- •Введение
- •Токарно-винторезный станок модели 1к62
- •1.1. Общие сведения
- •Механизм главного движения
- •Механизм подач
- •Суппорт токарного станка
- •Задняя бабка
- •1.2. Требование безопасности труда
- •1.3. Оборудование и принадлежности
- •1.4. Порядок выполнения работы
- •1.5. Настройка токарно-винторезного станка на обработку конусов
- •Формулы для определения размеров конусов
- •Повернутых верхних салазках
- •Поперечного смещения корпуса задней бабки
- •1.6. Настройка токарно-винторезного станка на нарезание резьбы
- •Сменные зубчатые колеса гитары для реализации резьб
- •Настройка станка на нарезание резьб подбором сменных зубчатых колес
- •Число проходов при нарезании резьбы резьбовыми резцами
- •Положение рукояток управления шпинделем
- •Скорость резания при нарезании наружной резьбы напроход резьбовыми резцами
- •Скорость резания при нарезании резьбы на деталях из конструкционной стали без охлаждения
- •Расположение рукояток управления при нарезании метрической и модульной резьбы с настройкой шага коробкой подач
- •1.7. Содержание и оформление отчета
- •Вопросы для самопроверки и задания
- •Варианты заданий для обработки конуса
- •Исходные данные для обработки конусов
- •Варианты заданий для нарезания многозаходной резьбы
- •Исходные данные для нарезания многозаходной резьбы
- •2. Универсальный горизонтально – фрезерный станок модели 6н81 и делительная головка
- •2.1. Общие сведения Техническая характеристика станка 6н81
- •Дифференциальное деление
- •2.2. Требования безопасности труда
- •2.3. Оборудование и принадлежности
- •2.4. Порядок выполнения работы
- •2.5. Настройка станка на обработку винтовых канавок
- •Винтовых канавок
- •2.6. Содержание и оформление отчёта
- •Вопросы для самопроверки и задания
- •Варианты задания для нарезания винтовой канавки
- •Исходные данные для нарезания винтовой канавки
- •3. Зубофрезерный станок модели 5д32
- •3.1. Общие сведения Техническая характеристика станка
- •3.2. Требования безопасности труда
- •3.3. Оборудование и принадлежности
- •3.4. Порядок выполнения работы
- •3.5. Настройка станка на нарезание зубчатого колеса
- •Обрабатываемый материал
- •Сталь, нв
- •Настройка вращения заготовки (гитары обката)
- •Числа зубьев сменных зубчатых колес
- •Рекомендуемые вертикальные подачи при нарезании зубчатых колес
- •Поправочные коэффициенты
- •Настройка установки фрезы
- •Установка сменных колес гитары подач, дифференциала для встречного или попутного фрезерования
- •3.6. Содержание и оформление отчета по работе
- •Коэффициенты h и m, необходимые для установки штангензубомера при измерении зубьев колеса
- •Вопросы для самопроверки и задания
- •Варианты заданий для нарезания зубчатого колеса
- •Исходные данные для нарезания зубчатого колеса
- •4. Зубодолбежный станок модели 5м14
- •4.1. Общие сведения
- •4.2. Требования безопасности труда
- •М2 м1 Рис. 4.2. Кинематика зубодолбежного станка модели 514
- •4.3. Оборудование и принадлежности
- •4.4. Порядок выполнения работы
- •4.5. Настройка станка на обработку прямозубого зубчатого колеса Установка длины хода долбяка
- •Выбор скорости резания в зависимости от обрабатываемого материала
- •Настройка вращения долбяка (гитары круговых подач)
- •Число двойных ходов в минуту
- •Величины круговых подач
- •Подбор сменных колес гитары круговых подач
- •Настройка вращения заготовки (гитары обката)
- •Числа зубьев сменных колес для гитары обката
- •Настройка величины радиальной подачи (гитары радиальных подач)
- •Значения радиальной подачи
- •Числа зубьев колес в зависимости от величины радиальной подачи
- •Установка и проверка заготовки
- •Установка долбяка
- •Установка хода долбяка относительно заготовки
- •Установка долбяка на глубину врезания
- •4.6. Содержание и оформление отчета
- •Исходные данные
- •Протокол № ______Настройка зубодолбежного станка модели 5mi4 на обработку зубчатого колеса с прямыми зубьями
- •Вопросы для самопроверки и задания
- •4.8. Варианты задания для настройки зубодолбежного станка
- •Исходные данные для обработки зубчатого колеса
- •5. Зубострогальный станок модели 526
- •5.1. Общие сведения
- •5.2 Требования безопасности труда
- •Оборудование и принадлежности
- •5.4. Порядок выполнения работы
- •5.5 Настройка станка на обработку конического прямозубого зубчатого колеса Подбор сменных колес гитары двойных ходов ползунов
- •Выбор скорости резания
- •Набор сменных колес гитары главного движения
- •Подбор сменных колес гитары деления
- •Набор сменных колес для настройки гитары деления
- •Подбор сменных колес гитары обката
- •Подбор сменных колес гитары угла обката
- •Угла качания люльки
- •Выбор углов θ, θ1, θ2 и сменных колес e и f
- •Подбор сменных колес гитары подач
- •Число двойных ходов и время цикла обработки для материалов
- •Настройка величины угла установки ползунов с резцами
- •Настройка длины хода ползунов с резцами
- •Установка поворотной плиты делительной бабки на угол конуса впадин колеса
- •Настройка механизма радиальной подачи
- •5.6 Содержание и оформление отчета по работе
- •Отчет по лабораторной работе № 5
- •Вопросы для самопроверки и задания
- •Варианты заданий для нарезания конического зубчатого колеса
- •Варианты заданий на настройку станка модели 526
- •Приложение Методы подбора числа зубьев сменных зубчатых колес
- •1. Метод непрерывных дробей
- •2. Метод подбора числа зубьев сменных зубчатых колес на логарифмической линейке
- •3. Метод разложения на множители
- •Список литературы
Поправочные коэффициенты
-
Угол наклона
зубьев b, град.
