- •Курсоваробота
- •С писок скорочень
- •2 . Розрахункові навантаження.
- •2.1. Розрахунок електричних навантажень рмц за модифікованим статистичним методом.
- •1.Механічна дільниця.
- •2. Заготівельно-зварювальна дільниця.
- •3. Ковальська дільниця.
- •2.2. Розрахунок електричних навантажень цехів в цілому.
- •2.2. Розрахунок електричних навантажень цехів в цілому.
- •3.2. Електропостачання шляхом спорудження нової пс і постачанням енергії на високій напрузі (35-110 кВ).
- •3.3. Електропостачання від існуючої пс, шляхом прокладання кабельної лінії на напрузі 10 кВ.
- •3.4. Розрахунок рентабельності та терміну окупності підприємства.
- •4 .Вибір цехових тп і компенсація реактивної потужності нн
- •4.1 Визначення кількості та потужності цехових тп та компенсація реактивної потужності навантажень нн
- •5 . Вибір схеми внутрішнього електропостачання.
- •5.1. Визначення положення гпп.
- •5 .2. Визначення положень тп.
- •7 . Вибір апаратів і струмопровідних частин епс.
- •7.1. Вибір електричних кабелів електропостачальних систем.
- •7 .2. Вибір комутаційних апаратів гзп.
- •7.2. 1. Лінійні розєднувачі.
- •7 .2. 2. Лінійні вимикачі.
- •7 .2. 3. Ввідні та секційний вимикачі.
- •7 .2.4. Високовольтні вимикачі вводу до тп і рп.
- •7 .3. Вибір комутаційних апаратів тп і рп.
- •7.3.1. Вимикачі навантаження тп і рп.
- •7 .3.2. Низьковольтні автоматичні вимикачі тп.
- •7 .3.3. Вимикачі рп.
- •7 .3.4. Вимикачі шкб.
- •7 .4. Трансформатори струму і напруги.
- •7.4.1. Трансформатори напруги на стороні 35кВ.
- •За номінальною напругою:
- •За потужністю вторинної обмотки:
- •7.4.2. Трансформатори напруги на стороні 10 кВ.
- •За номінальною напругою:
- •За потужністю вторинної обмотки:
- •7 .4.3. Трансформатори струму на стороні 35 кВ.
- •7 .4.4. Трансформатори струму на стороні 10 кВ. Вибираємо трансформаториТол10-1, з параметрами:
- •За номінальною напругою:
- •За номінальним струмом:
- •За потужністю вторинної обмотки:
- •За динамічноюстійкістю:
- •За термічноюстійкістю:
- •8 . Розрахунок усталених режимівелектропостачальної системи.
- •8.1. Розрахунок режимів мережі живлення.
- •8.2. Визначення положення рпн.
1.Механічна дільниця.
Якщо
=1,1
Якщо
=
2. Заготівельно-зварювальна дільниця.
3. Ковальська дільниця.
Отже потужність РМЦ:
Якщо =1,1
Якщо =
2.2. Розрахунок електричних навантажень цехів в цілому.
Використовуючи метод питомих навантаженнь знаходимо споживану потужність цехів в цілому. За формулами:
(2.1)
(2.2)
Таблиця 2.2.
