- •1 Общая характеристика технологического комплекса (производственного объекта) цппн-8
- •2 Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов и готовой продукции
- •3 Описание технологического процесса и технологической схемы производственного объекта
- •3.1 Технологическая линия нефти
- •Реагентное хозяйство
- •Узел учета нефти (уун)
- •Узел отпуска нефти (уон)
- •5 Насосы центробежные полупогружные
- •5.1 Устройство и принцип работы
- •5.2 Техника безопасности
- •6 Блок дозировочный регулируемый бдр д для подачи деэмульгаторов
3 Описание технологического процесса и технологической схемы производственного объекта
3.1 Технологическая линия нефти
Нефтяная эмульсия с обводненностью в пределах 40–80% в объёме 2000…3500 м3/ч с кустов Правобережной части Приобского месторождения поступает по 2-м нефтепроводам Ду 720 мм на узел дополнительных работ (УДР). Затем двумя потоками по отдельным коллекторам с давлением до 0,8 МПа при температуре в пределах 40–80 0С поступает на первую ступень 2-х параллельно работающих сепарационных установок. На напорном коллекторе и на входных коллекторах перед сепарационными установками установлены задвижки с электроприводом №1 и №2. На входных коллекторах установлены датчики температуры – TIR 0102, TIR 0202 и датчики давления - PIR 0105, PIR 0205. Обвязка сепарационных установок выполнена одинаково. Сепараторы I ступени сепарации расположены на первом ярусе. Сепараторы концевой сепарационной установки (КСУ) расположены на втором ярусе на отметке 12,5 м. Cепараторы газовые расположены на отдельно стоящих опорах на отметке 7,4 м. Сепараторы КСУ используются в качестве концевой ступени сепарации или как аварийные сепараторы. В сепараторах первой ступени при давлении до 0,8 МПа происходит отбор попутного газа. Далее основной поток газа в объёме в пределах 50…70 тыс. м3/ч под собственным давлением до 0,65 МПа, через регулирующие клапаны направляется в компрессорную станцию КС-2. Часть газа отбирается до регулирующих клапанов на выходе из газовых сепараторов на собственные нужды (котельная, газ на розжиг факелов, затворный газ в ФВД, ФНД). На установку предварительного сброса воды нефтяная эмульсия поступает по двум трубопроводам. Нефтяная эмульсия с сепараторов С-1…С-4 может направляться как на отстойники О-1…О-4, так и на О-5…О-8. Обвязка сепараторов С-5…С-8 выполнена аналогичным образом. Эмульсия с первой ступени сепарации с температурой в пределах 40...80 °С и давлением до 0,7 МПа поступает в сепараторы-водоотделители (отстойники) О-1…О-4, О-5…О-8.Сепараторы-водоотделители – это трехфазные аппараты, в которых происходит отбор попутного газа и, в которых под действием деэмульгатора в режиме динамического отстоя идет отделение основной массы воды. В качестве сепараторов-водоотделителей О-1…О-4, О-5…О-8 применяются аппараты НГСВ-2-1.0-3400-И объемом 200 м3 производства ОАО «Уралтехнострой-Туймазыхиммаш».
Сепараторы-водоотделители представляют собой горизонтальные аппараты, снабженные устройством ввода, успокоительной перегородкой, струнным каплеотбойником для очистки газа. Сепараторы-водоотделители теплоизолируются. Подтоварная вода (до 2600 м3/ч) отделяется в сепараторах-водоотделителях и по двум трубопроводам Ду 720 мм, под собственным давлением направляется на очистные сооружения РО-1,2, РБ-1 (V=5000м3). Предусмотрена возможность работы только одного трубопровода. Для этого запроектирована перемычка между трубопроводами. Второй трубопровод будет запущен при увеличении обводненности эмульсии на входе ЦПС. Схемой технологического процесса предусмотрена возможность подготовки подтоварной воды в РВС-5,6 (V=10000м3). Оставлены задвижки для подключения установки подготовки нефти (УПН), в перспективе предусмотрена подача нефтяной эмульсии из сепараторов-водоотделителей на УПН через вторую ступень нагрева или напрямую минуя вторую ступень нагрева. Попутный газ, выделяющийся в сепараторах-водоотделителях, сжигается на факеле низкого давления ФНД. В дальнейшем, после запуска 3 очереди поток газа будет переведен на компрессорную установку низких ступеней КУ-1…5 (ТАКАТ). Сепараторы-водоотделители оборудованы блоками предохранительных клапанов, газ от которых поступает на факел низкого давления ФНД. Опорожнение отстойников и трубопроводов осуществляется в подземные дренажные емкости АЕ-1…АЕ-5 объемом 40 м3 (поз. 9). Нефтяная эмульсия с обводненностью до 10% после сепараторов-водоотделителей по двум трубопроводам Ду 530 мм направляется в концевые сепараторы СК-1...СК-4 и СК-5...СК-8, где при давлении не более 0,05 МПа происходит сепарация остаточного газа (до 10 000 м3/ч). При работе ЦПС по полной схеме газ из концевых сепараторов будет направляться на компрессорную установку низких ступеней сепарации (КУ-1…5). Для аварийного сброса нефти и опорожнения сепараторов, трубопроводов используются подземные дренажные емкости АЕ-1…АЕ-5 V = 40 м3. Газ из емкостей направляется на факел (ФНД), а нефть откачивается в линию поступления нефти на вход в РВС-10000. Резервуары РВС-1, 2, 3, 4, 5, 6 емкостью 10 000 м3 предназначены для хранения и подготовки частично обезвоженной нефти. Резервуары оснащены предохранительной и дыхательной арматурой, а также газоуравнительной системой с огневыми предохранителями. Резервуары РВС 1-6 обеспечивают 12-ти часовой запас по сырью согласно ВНТП 3-85 п. 2.48.
Рисунок - 2 Принципиальная схема ЦППН-8
