Н ормы вибрации гтк с различными типами подшипников

Рис. 6.2. (а – подшипники качения; б – подшипники скольжения; I - хорошее состояние; II - удовлетвори­тельное; III - неудовлетворительное).

Для визуального осмотра внутренних полостей ГТК используются жесткий эндоскоп с боковым обзором или гибкий эндоскоп. Осмотр осуществляется через лючки на корпусе ГТК или другие от­верстия. При этом устанавливается размер отложений на рабочих лопатках и сопловом аппарате, а также целостность связующей проволоки в улитках турбин ГТК не реже одного раза в год с помощью толщи­номера проверяется толщина стенки.

Контроль ТС воздушного фильтра осуществляется по перепаду давления на нем, которое приводят к стандартным условиям и сравнивают с перепадом на чистом фильтре в зависимости от расхода воздуха через ГТК. Предельным значением является двухактное увеличение перепада.

6.З. Вспомогательные и утилизационные котлы

Контроль степени загрязнения поверхностей нагрева ВК производится на основе оценки КПД, т.е. эффективности сжигания топлива. Его величина определяется по изменению потерь теплоты с отработавшими газами и вследствие химического недожога. Для этих целей используется прибор для контроля химического состава ды­мовых газов и температуры газа, например, FЕМ или РСО-960 фирмы "НЕОТРОНИКС". Сущность контроля состоит в следующем. После ввода щупа в газоход регулируют соотношение топливо-воздух для получения максимального значения показания на индикаторе прибора, а затем сравнивают его с соответствующим значением для чистых поверхностей нагрева. Мерой степени загрязнения поверхностей наг­рева будет являться разность этих значений при одинаковых нагруз­ках котла. При выполнении измерений, необходимо обеспечить адек­ватность диагностического и эталонного режимов, т.е. исправность форсуночных устройств, постоянство температур питательной воды и холодного воздуха, паропроизводительности (нагрузки) и качества топлива.

При хорошем ТС котла снижение КПД должно составлять менее 2 %, удовлетворительном – (2-6 %) и неудовлетворительном - более 6 %.

Для ориентировочной оценки степени загрязнения поверхностей нагрева может быть использовано приращение температуры уходящих газов. В этом случае её измерения на чистом и загрязненном кот­лах должны проводиться при одинаковой нагрузке, близких соотно­шениях топливо-воздух и температурах холодного воздуха, отличаю­щихся не более чем на ±5°С.

В качестве норм, характеризующих ТС котла, могут быть приня­ты следующие значения приращения температуры уходящих газов [10]: хорошее - не превышает 10°С; удовлетворительное - (10-40 С); неудовлетворительное более 40°С.

Контроль загрязнения поверхности УК осуществляется по уровню повышения температуры отработавших газов за ним. Считается хорошим ТС, если Δt < 10°С; удовлетворительным - 10°С <Δt <40°С; неудовлетворительным - Δt >40°С.

6.4. Паровые турбины

Характерным источником неисправностей ПТ является повышенная вибрация, возникающая при изгибе ротора вследствие неправиль­ного режима прогревания и охлаждения.

В качестве информационного показателя ТС турбины может быть использован характер изменения орбиты центра цапфы её ротора в подшипнике (рис. 6.3[10]), а также положение вектора вибрации