№ |
Найменування |
кВт. Pн |
Kп |
cos(f) |
tg(f) |
Pр |
Qр |
1 |
Матеріальнийсклад |
150 |
0,7 |
0,8 |
0,75 |
105 |
78,75 |
2 |
Ливарний цех |
2500 |
0,9 |
0,78 |
0,802281 |
2250 |
1805,133 |
3 |
Ремонтно-механічний цех |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
|
4 |
Склад обладнання і запасних частин |
120 |
0,7 |
0,7 |
1,020204 |
84 |
85,69714 |
5 |
Цех оброблення блоків двигунів |
900 |
0,9 |
0,95 |
0,328684 |
810 |
266,2341 |
6 |
Пакгауз |
100 |
0,85 |
0,9 |
0,484322 |
85 |
41,16738 |
7 |
Пожежне депо |
60 |
0,9 |
0,95 |
0,328684 |
54 |
17,74894 |
8 |
Помпова станція |
300 |
0,8 |
0,76 |
0,855162 |
240 |
205,2389 |
9 |
Помпова станція ( 2АД 6 кВ по 300 кВт) |
600 |
0,7 |
0,7 |
1,020204 |
420 |
428,4857 |
10 |
Арматурний цех |
1300 |
0,6 |
0,85 |
0,619744 |
780 |
483,4006 |
11 |
Кувально-пресовий цех |
900 |
0,6 |
0,85 |
0,619744 |
540 |
334,6619 |
12 |
Штампувальний цех |
1400 |
0,6 |
0,7 |
1,020204 |
840 |
856,9714 |
13 |
Гараж |
110 |
0,7 |
0,7 |
1,020204 |
77 |
78,55571 |
14 |
Лабораторії |
240 |
0,6 |
0,78 |
0,802281 |
144 |
115,5285 |
15 |
Заводоуправління |
70 |
0,6 |
0,8 |
0,75 |
42 |
31,5 |
16 |
Їдальня |
220 |
0,7 |
0,86 |
0,593365 |
154 |
91,37823 |
Отже сумарне навантаження цехів:
У
залежності від кількості приєднань і
групового коефіцієнта використання
визначається
для шин РП, ГЗП (ПГВ) значення коефіцієнта
одночасності збігання максимумів рівне:
2
.3. Розрахунок потужності освітлення
Закоефіцієнтпопиту і коефіцієнт реактивної потужності приймемо (для освітлення цехів):
За коефіцієнт попиту і коефіцієнт реактивної потужності приймемо (для освітлення території підприємства):
Нормована густина потужності світла:
Отже:
,
2.4 Розрахунок сумарної споживаної потужності підприємства.
----------------------------------------------------------------------------------
2
. РОЗРАХУНКОВІ НАВАНТАЖЕННЯ.
2.1. Розрахунок електричних навантажень РМЦ за модифікованим статистичним методом.
Формуємо таблицю із вхідними даними і проміжними розрахунками, після чого находимо параметри що будуть еквівалентувати приймачів цехів:
Таблиця 2.1.
№ |
НАЗВА |
Рi |
ni |
Kві |
tg(f)i |
Рi∙ni |
Pni²∙ni |
Pni∙ni∙ Kвi |
Pni∙ni∙Kвi∙tg(f)i |
1. МЕХАНІЧНА ДІЛЬНИЦЯ |
|||||||||
1 |
Токарно-гвинторізний верстат |
11,125 |
8 |
0,2 |
1,169 |
89 |
990,125 |
17,8 |
20,8082 |
2 |
Токарно-гвинторізний верстат |
4,625 |
3 |
0,2 |
1,169 |
13,875 |
64,17188 |
2,775 |
3,243975 |
3 |
Токарно-гвинторізний верстат |
4,6 |
4 |
0,2 |
1,169 |
18,4 |
84,64 |
3,68 |
4,30192 |
4 |
Токарно-гвинторізний верстат |
15,125 |
1 |
0,2 |
1,169 |
15,125 |
228,7656 |
3,025 |
