- •Содержание
- •Общие указания
- •Особенности техники безопасности при работе в гидравлической лаборатории
- •Список РекомендуемОй литературЫ
- •Лабораторная Работа № 1 приборы для измерения гидростатического давления и их поверка
- •Лабораторная Работа № 2 опытная проверка уравнения бернулли
- •Лабораторная Работа № 3 изучение режимов движения жидкости
- •Лабораторная Работа № 4 определение потерь напора по длине трубы
- •Лабораторная Работа № 5 потери напора в местных гидравлических сопротивлениях
- •Лабораторная Работа № 6 истечение через отверстия и насадки
- •Лабораторная Работа № 7 определение повышения давления в трубах при гидравлическом ударе
- •Лабораторная Работа № 9 тарировка расходомера
- •Лабораторная Работа № 13 исследование параметров насоса по результатам измерения размеров рабочего колеса
- •Лабораторная Работа № 14 испытание центробежного насоса и определение рабочей точки гидравлической сети
- •Лабораторная Работа № 15 исследование параллельной работы насосов
- •Лабораторная Работа № 23 кавитационные испытания центробежного насоса
- •Лабораторная Работа № 25 испытание объемного роторного насоса
- •Лабораторная Работа № 27 Испытание гидродинамической муфты
- •Лабораторная Работа № 30 иСследование характеристики водоструйного насоса (гидроэлеватора)
- •Заданные величины:
- •Расчётная формула:
- •4 Данные измерений:
- •Поверка вакуумметра
- •Данные измерений:
- •Лабораторная работа № 2 Опытная проверка уравнения д. Бернулли
- •Лабораторная работа № 3 Изучение режимов движения жидкости
- •Лабораторная работа № 4 определение потерь напора по длине трубы
- •Лабораторная работа № 5 потери напора в местных гидравлических сопротивлениях
- •Лабораторная работа № 6 истечение через отверстия и насадки
- •Лабораторная работа № 7 определение повышения давления в трубах при гидравлическом ударе
- •Лабораторная работа № 9 тарировка расходомера
- •Лабораторная Работа № 13 исследование параметров насоса по результатам измерения размеров рабочего колеса
- •Лабораторная Работа № 14 испытание центробежного насоса и определение рабочей точки гидравлической сети
- •Характеристика насоса и сети:
- •Лабораторная Работа № 15 иследование параллельной работы насосов
- •Характеристика насоса и сети:
- •Лабораторная Работа № 23 кавитационные испытания центробежного насоса
- •Расчетные формулы:
- •Заданные величины:
- •Результаты измерений и вычислений:
- •Лабораторная Работа № 25 испытание роторного насоса
- •Лабораторная Работа № 27 Испытание гидродинамической муфты
- •Лабораторная Работа № 30 исследование характеристики водоструйного насоса (гидроэлеватора)
- •График зависимости к.П.Д. От относительного расхода:
- •Вывод по работе:
Лабораторная Работа № 7 определение повышения давления в трубах при гидравлическом ударе
Цель работы:
Опытная проверка соотношений для расчета параметров гидравлического удара в жидкости.
В работе необходимо:
- измерить повышение давления воды в трубе перед задвижкой при быстром перекрытии канала;
- сопоставить расчетные и опытные величины повышения давления воды в трубе перед задвижкой при гидравлическом ударе.
Основные теоретические положения
Явление резкого изменения давления в трубе при быстром и существенном изменении расхода жидкости в ней называется гидравлическим ударом.
Гидравлический удар – колебательный процесс, в котором чередуются резкие повышения и понижения давления в жидкости, проявляющиеся как удары по стенкам (отсюда и название явления, которое, как и вся теория гидроудара, предложено Н.Е. Жуковским). Если, например, расход жидкости в трубе резко снижается за счет срабатывания какого-либо отсечного устройства в ней, то на заторможенные частицы жидкости вблизи этого устройства набегает продолжающая движение остальная жидкость. Это приводит к сжатию притормозивших частиц и повышению давления в сжатой части жидкости. Повышение давления (ударная волна) будет распространяться против движения со скоростью звука а – скоростью распространения малых возмущений в жидкости. Через некоторое время вся жидкость в трубе будет находиться под действием избыточного давления р. Когда «волна» повышенного давления достигает свободной поверхности жидкости в баке, то она «отразится» от этой поверхности в виде волны пониженного давления. Волна пониженного давления начнет со скоростью звука в жидкости а двигаться в обратном направлении. Процесс изменения давления будет повторяться и постепенно затухать из-за рассеивания энергии удара.
Явление, описанное выше и начинающееся с повышения величины давления, называется положительным гидроударом. Наиболее опасен именно такой удар – при практически мгновенном и полном прекращении расхода в трубе. Этот удар называется полным (или прямым). Отрицательный гидроудар начинается с волны разрежения и вызывается резким увеличением расхода. При прочих равных условиях вторая фаза – ударная волна – в нем несколько ослаблена. Для полного положительного гидроудара справедлива формула Н.Е. Жуковского:
,
(7.1)
где ∆р – повышение давления, Па;
– скорость движения жидкости до отсечки расхода, м/с;
а – скорость распространения ударной волны в жидкости, м/с;
ρ – плотность жидкости, кг/м3.
