ГОУВПО
«ДОНЕЦКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
Кафедра «Разработки МПИ»
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
по дисциплине
«Процессы подземных горных работ»
З.050301.45.01.???.КР
Разработал
ст. гр. РПМз-13 ______________________________Матросов Д.В.
Руководитель
доц., к.т.н.___________________________________Соловьев Г.И.
Донецк - 2016
Контрольная работа по дисциплине «Процессы подземных горных работ»
«Расчет объема суточной добычи угля в лаве»
Исходные данные контрольной работы: Вариант №11
№/№ |
Наименование параметра |
Буквенное выражение |
Значение |
1 |
Тип механизированного комплекса |
- |
КМТ |
2 |
Выемочный механизм – комбайн |
- |
1ГШ-68 |
3 |
Вид призабойной крепи |
- |
2МТ |
4 |
Количество смен по добыче угля |
nсм |
3 |
5 |
Средняя вынимаемая мощность пласта |
m |
1,4 м |
6 |
Плотность угля в массиве |
γ |
1,4 т/м3 |
7 |
Длина лавы |
l л |
190 м |
8 |
Суммарная длина ниш |
Σ l н |
8 |
9 |
Ширина захвата комбайна |
r |
0,63 м |
10 |
Длина ниши на сопряжении лавы с пройденной в массиве выработкой |
l н1 |
0 |
11 |
Длина ниши на сопряжении лавы с повторно используемой выработкой |
l н2 |
8 |
12 |
Схема работы комбайна |
- |
челноковая |
13 |
Скорость подачи комбайна при выемке угля |
vп |
2,8 м/мин |
14 |
Технически допустимая (маневровая) скорость подачи комбайна |
Vт.д. |
6 м/мин |
15 |
Минимальная ширина призабойного пространства |
R |
2,5 |
16 |
Относительное газовыделение из разрабатываемого пласта |
qпл |
14 м3/т |
17 |
Относительное газовыделение из выработанного пространства |
qв.п |
8 м3/т |
18 |
Система разработки |
- |
Столбовая |
19 |
Схема проветривания |
- |
Возвратноточная |
20 |
Способ управления кровлей |
- |
Полное обрушение |
21 |
Дегазация пласта |
- |
да |
22 |
Дегазация выработанного пространства |
- |
да |
23 |
Средняя глубина заложения выработок выемочного участка |
H |
800 м |
Очистное оборудование лавы
Комбайн РКУ-10 в Донбассе применяется при мощности пластов 1,1...1,8 м с шириной захвата — 0,63 м. Он предназначен для механизации выемки угля на пластах с углом падения до 35 и сопротивляемостью угля резанию до 300 кН/м.
Выемка угля может производиться, как по челноковой схеме работы, так и по односторонней — с рамы передвижного забойного конвейера.
Шнеки симметрично расположены по концам корпуса машины, что обеспечивает работу в лаве без подготовки ниш при условии размещения приводных головок конвейера в штреках. Зарубка комбайна может осуществляться как “косыми заездами”, так и фронтально во время передвижки конвейера на забой.
Комбайн оснащен бесцепными механизмами подачи (перекатывание зубчатых колес механизма подачи по цевочной рейке, закрепленной на завальной стороне забойного конвейера). Механизм подачи оснащен фрикционными тормозными устройствами, удерживающими комбайн в аварийных ситуациях. Комбайн работает без предохранительной лебедки.
Регулирование скорости подачи комбайна автоматическое, в соответствии с изменением нагрузки на электродвигатель.
Рисунок 6.4- Угольный комбайн РКУ-10: а, б
и в- соответственно виды сбоку, в
плоскости плас-та и общий: 1 – погрузоч-ное
устройство; 2 и З- кронштейны левый и
правый; 4 - шнек; 5, 6 и 7, 8-редукторы шнеков
соответственно левый, правый и поворотные
левый, правый; 9 – гидро-вставка;
10-энергоблок
Рис. 2 – Комбайн РКУ-10
Крепь МТ (рис. 3.10) — поддерживающая, агрегатированная с конвейером двумя домкратами передвижки. Крепь четырехстоечная, двойной раздвижности, постоянного сопротивления. Перекрытие секции цельное, со стороны забоя оно имеет три рессорных пакета, к которым прикреплен широкий призабойный козырек, податливо поддерживающий призабойную полосу кровли. Возможен вариант с гидроподжимным козырьком. Направляющая балка соединена с бортом забойного конвейера. Два домкрата передвижки секций, расположенные в направляющих балках, связаны с основаниями секций обрезками цепи через кронштейны, закрепленные на основании секции с двух сторон. Крепь МТ отличается от крепи М87УМН (обе предназначены для выемки пластов одинаковой мощности и углов падения) повышенным в 2,5 раза сопротивлением секций и призабойных козырьков, увеличенным коэффициентом затяжки кровли, возможностью передвижки секции с остаточным подпором. Все это позволяет применять крепи МТ в лавах с труднообрушаемой основной и ниже средней устойчивости непосредственной кровлей.
Технологическая схема применения крепи МТ аналогична схеме использования крепи М87УМН.
Рис. 3 Секция крепи МТ
Расчет максимально возможной добычи
угля в лаве Ал (т/сут) производится:
по нормативной нагрузке А н
по производительности выемочного
механизма
по
газовому фактору
.
