Режим ополаскивания

После санитарной обработки на поверхности оборудования остается некоторое количество моющего раствора. Для их удаления оборудование ополаскивают холодной или горячей чистой водой, доброкачественной в бактериальном отношении. Преимущество горячей воды перед холодной состоит в том, что она несколько быстрее смывает остатки химических веществ и нагревает оборудование настолько, что после ополаскивания поверхность его становится сухой [26].

Поддержание поверхности оборудования, соприкасающейся с продуктами, в сухом состоянии в периоды, когда его не используют, снижает возможность размножения бактерий и исключает образование посторонних запахов и привкусов в изготавливаемых пищевых продуктах.

Расход воды на ополаскивание оборудования после мойки и дезинфекции устанавливают, определяя щелочность или кислотность промывных вод. Для этого отбирают пробу промывных вод объемом 50 см³ и добавляют 2-3 капли фенолфталеина. После дезинфекции определяют остаточное содержание дезинфектанта в соответствии с методикой. Если проба не окрашивается, ополаскивание считают законченным, рассчитывают объем воды и устанавливают режим ополаскивания данного вида оборудования. Кратность расхода холодной воды на ополаскивание по отношению к расходу моющего или дезинфицирующего раствора составляет 1:3-3,5.

ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Цель работы: Ознакомление с основными требованиями, предъявляемыми к моющим средствам на предприятиях пищевой промышленности, и их классификацией; освоение методики приготовления моющих средств, а также методики определения полноты смыва с рабочей поверхности.

Материалы, оборудование, реактивы:

фотоколориметр КФК-3/01;

весы лабораторные с погрешностью взвешивания ±0,01 г;

секундомер

часы

мерные колбы вместимостью 25, 100, 1000 см³;

мерный цилиндр вместимостью 50, 100 см³;

конические колбы вместимостью 100, 1000 см³;

пипетки градуированные вместимостью 1, 2, 5, 10 см³;

химический стакан 50 см³;

пробирки с притертыми пробками вместимостью 20 см³;

воронки;

вата медицинская гигроскопическая;

ступка с пестиком;

пробки;

фарфоровые чашки;

эксикатор;

баня водяная;

выпарительная фарфоровая чашка площадью поверхности 300-400 см²;

кастрюля, эмалированная вместимостью 1,5 см³;

губка размером 5х5х1;

вата медицинская гигроскопическая;

спирт этиловый ректификованный;

хлороформ;

0,01 М раствор KH₂PO₄ (калий фосфорнокислый однозамещенный);

азур I;

0,1 М раствор Н₂SO₄;

додецилсульфат натрия;

HCl, раствор в соотношении 1:1 по объему с водой;

10 %-ный раствор аммония роданистого;

10 %-ный раствор фосфорномолибденовой кислоты;

10 %-ный раствор гидразина солянокислого;

неонол АФ Б-12 или неонол АФ 9-12;

вода дистиллированная.

А. Способы приготовления рабочих растворов моющих средств

Массу моющего средства (m) для приготовления рабочего раствора рассчитывают по формуле:

, (6.1.),

где: ω_р ‒ массовая доля активно действующих веществ рабочего раствора , %; V_р ‒ объем рабочего раствора, дм³; ω_м.ср. ‒ массовая доля активно действующих веществ в моющем средстве, %.