Выбор и обоснование очистного оборудования
Выемка угля в лаве осуществляется узкозахватным комбайном 1К-101УД (рис. 1) в составе механизированного комплекса КМК-98 (рис. 2).
Рис. 1 Общий вид узкозахватного комбайна 1К-101УД
Комбайн 1К101УД-4 с разнесёнными исполнительными органами резания (шнеками) предназначен для выемки угля на пластах мощностью 0,75...1,2 м в очистных забоях пологих и наклонных пластов с углом падения до 35, а также по восстанию и падению с углом до 10 при сопротивляемости угля резанию до 360 кН/м.
Работает по челноковой и односторонней схемам с рамы конвейера и его исполнительные органы - два регулируемых самозарубывающихся шнека, расположенные по обоим концам комбайна (рис. 2). При работе комбайна передний шнек относительно направления движения расположен у кровли пласта, а задний — у почвы пласта, что облегчает погрузку разрушенного угля на конвейер. Ширина захвата — 0,63 и 0,8 м.
Рис. 2 Схема работы комбайна 1К101УД в лаве
Комбайн 1К101УД с вынесенной системой подачи ВСП обеспечивает челноковую безнишевую выемку угля в правом или левом забое в комплексе 1МКД90 или 1МКД80 с рамы изгибающегося конвейера СП202В1 и СП250.
Крепь 1М103 (рис. 3.6) — поддерживающего типа и агрегатирована с конвейером. Она состоит из четырехстоечных секций (2+2) со стойками 3 двойной раздвижности постоянного сопротивления, каждая из которых через жесткую балку 2 соединена со ставом конвейера и состоит из задней части перекрытия 5, опирающейся на две стойки посадочного ряда, средней части 4 с опорой на забойный ряд стоек и двух призабойных консолей 1, поддерживаемых своими гидропатронами.
Рисунок 3.6 — Крепь 1М103 в очистном забое
Мощность обслуживаемых пластов 0,7...1,0 м. Крепь предназначена для работы в условиях категории пород кровли по устойчивости нижнего слоя не менее Б3 (работает с постоянным подпором), по обрушаемости до А3 включительно, по устойчивости почвы П3.
Соседние секции крепи 1М103 попарно соединены друг с другом у оснований с помощью направляющей трубы, что позволяет применять крепь при углах падения пластов до 35.
Достоинства крепи заключаются в возможности двухстороннего дистанционного управления передвижкой секций из-под соседних секций и высокий начальный распор (до 600 кН).
В исходном положении (до прохода комбайна) основания секций оттянуты от забоя на ширину захвата (0,8 м), крепь готова к передвижке к забою после прохода комбайна. Передвижку секции крепи производят обычно последовательно (при скорости комбайна до 2,5 м/мин), возможна передвижка через одну (при большей скорости выемки) с последующим подтягиванием остальных непередвинутых секций.
Расчет суточной добычи угля в очистном забое
Расчет максимально возможной добычи
угля в лаве Ал (т/сут) производится:
по нормативной нагрузке А н
по производительности выемочного
механизма
по
газовому фактору
;
Расчет суточной добычи угля по нормативному фактору
Расчетная суточная добыча в лаве не должна быть меньше величины нормативной добычи для заданных горнотехнических условий. Величина нормативной суточной нагрузки на очистной забой определяется по формуле:
где Ао — норматив нагрузки на очистной забой, т/сут; Ао = 550 т/сут (таблица Г.1 [3] ) для среднеустойчивой кровли.
а — поправка к нормативу нагрузки при изменении длины очистного забоя на 1 м; а = 2,0 т/сут (таблица Г.1 [3] );
—
разность длин очистного забоя (принятой
и нормативной), м;
=
20 м;
nсм — число смен по добыче угля; nсм = 3;
Тсм — продолжительность смены, мин; Тсм = 360 мин;
— плотность горной массы в массиве угля
без учета присекаемых пород, т/м3;
kг — коэффициент, учитывающий горно-геологические условия, kг =0,85-0,95;
kп — поправочный коэффициент, вводимый при использовании двух комбайнов:
m = 0,8 — 1,2 м kп = 1,3
m = 1,21 — 1,6 м kп = 1,2
m = 1,61 — 3,2 м kп = 1,1.
Kэ — поправочный коэффициент, зависящий от срока эксплуатации комплекса: при эксплуатации от 1 до 2 лет Kэ = 0,9;
свыше двух лет — Kэ = 0,85.