10
15
20
30
40
46
50
55
60
Поправочный
коэффициент
на подачу
0,98
0,94
0,90
0,86
0,82
0,77
0,7
0,64
0,57
Гитару дифференциала настраивают из
условия, что при перемещении фрезы в
вертикальном направлении на величину
шага Т обрабатываемое колесо должно
совершить
1 дополнительный оборот по сравнению с
нарезанием прямозубого колеса. Тогда
уравнение кинематической цепи примет
следующую форму:
(3.10)
а формула настройки цепи дифференциала примет следующий вид:
(3.11)
где b – угол наклона винтовой линии зуба заготовки, градусы;
mn – нормальный модуль фрезеруемого зуба, мм;
К – число заходов червячной модульной фрезы;
t – шаг ходового винта, мм.
Наличие в формуле дробных величин mn и sin b делает невозможным точный подбор сменных колес гитары дифференциала. Поэтому расчет передаточного отношения сменных колес гитары дифференциала допустим с точностью до 5 – 6 знака. В этом случае используется один из трех методов подбора зубчатых колес, приведенных в приложении. Предпочтение следует отдать методу непрерывных дробей.
Настройка установки фрезы
Инструмент на зубофрезерном станке должен быть установлен таким образом, чтобы направление его витков совпадало с направлением нарезаемых зубьев. При нарезании цилиндрических зубчатых колес, если винтовые линии заготовки и фрезы одноименны (оба левые или оба правые), угол наклона оси фрезы к торцу заготовки рассчитывают:
j = b – b1, (3.12)
где b – угол наклона винтовой линии зубьев нарезаемого колеса, градусы; b1 – угол подъема витков фрезы, градусы.
Если винтовые линии заготовки и фрезы разноименны, то:
j = b + b1. (3.13)
Величина угла винтовой линии зубьев заготовки берется из чертежа (задания), угол подъема винтовой линии фрезы указывается на ее торце. При нарезании червячных колес ось оправки с фрезой устанавливают горизонтально.
Варианты установки фрезы относительно заготовки и расположения сменных колес в гитарах деления, подач и дифференциала при обработке косозубых цилиндрических колес показаны в табл.3.6.
Настройка глубины фрезерования
Глубина фрезерования при нарезании цилиндрических зубчатых колес зависит от выбранного числа проходов, например, при работе в один проход – равна высоте обрабатываемого зуба, т. е.:
h = 2, 25 m, (3.14)
где m – модуль нарезаемого колеса, мм; h – высота зуба в мм.
В случае нарезания зубьев за несколько проходов, на последний проход оставляют 0,2…1,0 мм.
Для установки фрезы на заданную глубину фрезерования подводят суппортную стойку до соприкосновения фрезы с заготовкой. Затем, подняв суппорт при встречном, или, опустив его при попутном фрезеровании, перемещают стойку по направлению к центру заготовки на величину глубины фрезерования h.
Таблица 3.6
Установка фрезы и промежуточных колес в гитарах деления, подачи, дифференциала при нарезании зубчатых колес
Позиция |
Направление винтовой линии заготовки |
Фреза |
Установка фрезы относительно заготовки Направление вращения фрезы и заготовки |
Колеса С1, D1 |
Сменные колеса гитары деления |
||
2 колеса |
4 колеса |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
1 |
Левое |
Право- ходовая |
b+b |
|
a
d
|
a
c
b d |
|
2 |
|
Лево- ходовая |
b-b1 |
C1
D1 |
|
|
|
3 |
Правое |
Право- ходовая |
b-b1 |
|
|
|
|
4 |
b-b1
|
C1
D1 |
a
d
|
a
c
b d |
|||
5 |
Правое |
Лево- ходовая |
b+b1
|
C1
D1 |
|||
Продолжение таблицы 3.6 |
|||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
6 |
|
|
|
|
|
|
|
Таблицы 3.7
