Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Раб. прог. МСС 23.05.03 (190300) Локомотивы зф.docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
284.12 Кб
Скачать

3.2. Материалы для оценки результатов Этапа II формирования компетенций

Вопросы к лабораторной работе № 2 «Измерение углов»

Какие виды и методы измерений реализованы в лабораторной работе?

Какова конструкция и характеристики транспортирного угломера?

Как выполняется поверка угломера?

Вопросы к лабораторной работе № 3 «Измерение цилиндрической детали рычажно-зубчатыми и пружинными приборами»

Какие виды и методы измерений реализованы в лабораторной работе?

Каково назначение плоскопараллельных концевых мер?

Каковы конструкция и характеристики рычажной скобы и микрокатора?

Как настроить рычажную скобу и микрокатор на нулевое значение?

Как определить действительный размер методом сравнения с мерой?

Вопросы к лабораторной работе № 4 «Измерение отверстия индикаторным нутромером»

Какие виды и методы измерений реализованы в работе?

Каковы конструкция и характеристики индикаторного нутромера?

Как определяется действительный размер методом сравнения с мерой?

По какому классу допуска деталь будет годной (если по заданному классу деталь не годна)?

3.3. Материалы для оценки результатов промежуточной аттестации

Промежуточная аттестация производится в форме устного экзамена по билетам, составленным из следующих вопросов.

  1. Системы единиц физических величин. Международная система SI.

  2. Шкалы измерений.

  3. Предпочтительные числа и взаимозаменяемость.

  4. Виды размеров, допуски, предельные отклонения.

  5. Графическое изображение допусков.

  6. Квалитеты, их обозначение и применение. Единица допуска.

  7. Определение значений допусков для разных квалитетов.

  8. Основные отклонения валов. Обозначения, значения, расположение.

  9. Основные отклонения отверстий. Общее и специальное правила определения основных отклонений отверстий.

  10. Посадки с зазором. Расположение полей допусков. Допуск зазора.

  11. Посадки с натягом. Расположение полей допусков. Допуск натяга. Способы сборки соединений с натягом.

  12. Переходные посадки. Расположение полей допусков. Допуск посадки.

  13. Система отверстия. Расположение полей допусков. Предпочтительность системы отверстия.

  14. Система вала. Расположение полей допусков. Применение системы вала.

  15. Принципы построения ЕСДП.

  16. Три вида обозначения точности посадок и посадочных размеров на чертежах.

  17. Точность свободных размеров. Классы точности.

  18. Влияние шероховатости на качество деталей и соединений. Профилограмма, средняя линия и базовая длина при оценке шероховатости.

  19. Высота неровностей по 10 точкам. Среднеарифметическая высота неровностей.

  20. Средний шаг профиля. Средний шаг местных выступов.

  21. Максимальная высота неровностей. Относительная опорная длина.

  22. Обозначение шероховатости на чертежах. Условное обозначение направления неровностей.

  23. Отклонение от прямолинейности, плоскостности. Отклонение от круглости. Огранка, овальность. Условное обозначение допусков.

  24. Отклонение от цилиндричности. Отклонение профиля продольного сечения, частные случаи. Условное обозначение допусков.

  25. Отклонение от симметричности. Отклонение от соосности. Отклонение от параллельности плоскостей. Условное обозначение допусков.

  26. Отклонение от пересечения осей. Отклонение от перпендикулярности, наклона. Условное обозначение допусков.

  27. Позиционное отклонение. Радиальное биение. Полное радиальное биение. Условное обозначение допусков.

  28. Торцевое биение. Полное торцевое биение. Отклонение формы заданного профиля и поверхности. Условное обозначение допусков.

  29. Зависимые и независимые допуски. Обозначения. Относительная геометрическая точность.

  30. Базирование. Конструкторская, технологическая и измерительная базы. Принцип единства баз. Обозначение баз.

