсч. |
∑ разн. |
||||||
0 |
0 |
153 |
0 |
0 |
1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
|
1 |
3 |
166 |
|
|
1,8 |
|
|
2,5 |
|
|
|
|
|
|
2 |
6 |
184 |
|
|
1,99 |
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
3 |
9 |
201 |
|
|
2,31 |
|
|
7,5 |
|
|
|
|
|
|
4 |
12 |
254 |
|
|
2,46 |
|
|
10 |
|
|
|
|
|
|
5 |
15 |
303 |
|
|
2,58 |
|
|
12,5 |
|
|
|
|
|
|
6 |
18 |
369 |
|
|
2,65 |
|
|
15 |
|
|
|
|
|
|
7 |
21 |
405 |
|
|
2,71 |
|
|
17,5 |
|
|
|
|
|
|
8 |
24 |
511 |
|
|
2,90 |
|
|
20 |
|
|
|
|
|
|
9 |
27 |
633 |
|
|
3,01 |
|
|
24 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2.3. Обработка результатов испытаний
2.3.l Теоретическое значение разрушающего момента (Мuтеор.):
2.3.2 Значение разрушающего момента по результатам испытаний (Мon):
Mon=0,5·a·P =0.5·22.5·0.7=7.875 кН·м
2.3.3 Теоретическое значение расчетного момента (Мu):
2.3.4 Достоверность расчетных формул:
Чем
ближе отношение
к
единице , тем достовернее расчет формулы
отражает работу изгибаемого элемента
по нормальному сечению.
2.3.5 Теоретическое значение прогиба под нагрузкой (ат):
2.3.6 Ширина раскрытия трещин нормальных к продольной оси:
2.4 Сравнение опытных и теоретических величин
Таблица 2.4
Изгибающий момент |
Прогиб |
Ширина раскрытия трещин |
||||||||||||
Mon |
|
Mu |
Mon/ Mu |
Mon/ Mu |
aоп, мм |
aт, мм |
aпр |
∆a, % |
aоп/ aпр |
|
|
|
,% |
/ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание
