- •Введение
- •1 Назначение цеха, режим его работы и фонды рабочего времени
- •2 Обоснования метода организации ремонта вагонов, расчет параметров производственного процесса
- •Ширина цеха определяется по формуле [1]
- •Высота цеха принимается согласно норм технологического проектирования:
- •4 Расчет производственного персонала цеха
- •5 Разработка технологического процесса ремонта вагонов, выбор необходимого технологического оборудования
- •5.1 Разработка технологического процесса ремонта вагонов
- •События, наступающие до рассматриваемого события, называют предшествующими событиями, а после нее – последующими событиями.
- •Литература
Ширина цеха определяется по формуле [1]
, (3.2)
где
– расстояние от осей крайних путей до
продольных стен здания,
м;
– расстояние
между осями смежных путей цеха,
м;
пп – число путей (поточных линии) в цехе, равно 2.
Подставив числовые значения в формулу (15) получим, что:
.
Принимаем ширину цеха 18м.
Высота здания цеха обуславливается высотой ремонтируемых вагонов, габаритами используемого оборудования и конструкции мостовых кранов.
Высота цеха принимается согласно норм технологического проектирования:
до
верха подкранового рельса
м;
до
низа конструкции перекрытия
м.
Определим площадь цеха:
, (3.3)
м2.
Определим рабочий и полный объем цеха:
, (3.4)
. (3.5)
Тогда:
м3,
м3.
Определим съем отремонтированных вагонов с 1 м2 площади цеха
, (3.6)
Тогда:
ваг/м2.
От выбора варианта компоновки и планировки ВСЦ зависят многие производственные показатели: простой вагона в ремонте, величина транспортных расходов, себестоимость продукции, прямоточность производственного процесса.
При компоновке ВСЦ учитываем расчетные линейные размеры, действующие нормы проектирования.
Выбранная схема такова: последовательное прямолинейное расположение ремонтных позиций на двух параллельных конвейерных линиях (на каждой позиции размещается два вагона), при этой схеме ремонтируемые вагоны перемещаются по фазам ремонта прямолинейно в одном направлении в течении всего производственного цикла, что обеспечивает достаточную ритмичность при данном объеме ремонта вагонов, минимальный путь, исключает возвратные движения деталей и узлов, избегается перемещение деталей и узлов через участки, на которых не производится их ремонт или сборка.
Планировка вагоносборочного цеха ВРЗ (объект ремонта – пассажирский вагон) представлена в графической части данной курсовой работы.
4 Расчет производственного персонала цеха
Для обеспечения пропускной способности поточно-конвейерной линии по ремонту пассажирских вагонов с заданным ритмом и полной загрузкой работающих в течение всей смены предусмотрено организовать специализированные бригады, которые закрепляются за определенными позициями потока.
Количество рабочих на позициях поточно-конвейерной линии на ВСЦ, определяется в соответствии с объемом работ на каждой позиции.
Явочный контингент работников в ВСЦ определяется по формуле [1]
, (4.1)
где N – годовая программа ремонта вагонов, согласно задания 1000 ваг;
Н – трудоемкость ремонта вагона, 738 чел-ч, согласно нормам
технического проектирования для ремонта пассажирских вагонов;
Fяв– годовой фонд времени работы явочного рабочего (номинальный
фонд времени Fнр=Fяв=2058 ч.);
Кп – коэффициент перевыполнения норм выработки, равен 1.2.
Подставив значения в формулу (4.1) получим, что Rяв= 299 чел.
Списочное количество основных производственных рабочих определяется по формуле
, (4.2)
где
– коэффициент замещения, учитывающий
численность рабочих
находящихся в отпусках и не явившихся на работу по болезни,
в
зависимости от спецификации производства.
Тогда подставив численные значения в формулу (4.2) получим, что Rсп=329 чел, при кзам=1,1.
Общая численность вспомогательных рабочих, руководителей, специалистов, служащих, учеников принимается в % от списочного количества основных производственных рабочих:
- число вспомогательных рабочих Rспвс=0,25 ·Rсп=0,25·329=82 чел;
- численность ИТР:
число мастеров 329/50=6,65, принимаем 7 чел,
число старших мастеров 2/3=0,7, принимаем 1 чел;
- МОП RспМОП=0,02·329=6,7, принимаем 7 чел.
Расчет контингента по цеху с учетом доли участия профессий в затратах человеко-часов на один пассажирский вагон сводим в таблицу 4.
Таблица 4 – Расчет контингента ВСЦ
Производственный цех (ВСЦ) и профессия |
Доля участия профессий в ремонте, % |
Распределение трудозатрат по профессиям, чел-ч |
Rяв, чел |
Rсп, чел |
Слесари по ремонту подвижного состава:
|
4,4
2,2
1,6
1,2
4,8 5,9 |
81,18
29,52
40,59
22,14
88,56 108,86 |
32,87
11,95
16,44
8,97
35,86 44,1 |
36,2
13,15
18,1
9,87
39,45 48,5 |
Столяры |
6,5 |
119,93 |
48,56 |
53,42 |
Аккумуляторщики |
0,5 |
9,23 |
3,74 |
4,1 |
Маляры |
10 |
184,5 |
74,71 |
82,2 |
Электрогазосварщики |
0,4 |
7,38 |
3,01 |
3,3 |
Кровельщики, жестянщики |
0,3 |
5,54 |
2,24 |
2,5 |
Стропальщики |
0,4 |
7,38 |
3,01 |
3,3 |
Подсобные рабочие |
1,8 |
33,21 |
13,45 |
14,8 |
Итого 40 738 |
299 |
329 |
||
Вспомогательные рабочие (ВС) |
25 |
|
|
82 |
Инженерно-технические работники (ИТР) |
10 |
|
|
33 |
Младший обслуживающий персонал (МОП) |
2 |
|
|
7 |
Итого |
|
451 |
||
