- •Введение
- •Токарно-винторезный станок модели 1к62
- •1.1. Общие сведения
- •Механизм главного движения
- •Механизм подач
- •Суппорт токарного станка
- •Задняя бабка
- •1.2. Требование безопасности труда
- •1.3. Оборудование и принадлежности
- •1.4. Порядок выполнения работы
- •1.5. Настройка токарно-винторезного станка на обработку конусов
- •Формулы для определения размеров конусов
- •Повернутых верхних салазках
- •Поперечного смещения корпуса задней бабки
- •1.6. Настройка токарно-винторезного станка на нарезание резьбы
- •Сменные зубчатые колеса гитары для реализации резьб
- •Настройка станка на нарезание резьб подбором сменных зубчатых колес
- •Число проходов при нарезании резьбы резьбовыми резцами
- •Положение рукояток управления шпинделем
- •Скорость резания при нарезании наружной резьбы напроход резьбовыми резцами
- •Скорость резания при нарезании резьбы на деталях из конструкционной стали без охлаждения
- •Расположение рукояток управления при нарезании метрической и модульной резьбы с настройкой шага коробкой подач
- •1.7. Содержание и оформление отчета
- •Вопросы для самопроверки и задания
- •Варианты заданий для обработки конуса
- •Исходные данные для обработки конусов
- •Варианты заданий для нарезания многозаходной резьбы
- •Исходные данные для нарезания многозаходной резьбы
- •2. Универсальный горизонтально – фрезерный станок модели 6н81 и делительная головка
- •2.1. Общие сведения Техническая характеристика станка 6н81
- •Дифференциальное деление
- •2.2. Требования безопасности труда
- •2.3. Оборудование и принадлежности
- •2.4. Порядок выполнения работы
- •2.5. Настройка станка на обработку винтовых канавок
- •Винтовых канавок
- •2.6. Содержание и оформление отчёта
- •Вопросы для самопроверки и задания
- •Варианты задания для нарезания винтовой канавки
- •Исходные данные для нарезания винтовой канавки
- •3. Зубофрезерный станок модели 5д32
- •3.1. Общие сведения Техническая характеристика станка
- •3.2. Требования безопасности труда
- •3.3. Оборудование и принадлежности
- •3.4. Порядок выполнения работы
- •3.5. Настройка станка на нарезание зубчатого колеса
- •Обрабатываемый материал
- •Сталь, нв
- •Настройка вращения заготовки (гитары обката)
- •Числа зубьев сменных зубчатых колес
- •Рекомендуемые вертикальные подачи при нарезании зубчатых колес
- •Поправочные коэффициенты
- •Настройка установки фрезы
- •Установка сменных колес гитары подач, дифференциала для встречного или попутного фрезерования
- •3.6. Содержание и оформление отчета по работе
- •Коэффициенты h и m, необходимые для установки штангензубомера при измерении зубьев колеса
- •Вопросы для самопроверки и задания
- •Варианты заданий для нарезания зубчатого колеса
- •Исходные данные для нарезания зубчатого колеса
- •4. Зубодолбежный станок модели 5м14
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Требования безопасности труда
- •М2 м1 Рис. 4.2. Кинематика зубодолбежного станка модели 514
- •4.3. Оборудование и принадлежности
- •4.4. Порядок выполнения работы
- •4.5. Настройка станка на обработку прямозубого зубчатого колеса Установка длины хода долбяка
- •Выбор скорости резания в зависимости от обрабатываемого материала
- •Настройка вращения долбяка (гитары круговых подач)
- •Число двойных ходов в минуту
- •Величины круговых подач
- •Подбор сменных колес гитары круговых подач
- •Настройка вращения заготовки (гитары обката)
- •Числа зубьев сменных колес для гитары обката
- •Настройка величины радиальной подачи (гитары радиальных подач)
- •Значения радиальной подачи
