6.Горный цех

Разведка горных пород в карьере производится по 6 горизонтам в зависимости от процентного содержания СаСОз в сырье (с 1 по 6 горизонты содержание СаСОз увеличивается).

6.1.Карьер

Цементный завод "Пролетарий" расположен на северо-восточной окраине г. Новороссийска. Промышленная площадь завода непосредственно примыкает к Сухумскому шоссе.

Сырьевой базой завода является Новороссийское месторождение мергеля. Развитие карьера ведется в границах горного отвода. Изучение геологического строения и качества сырья Новороссийского месторождения мергеля с начала его разработки 1882г. до середины 30-х годов носило случайный характер и выполнялось заводом. В производстве использовались породы определенного химического состава, отработка которых осуществлялась селективно.

Впервые оценка качества и подсчет балансовых запасов были выполнены в 1937- 1938г. Росстромпроектом.

Запасы сырья по месторождению развивались в разные годы отдельными участками. В 1979-1980г.г. и 1983г. на Новороссийском месторождении Ш мергеля проводилось эксплуатационная разведка. С 1986г. по сегодняшний день с малыми перерывами на карьере цементного завода «Пролетарий» проводится геологическое обслуживание.

Эксплуатационной разведкой, в комплексе: буровые работы, опробование, анализы проб и геологическое картирование, изучены цементные мергели, добываемый карьере завода «Пролетарий» на 2-х участках месторождения Новороссийска : на северо-западе - «высокие», на юго-западе «низкие».

Бурение скважин производилось с горизонтов 175м, 190м и 205м. Извлеченный из скважин материал опробовался непрерывными 3-х метровыми секциями по всему метражу скважин, пробы анализировались на содержание основных 6 компонентов.

При камеральных работах, по данным картирования и результатам опробования, выделены 26 пачек мергелей: «высоких» - 13 пачек, «низких» - тоже 13 пачек, которые различаются между собой составом слоев пород, входящих в пачки и содержанием СаСОз в целом по пачкам.

Изученные разрезы «высоких» и «низких» мергелей позволяют сделать вывод о выдержанности слоев пород и основных компонентов пачек по простиранию и падению. Постоянство качества добываемого сырья лучше всего может быть достигнуто при продвижении добытых забоев по простиранию пачек. При необходимости добычи мергелей определенного состава требуется достоверно знать границы пачек.

В настоящее время на цементном заводе «Пролетарий» впервые в стране ведется выдачи подземного комплекса сырья (шахтный метод), разработанный совместно с цементным заводом «Октябрь», т.к. запаса мергеля уже на разработанных участках в целом осталось на 15-20 лет.

6.2. Качественная характеристика сырья.

Пригодность пород для производства цемента оценивается по состоянию главных оксидов, которые обеспечивают процесс образования основных клинкерных минералов. Предварительная очистка пород производится по химическому составу, глиноземному и силикатному модулям. Более точное представление о качестве сырья дает коэффициент насыщения.

Коэффициент насыщения – отношение количества СаО, оставшегося после полного насыщения глинозема, и оксида железа соответственно до СзА и C4AF к тому количеству СаО, которое необходимо для полного насыщения кремнезема до СзS.[1]

Величина КН находится в пределах 0,85-0,95.

Для мергелей Новороссийского месторождения выработаны многолетней практикой следующие значения качественных показателей сырья:

КН=0,89-0,93 п=2,30-2,50 р=0,9-1,3

Величина этого модуля находится в пределах 1,7-3,5.

Глиноземным модуль портландцементов колеблется в пределах 1-2,5.

Шихта для получения клинкера приготавливается в средней пропорции 4:1 с добавлением пиритных огарков.

Для разреза высоких мергелей характерно следующее содержание: таблица 1.

Таблица 2. Содержание высоких мергелей.

Наименование	Среднее содержание, %					Модули
Пачки мергелей	СаСОз	СаО	Si02	А120з	Fе20з		n	p
Среднее	82,0	46,06	11,1	2,69	1,04		3,3	2,16

Для разреза низких мергелей характерно следующее содержание: таблица 2.

Таблица 3. Содержание низких мергелей.

Наименование	Среднее содержание, %					Модули
Пачки мергелей	СаСОз	СаО	Si02	А1203	Fе20з	n	p
среднее	58,0	32,5	38,4	4,72	1,38	4,88	2,76

В отличие от высокоизвестковых мергелей колебание химического состава по пачкам низкоизвестковых мергелей более резкие, если в пачках высокоизвестковых мергелей разница титра соседних пачек не превышает 1-3%, то в пачках низкоизвестковых мергелей она достигает 11-12%. Несмотря на резкое колебание в пачках технология усреднения смеси на заводе хорошо разработана и обеспечивает устойчивое получение качественного цемента высоких марок.

Характеристика физико-механических свойств пород, слагающих месторождение в виду отклонений очень затруднительна. Физико-механические свойства отдельных металогических разновидностей представлена в таблице 4.

Таблица 4. Физико-механические свойства отдельных металогических разновидностей.

№ п/п	Показатель физико­механических свойств	Разновидности пород
		Высокие мергели	Мергели натур.	Известняк	Песчаник
1.	Объемная масса 103	2,6-2,65	2,33-2,6	2,62	2,6-2,62
2.	Водопоглощение, %	0,7-1,03	0,32-0,83	0,74-0,98	0,29-0,92
3.	Пористость, %	2,23-3,36	2,97-3,62	2,96-3,32	2,24-3,34
4.	Сопротивление на сжатие, Мпа	6,74-7,88	5,78-9,86	1,85-1,98	5,8-7,8
5.	Коэффициент размягчения	0,75-0,82	0,75-0,78	0,18	0,75-0,96

При макроскопическом (визуальном) определении карбонатности пачек мергелей пользуются следующими выводами:

1. Глинистые мергели темно-серого и черного цвета являются основным компонентом снижения в пачках карбоната кальция, которая составляет 45-50%.

2. Мергелистые известняки светло-серого, белого, розовато-белого, кремневато - белого цвета являются основным компонентом повышения карбонатности до 90%

3. Темно-серые высоко карбонатные породы в составе «высоких» мергелей очень похожи на темно-серые среднекарбонатные породы «низких» мергелей, которые практически не различимы, но разница в карбонатности достигает 15,5%.

При определении данных пород мергелей необходимо знать в какой части разреза продуктивной толщи месторождения взята эта порода.

Выемка мергелей из забоев карьера и погрузка их в автосамосвалы предусматривается выемочно-погрузочными работами. Погрузка горной массы осуществляется экскаваторами типа «прямая лопата». Для работы в карьере используются экскаваторы типа ЭКГ-4,6 и ЭКГ-5 А.

Транспортировка сырья выполняется автосамосвалами типа Бе-ЛАЗ-540.

Для сменной работы и составления химического состава шихты необходимо иметь в работе одновременно 3 экскаватора:

-один на низкоизвестковой смеси;

-два на высокоизвестковой смеси

Следует отметить, что отвалочные работы в карьере не ведутся.