Если принять, что стенки трубы очень жесткие (в связи с большим модулем упругости материала Ест или большой относительной толщиной стенок δ/D при малом диаметре трубы D), то скорость распространения возмущений будет наибольшей и равной скорости аж звука в жидкости:
.
(7.2)
При расчетах для воды, например, можно принять Еж= 2,1109 Па, а плотность ρ = 103 кг/м3; для минерального масла Еж= 1,6109 Па; ρ = 0,9103 кг/м3.
Чем менее жесткая труба, тем ниже будет величина скорости волны в ней:
.
(7.3)
Для легированных сталей, например, Ест = 21011 Па, для алюминиевых сплавов Ест = 0,71011 Па.
Чем менее жесткая труба, тем меньше ∆P – здесь большая доля энергии удара расходуется на деформацию стенок.
При неполном (или
непрямом) гидроударе часть жидкости
успевает проскочить через преграду
(например, отсечной клапан) без торможения.
И чем медленнее изменение расхода, тем
меньше проявление гидроудара. Если же
время закрытия крана tзакр
больше времени прохождения волны вдоль
трубы туда и обратно (т.е. фазы гидроудара),
то это уменьшение будет особенно
ощутимым. Как раз такой гидроудар, в
котором время срабатывания отсечного
устройства tзакр
больше времени фазы гидроудара
,
называется неполным. Для этого случая
в формулу Н.Е. Жуковского подставляется
не та скорость, которая была до прекращения
расхода, а ее «погашенная» часть,
называемая эффективной скоростью эф,
равна:
;
(7.4)
причем
здесь
Из приведенного анализа вытекают меры по ослаблению и предотвращению гидравлического удара :
- увеличение времени срабатывания органов управления расходом жидкости tзакр и снижение длины трубы L;
- уменьшение начальной скорости течения жидкости в трубе (в том числе, за счет увеличения диаметра D);
- уменьшение относительной толщины стенок δ/D и жесткости материала трубы Ест в допустимых пределах.
Зачастую этими факторами (как и родом жидкости, а значит, величинами ρ и Еж) варьировать не удается: скорость течения, диаметр и длина трубы заданы гидравлическим расчетом, толщина стенок и материал трубы – прочностным расчетом, а быстродействие органов управления связано с необходимой быстротой перехода с одного режима работы на другой. Поэтому основные меры борьбы с гидроударом – конструктивные: установка в магистрали гидроаккумуляторов (поршневых, мембранных или газожидкостных), открытие перепускных магистралей (на слив) одновременно отсечкой подачи жидкости в основной цепи и т.д. В гидроаккумуляторах энергия удара расходуется на совершение работы по сжатию газа или передавливанию жидкости (например, через жиклеры).
Описание экспериментальной установки
Основными элементами установки (рис. 7.1) является труба 2 с отсечным пробковым краном 4 и индикатором давления 3.
При открытом пробковом кране 4 установившийся поток воды протекает из бака 1 на слив или в мерную емкость 5. Вес воды, попавшей в емкость 5 при установившемся расходе за некоторое время, измеряемое секундомером 7, определяется с помощью весов 6. Это позволяет рассчитать расход и скорость течения. При быстром и полном закрытии крана 4 под действием давления гидроудара жидкость перемешает поршень индикатора 3 и на бумаге отметчик индикатора вычерчивает отрезок прямой. Длину этого отрезка с помощью специальной тарировочной линейки переводят в атмосферы, а затем в паскали.
Рис. 7.1
К сожалению, инерционность и недостаточное совершенство системы индикации не позволяет записать колебательный процесс – записывается лишь первый скачок давления.
Порядок выполнения работы
Перед началом работы следует убедиться в наличии воды в баке 1 (уровень не менее 2 м). Закрыть все вентили на трубопроводах, параллельных испытуемому и подсоединенных к тому же сливу. Необходимо проверить также взведенность индикатора и подвижность рукоятки пробкового крана.
Краном 4 установить течение в трубе 2 на слив, во время которого определить вес вытекшей жидкости за известное время с помощью емкости 5 и секундомера 7.
Как можно быстрее закрыть кран – индикатор фиксирует скачок давления на листке бумажной ленты. Величину скачка перевести в единицы давления.
На бланке вычертить схему установки, записать расчетные формулы (7.1); (7.2); (7.3) и еще (2.3); (2.4), а также исходные величины и данные опыта. Результаты расчета гидроудара (для вариантов абсолютно жесткой и податливой труб) и опытного исследования сопоставить между собой.
Контрольные вопросы
Понятие гидроудара, его виды и расчетные зависимости. Картина изменения давления при гидроударе во времени.
Меры борьбы с гидроударом. Влияние различных факторов на величину гидроудара.
Принцип опытного определения скорости течения жидкости в трубе и величины повышения давления в данной работе.
Рекомендуемая литература
[1, с. 156-164]. [3, с. 109-113]. [4, с. 356-365]
