6.2.4. Методические указания к выполнению второй контрольной работы

Контрольная работа включает пять вопросов.

1.Для ответа на первый вопрос, руководствуясь направлением моды, следует выполнить три эскиза моделей и составить описание внешнего вида изделия пальтово-костюмного ассортимента.

Эскизы и описание внешнего вида каждой модели должны быть выполнен в соответствии с требованиями приведенными в первой контрольной работе.

2.Для ответа на второй вопрос необходимо составить спецификацию лекал и кроя, в соответствии с требованиями приведенными в первой контрольной работе.

3. Для ответа на третий вопрос необходимо выбрать метод конструирования одежды и разработать модельную конструкцию проектируемой модели в соответствии с составленной спецификацией.

Базовую конструкцию изделия рекомендуется разрабатывать по одной из современных методик конструирования.

Исходными данными для расчетов конструкции одежды являются размерные признаки (таблица 5) и прибавки (таблица 6). Расчеты для построения базовой конструкции выполняются на типовую фигуру (таблица 5).

Измерения типовой фигуры сантиметрах

Таблица 5

№ измерения по ОСТ 17326-81	Наименование измерений (размерного признака)	Условное обозначение измерения (размерного признака)	Величина размерного признака
			Типовая фигура
1	Рост	Р	164

Прибавки конструктивные в сантиметрах

Таблица 6

Наименование прибавки	Условное обозначение	Абсолютная величина
		Рекомендуемая	Принятая
Прибавка к полуобхвату груди	Пг	5,0 – 8,0	6,0

Расчет конструкции изделия в сантиметрах

Таблица 7

Наименование конструктивного отрезка	Условное обозначение	Расчетная формула	Расчет и величина отрезка

Модельную конструкцию проектируют с использованием приемов конструктивного моделирования одежды (приложение 4). Построение базовой и модельной конструкций изделия выполняют в соответствии с общими требованиями ЕСКД к конструкторской документации на листах формата А - 4 в масштабе 1:4.

4. Для ответа на четвертый вопрос составляется технологическая последовательность обработки проектируемого изделия.

Последовательность технологической обработки изделия по неделимым операциям составляется на основе типовых последовательностей обработки изделий, отдельно на каждый узел. Последовательность составляется в табличной форме (таблица 8). В последней графе помимо наименования оборудования, типа и класса машины следует указать завод-изготовитель (фирму), приспособления малой механизации, вес утюгов и т.д. Дополнением к последовательности являются схемы или условные изображения основных узлов изделия (приложение 6.)

Технологическая последовательность обработки изделия

Таблица 8

№ п/п	Номер и содержание технологически неделимой операции	Специальность	РРазряд	Оборудование, приспособления
Запуск
1	Проверить наличие деталей кроя	Р	2
2	Дублирование
3	Соединить с клеевыми прокладками части пояса юбки	П	3	334 "Макпи", Италия
4	Соединить с клеевыми прокладками листочки карманов	П	3	334 "Макпи", Италия
5	Соединить с клеевыми прокладками припуски на обработку застежки	П	3	334 "Макпи", Италия
6	Соединить с клеевыми прокладками припуски на обработку разреза	П	3	334 "Макпи", Италия
Обработка мелких деталей
7	Наметать листочки карманов на подлисточки	С/М	2	222М, АО "Орша", Беларусь
8	Наметить линии обтачивания листочек	Р	2	Лекало, мел
9	Обтачать листочки	М	3	131-121+50 АО"Орша", Беларусь
10	Подрезать припуски швов в углах листочек	Р	2	Ножницы
11	Вывернуть листочки на лицевую сторону	Р	2	Спец. Колышек
12	Выметать края листочек	С/М	3	222М, АО "Орша", Беларусь
13	Проложить отделочную строчку по краям листочек	М	3	131-121+50 АО "Орша", Беларусь
14	Приутюжить листочки	У	3	Стол 10+0081 "Макпи", Италия УТП-2, Спец. шаблон
15	Обработка переднего полотнища юбки
16	Наметить места расположения защипов	Р	3	Лекало, мел
17	Стачать защипы по намеченным линиям	М	3	131-121+50 АО "Орша", Беларусь
18	Заутюжить припуски защипов	У		Стол 10+0081 "Макпи", Италия УТП-2, ОЭП,ОАО "Агат", РФ
19	Обтачать карманы по входам, одновременно втачивая листочки	М	3	131-121+50 АО "Орша", Беларусь
	и т.д.

5. Для ответа на пятый вопрос разрабатываются лекала из основного материала, выполняется раскладка лекал деталей изделия и изготавливается образец изделия в масштабе 1:2 из материалов в соответствии с описанием внешнего вида.

Лекала деталей для раскладки необходимо изготовить из плотной бумаги в масштабе 1:2 (приложение 6).

Раскладка выполняется на миллиметровой бумаге в любом масштабе (приложение 8). Главная цель, стоящая перед студентом - получить рациональную раскладку с наименьшей величиной межлекальных потерь (выпадов) при соблюдении всех технических условий на выполнение раскладки.