- •Числа зубьев колес в зависимости от величины радиальной подачи
- •Установка и проверка заготовки
- •Установка долбяка
- •Установка хода долбяка относительно заготовки
- •Установка долбяка на глубину врезания
- •4.6. Содержание и оформление отчета
- •Исходные данные
- •Протокол № ______Настройка зубодолбежного станка модели 5mi4 на обработку зубчатого колеса с прямыми зубьями
- •Вопросы для самопроверки и задания
- •4.8. Варианты задания для настройки зубодолбежного станка
- •Исходные данные для обработки зубчатого колеса
- •5. Зубострогальный станок модели 526
- •5.1. Общие сведения
- •5.2 Требования безопасности труда
- •Оборудование и принадлежности
- •5.4. Порядок выполнения работы
- •5.5 Настройка станка на обработку конического прямозубого зубчатого колеса Подбор сменных колес гитары двойных ходов ползунов
- •Выбор скорости резания
- •Набор сменных колес гитары главного движения
- •Подбор сменных колес гитары деления
- •Набор сменных колес для настройки гитары деления
- •Подбор сменных колес гитары обката
- •Подбор сменных колес гитары угла обката
- •Угла качания люльки
- •Выбор углов θ, θ1, θ2 и сменных колес e и f
- •Подбор сменных колес гитары подач
- •Число двойных ходов и время цикла обработки для материалов
- •Настройка величины угла установки ползунов с резцами
- •Настройка длины хода ползунов с резцами
- •Установка поворотной плиты делительной бабки на угол конуса впадин колеса
- •Настройка механизма радиальной подачи
- •5.6 Содержание и оформление отчета по работе
- •Отчет по лабораторной работе № 5
- •Вопросы для самопроверки и задания
- •Варианты заданий для нарезания конического зубчатого колеса
- •Варианты заданий на настройку станка модели 526
- •Приложение Методы подбора числа зубьев сменных зубчатых колес
- •1. Метод непрерывных дробей
- •2. Метод подбора числа зубьев сменных зубчатых колес на логарифмической линейке
- •3. Метод разложения на множители
- •Список литературы
4.1. Общие сведения
Техническая характеристика станка модели 5М14
Наибольший диаметр обрабатываемых колес |
500 мм |
|
Наибольшая ширина нарезаемого венца |
105 мм |
|
Наибольший модуль зубьев нарезаемых колес из стали |
6 мм |
|
Длина хода шпинделя |
наибольшая |
125 мм |
наименьшая |
0 |
|
Наибольший диаметр делительной окружности долбяка |
100 мм |
|
Наибольший отвод долбяка в конце рабочего хода |
18 мм |
|
Расстояние от плоскости стола до опорной плоскости инструмента: |
наибольшее |
45 мм |
наименьшее |
170 мм |
|
Наибольший ход долбяка |
125 мм |
|
Мощность электродвигателя главного движения |
2.8 кВт |
|
Мощность электродвигателя для быстрых перемещений |
0,25 кВт |
|
Зубодолбежный станок 5М14 предназначен для нарезания цилиндрических зубчатых колес наружного и внутреннего зацепления с прямыми и косыми зубьями. Позволяет также нарезать зубья на цельных двойных и тройных блоках зубчатых колес [1, 4-9, 11, 12, 17, 20, 21].
Станок работает по методу обката, воспроизводя зацепление двух цилиндрических колес, одним из которых является режущий инструмент (долбяк), а вторым – заготовка.
Для обеспечения врезания долбяка в заготовку на требуемую глубину в начальный период работы включают радиальную подачу.
Зубодолбежный станок модели 5М14, представленный на рис. 4.1, имеет вертикальную компоновку и состоит из собственно станины, включающей нижнюю А и верхнюю Б части. В нижней части станины расположены: гитара деления 3, стол с планшайбой Г для установки заготовки, главный электродвигатель и электродвигатель Д ускоренного вращения планшайбы.