  31. Классификация размерных цепей. Виды размеров (исходный, замыкающий, увеличивающий, уменьшающий).

  32. Прямая задача расчета размерных цепей. Способ равных допусков. Способ равноточных допусков.

  33. Обратная задача расчёта размерных цепей.

  34. Боковой зазор в зубчатой передаче. Виды сопряжений и виды допусков на боковой зазор.

  35. Степени точности зубчатых колес и передач. Обозначение точности.

  36. Кинематическая точность передач и колёс. Радиальное биение.

  37. Плавность работы передачи. Погрешность профиля.

  38. Контакт зубьев в передаче. Мгновенное и суммарное пятно контакта.

  39. Постоянная хорда зуба, высота до постоянной хорды. Размер по роликам (шарикам).

  40. Длина общей нормали.

  41. Таблица чертежа зубчатого колеса.

  42. Классы точности подшипников качения. Расположение полей допусков колец подшипников.

  43. Радиальные зазоры в подшипниках качения. Группы зазоров.

  44. Местное нагружение подшипников качения. Выбор посадок.

  45. Циркуляционное нагружение подшипников качения. Выбор посадок.

  46. Колебательное нагружение подшипников качения. Выбор посадок.

  47. Классификация калибров. Конструкция калибров. Исполнительные размеры.

  48. Калибр-пробки для контроля отверстий. Расположение полей допусков рабочих калибров для отверстий.

  49. Калибр-скобы для контроля валов. Расположение полей допусков рабочих и контрольных калибров.

  50. Точность шпоночных соединений. Поля допусков деталей свободного, нормального и плотного шпоночного соединения.

  51. Стандартизация: определение, задачи, методы.

  52. Нормативные документы по стандартизации.

  53. Организационная структура стандартизации в РФ.

  54. Международная организация по стандартизации (ИСО).

  55. Сертификация: определение, принципы.

  56. Порядок аккредитации органов по сертификации. Порядок сертификации.

  57. Техническое регулирование. Формы подтверждения соответствия.

  58. Испытательные центры и лаборатории по сертификации.

  59. Измерение механических величин.

  60. Измерение массы.

  61. Измерение температуры.

  62. Измерение расхода жидкостей и газов, концентрации веществ.

  63. Общие сведения об аналоговых электромеханических измерительных приборах

  64. Цифровые измерительные приборы. Дискретное преобразование аналоговой величины.

  65. Информационно-измерительные системы, измерительно-вычислительные комплексы.

  66. Масштабные измерительные преобразователи.

4. МЕТОДИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ, ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ ПРОЦЕДУРЫ ОЦЕНИВАНИЯ ЗНАНИЙ, УМЕНИЙ, НАВЫКОВ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИХ ЭТАПЫ ФОРМИРОВАНИЯ КОМПЕТЕНЦИЙ

4.1. Методическое описание процедуры оценивания контрольных работ

Контрольные работы выполняются обучающимися самостоятельно по методикам, изложенным в учебно-методическом обеспечении.

Контрольные работы подлежат рецензированию и зачтению после исправлений. Обучающийся отвечает на предложенные преподавателем контрольные вопросы (2 – 3 вопроса) устно.

4.2. Методическое описание процедуры оценивания лабораторных работ

По результатам выполнения лабораторной работы обучающийся оформляет отчёт и отвечает на предложенные преподавателем контрольные вопросы (2 – 3 вопроса) устно или в письменном виде в конце отчета.

4.3. Методическое описание процедуры оценивания результатов промежуточной аттестации

Промежуточная аттестация по дисциплине производится в форме устного экзамена по расписанию экзаменационной сессии. Вопросы к экзамену доводятся до сведения студентов заранее. Билет содержит три вопроса. При подготовке к ответу пользование учебниками, учебно-методическими пособиями, средствами связи и электронными ресурсами на любых носителях запрещено. Оценивание по 4-балльной шкале производится в соответствии с табл. раздела 2 данного фонда оценочных средств.