3,536225 |
5 |
Токарно-револьверний верстат |
5,475 |
4 |
0,2 |
1,169 |
21,9 |
119,9025 |
4,38 |
5,12022 |
6 |
Довбальний верстат |
3,8 |
2 |
0,12 |
2,2 |
7,6 |
28,88 |
0,912 |
2,0064 |
7 |
Поперечно-стругальний верстат |
11 |
2 |
0,14 |
1,33 |
22 |
242 |
3,08 |
4,0964 |
8 |
Універсально фрезерний верстат |
1,7 |
2 |
0,16 |
1,4 |
3,4 |
5,78 |
0,544 |
0,7616 |
9 |
Універсально фрезерний верстат |
6,325 |
1 |
0,16 |
1,4 |
6,325 |
40,00563 |
1,012 |
1,4168 |
10 |
Горизонтально-фрезерний верстат |
3,525 |
2 |
0,17 |
1,169 |
7,05 |
24,85125 |
1,1985 |
1,4010465 |
11 |
Вертикально-фрезений верстат |
12,925 |
1 |
0,17 |
1,33 |
12,925 |
167,0556 |
2,19725 |
2,9223425 |
12 |
Зубофрезерний верстат |
0,725 |
2 |
0,14 |
1,7 |
1,45 |
1,05125 |
0,203 |
0,3451 |
13 |
Універсальний зубофрезерний верстат |
7 |
1 |
0,35 |
1,2 |
7 |
49 |
2,45 |
2,94 |
14 |
Круглошліфувальний верстат |
19,45 |
1 |
0,13 |
1,73 |
19,45 |
378,3025 |
2,5285 |
4,374305 |
15 |
Плоскошліфувальний верстат |
12,65 |
1 |
0,13 |
2,291 |
12,65 |
160,0225 |
1,6445 |
3,7675495 |
16 |
Внутрішньошліфувальний верстат |
10,225 |
1 |
0,15 |
1,45 |
10,225 |
104,5506 |
1,53375 |
2,2239375 |
17 |
Вертикально-свердлильний верстат |
2,925 |
3 |
0,14 |
1,7 |
8,775 |
25,66688 |
1,2285 |
2,08845 |
18 |
Радіально-свердлильний верстат |
6,925 |
1 |
0,13 |
2,29 |
6,925 |
47,95563 |
0,90025 |
2,06247275 |
19 |
Настільно-свердлильний верстат |
0,6 |
5 |
0,12 |
2,2 |
3 |
1,8 |
0,36 |
0,792 |
20 |
Координатно-розточувальний верстат |
6,52 |
1 |
0,13 |
1,73 |
6,52 |
42,5104 |
0,8476 |
1,466348 |
21 |
Карусельний верстат |
33,28 |
1 |
0,2 |
1,5 |
33,28 |
1107,558 |
6,656 |
9,984 |
22 |
Універсальний заточувальний верстат |
1,25 |
5 |
0,17 |
1,169 |
6,25 |
7,8125 |
1,0625 |
1,2420625 |
Продовження таблиці 2.1.
23 |
Кран-балка електрична підвісна |
4,85 |
3 |
0,3 |
1,7 |
14,55 |
70,5675 |
4,365 |
7,4205 |
24 |
Вентилятор |
7 |
4 |
0,8 |
0,75 |
28 |
196 |
22,4 |
16,8 |
2. ЗАГОТІВЕЛЬНО-ЗВАРЮВАЛЬНА ДІЛЬНИЦЯ |
|||||||||
1 |
Відрізний верстат з ножівковою пилкою |
1,95 |
2 |
0,12 |
2,2 |
3,9 |
7,605 |
0,468 |
1,0296 |
2 |
Ножниці |
7 |
1 |
0,2 |
1,1 |
7 |
49 |
1,4 |
1,54 |
3 |
Прес правильний |
14 |
2 |
0,24 |
1,2 |
28 |
392 |
6,72 |
8,064 |
4 |
Прес листозгинальний |
15,7 |
1 |
0,22 |
1,2 |
15,7 |
246,49 |
3,454 |
4,1448 |
5 |
Прес кривошипний |
10 |
2 |
0,23 |
1,2 |
20 |
200 |
4,6 |
5,52 |
6 |
Настільно-свердлильний верстат |
0,6 |
6 |
0,17 |
1,33 |
3,6 |
2,16 |
0,612 |
0,81396 |
7 |
Обдирно-шліфувальний верстат |
2,8 |
2 |
0,14 |
1,7 |
5,6 |
15,68 |
0,784 |
1,3328 |
8 |
Радіально-свердлильний верстат |
6,925 |
