7. Помольно - сырьевой цех

Измельченный в дробилках мергель подается в бункер, откуда через чугунную течку он поступает в шаровую мельницу.

7.1 Дробление

Мергель, доставляемый с карьера на БеЛАЗах, подается на дробление. Для первичного дробления на заводе установлены 3 цеховые дробилки.

7.2. Характеристика дробилок

• Щековая дробилка. Тип 1500x1200, производительность 250 т/ч, перерабатываемый материал - мергель, размер кусков: на входе -1000 мм, на выходе - 250 мм.

• Щековая дробилка. Тип ШКЛ-9 2100x1500, производительность 350 т/ч, перерабатываемый материал - мергель, размер кусков: на входе - 1000 мм, на выходе - 250 мм.

• Щековая дробилка. Тип СМД-60А, производительность 600 т/ч, перерабатываемый материал - мергель, размер кусков: на входе -1000 мм, на выходе - 250 мм.

Вторичное дробление осуществляется в молотковых дробилках.

8. Цех обжига

Стадия обжига клинкера одна из важнейших в производстве портландцемента.

Шлам из сырьевого отделения по трубопроводам (диам.219 мм) подается в самоочищающиеся бачки.

Производительность их 52 м /час. Два бачка разного размера, встроенные один в другой, представляют собой шлампитатель.

Шлам снизу поступает в емкость меньшего размера и по трубе, вмонтированной в нее, подается через регулятор шлама и контрольный бачок, далее по шламовой трубе в печь. Избыток шлама поступает в емкость большего размера и идет на слив в горизонтальный шламбассейн.

Вращающаяся печь представляет собой стальной барабан, сваренный или склепанный из отдельных обечаек и футерованный внутри огнеупорным материалом. Профиль печей может быть, как строго цилиндрическим, так и сложным с расширенными зонами. Расширение определенной зоны производят с целью увеличения продолжительности пребывания в ней обжигаемого материала. Печи устанавливают под углом 3 градуса к горизонту . Сырье поступает в печь с верхнего (холодного) конца, а с другой стороны нижнего (горячего) конца вдувается топливо-воздушная смесь, сгорающая на протяжении 20-30 м длины печи. Вращающаяся печь работает по принципу противотока. Горячие газы, перемещаясь со скоростью 2-13 м/с навстречу материалу, нагревают его до требуемой температуры. Занятое материалом сечение во вращающейся печи составляет лишь 7-15% объема, что является следствием высокого термического сопротивления движущегося слоя и объясняется как малой теплопроводностью частиц обжигаемого материала, так и слабым перемешиванием их в слое.

8.2. Оборудование для ведения технологического процесса обжига клинкера

На цементном заводе «Пролетарий» эксплуатируются две вращающиеся печи размером 4x150 м и три вращающиеся печи размером 5x185 м.

В состав печного агрегата входит следующее оборудование и устройства: -печь вращающаяся в комплекте: корпус печи со сварными бандажами, роликоопорами и системой гидроупоров,

-самоочищающийся питатель шлама конструкции Калиниченко емкостью 250- 700 литров,

-колосниковый переталкивающий холодильник «Волга 75КС»

-уплотнения загрузочного и разгрузочного концов,

-привод печи,

-система смазки,

-разгрузочная головка,

-внутрипечные встроенные теплообменные устройства,

-газогорелочные устройства (форсунки).

-дымососы,

-пылеулавливающие устройства,

-транспортные устройства для перемещения клинкера и уловленной пыли, -средства контроля, регулирования безаварийной работы агрегата.

Вращающиеся печи № 6 - 7, 8 - 9 имеют восемь опор, № 10 семь опор, которые представляют собой металлические рамы, с одной парой роликов, установленные на железобетонном фундаменте. Корпус печи опоясан стальными бандажами, каждый из которых опирается на пару роликов. Ширина бандажа на 40-80 мм меньше ширины опорных роликов, в противном случае он будет постоянно изнашиваться при свисании его с ролика. На заводе в последнее время применяются сварные бандажи.