1 |
0,14 |
1,67 |
6,925 |
47,95563 |
0,9695 |
1,619065 |
9 |
Трубовідрізний верстат |
2,8 |
2 |
0,17 |
1,73 |
5,6 |
15,68 |
0,952 |
1,64696 |
10 |
Верстат трубозгинальний |
7 |
1 |
0,14 |
1,67 |
7 |
49 |
0,98 |
1,6366 |
11 |
Перетворювач зварювальний |
28 |
3 |
0,3 |
1,33 |
84 |
2352 |
25,2 |
33,516 |
12 |
Машина електрозварювальна |
75 |
1 |
0,35 |
1,33 |
75 |
5625 |
26,25 |
34,9125 |
13 |
Машина електрозварювальна |
25 |
1 |
0,25 |
1,02 |
25 |
625 |
6,25 |
6,375 |
14 |
Трансформатор зварювальний |
25 |
3 |
0,2 |
2,67 |
75 |
1875 |
15 |
40,05 |
15 |
Кран мостовий електричний |
24,2 |
1 |
0,2 |
1,65 |
24,2 |
585,64 |
4,84 |
7,986 |
16 |
Вентилятор |
10 |
4 |
0,8 |
0,75 |
40 |
400 |
32 |
24 |
3. КОВАЛЬСЬКА ДІЛЬНИЦЯ |
|||||||||
1 |
Молот пневматичний кувальний |
10 |
2 |
0,35 |
1,2 |
20 |
200 |
7 |
8,4 |
2 |
Горно двовогневе коксове |
0,8 |
1 |
0,85 |
2,3 |
0,8 |
0,64 |
0,68 |
1,564 |
3 |
Вентилятор дуттьовий |
1,2 |
1 |
0,8 |
0,95 |
1,2 |
1,44 |
0,96 |
0,912 |
4 |
Обдирно-точильний верстат |
2,8 |
2 |
0,13 |
1,7 |
5,6 |
15,68 |
0,728 |
1,2376 |
5 |
Камерна електропіч опору |
45 |
1 |
0,6 |
0,32 |
45 |
2025 |
27 |
8,64 |
6 |
Камерна нагрівна піч |
0 |
1 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
7 |
Вентилятор |
4,5 |
2 |
0,8 |
0,75 |
9 |
40,5 |
7,2 |
5,4 |
8 |
Кран-балка підвісна |
4,85 |
1 |
0,3 |
1,7 |
4,85 |
23,5225 |
1,455 |
2,4735 |
4. ТЕРМІЧНА ДІЛЬНИЦЯ |
|||||||||
1 |
Шахтна піч опору |
24 |
1 |
0,85 |
0,23 |
24 |
576 |
20,4 |
4,692 |
2 |
Електрична сушильна шафа |
1,1 |
1 |
0,6 |
0,484 |
1,1 |
1,21 |
0,66 |
0,31944 |
3 |
Камерна електропіч опору |
15 |
2 |
0,6 |
0,329 |
30 |
450 |
18 |
5,922 |
4 |
Двокамерна електропіч опору |
19 |
1 |
0,4 |
0,329 |
19 |
361 |
7,6 |
2,5004 |
5 |
Електропіч-ванна з пічним трансф. |
22 |
2 |
0,85 |
0,203 |
44 |
968 |
37,4 |
7,5922 |
6 |
Кахельна піч |
2,2 |
3 |
0,6 |
0,3 |
6,6 |
14,52 |
3,96 |
1,188 |
7 |
Вентилятор |
2,8 |
3 |
0,8 |
0,75 |
8,4 |
23,52 |
6,72 |
5,04 |
8 |
Вентилятор |
7 |
2 |
0,8 |
0,75 |
14 |
98 |
11,2 |
8,4 |
Продовження таблиці 2.1.
5. ГАЛЬВАНІЧНА ДІЛЬНИЦЯ |
|||||||||
1 |
Селеглвий випрямляч 2000/1000 |
22 |
3 |
0,3 |
1,73 |
66 |
1452 |
19,8 |
34,254 |
2 |
Електрична сушильна шафа |
10 |
2 |
0,8 |
0,484 |
20 |
200 |
16 |
7,744 |
3 |
Двошпиндельний полірувальний верстат |
3,2 |
1 |
0,14 |
1,7 |
3,2 |
10,24 |
0,448 |
0,7616 |
4 |
Вентилятор |
4,5 |
2 |
0,8 |
0,75 |
9 |
40,5 |
7,2 |
5,4 |
1.МЕХАНІЧНА ДІЛЬНИЦЯ.
Якщо =1,1
Якщо =
2. ЗАГОТІВЕЛЬНО-ЗВАРЮВАЛЬНА ДІЛЬНИЦЯ.
3. КОВАЛЬСЬКА ДІЛЬНИЦЯ.
4. ТЕРМІЧНА ДІЛЬНИЦЯ
5. ГАЛЬВАНІЧНА ДІЛЬНИЦЯ
Отже потужність РМЦ:
Якщо =1,1
Якщо =
