- •1.Исходные данные
- •2.Компоновка балочного панельного сборного перекрытия
- •3.Предварительные размеры поперечного сечения элементов. Расчетные сопротивления материалов
- •4.Расчет неразрезного ригеля
- •4.1.Общие сведения о ригеле
- •4.2.Статический расчет
- •4.3.Уточнение размеров поперечного сечения
- •4.4.Подбор продольной арматуры
- •4.5.Подбор поперечной арматуры
- •4.6.Подбор монтажной арматуры в первом пролете
- •4.7.Проверка анкеровки продольной растянутой арматуры на крайней опоре
- •4.8.Эпюра материалов (арматуры)
- •4.9.Определение расстояния от точки теоретического обрыва до торца обрываемого стержня
- •4.10.Определение длины стыка арматуры внахлестку (без сварки)
- •5.Расчет колонны
- •5.1.Вычисление нагрузок
- •5.2.Подбор сечений
- •6.Проектирование пространственного сварного каркаса
- •7.Оформление расчетно-пояснительной записки
- •8.Содержание и графическое оформление чертежа
- •Литература
- •Образец оформления заглавного листа расчетно-пояснительной записки
- •Расчетно-пояснительная записка к курсовой работе по дисциплине "Железобетонные конструкции"
- •Содержание
4.Расчет неразрезного ригеля
4.1.Общие сведения о ригеле
Неразрезной ригель образуется из однопролетных ригелей Р1 и Р2 (см.рис.1). Ригель Р1 опирается одним концом на стену (см.рис.2), другим – на консоль (при этом его закладная деталь приваривается к закладной детали консоли). Рекомендуем очертание концов однопролетных ригелей, длину площадки опирания, высоту и вылет консолей, ширину колонны, зазоры и выпуски арматуры принять такими, как на рис.2. Выпуски верхней рабочей арматуры из ригелей и выпуски из колонн (см.рис.2) соединяют вставками-коротышами (поз.18 и 19 на рис.5,б) с помощью ванной сварки. Во избежание перегрева бетона длину выпусков принимают не менее 100 мм (см.рис.2). Применение вставок-коротышей улучшает соосность соединяемых стержней.
По завершении монтажа каждый из ригелей, находясь под действием собственного веса и монтажной нагрузки, работает как однопролетная балка со свободно опертыми концами. После окончания сварочных работ и тем более после укладки бетона омоноличивания в зазоры между торцами ригелей и гранями колонн набор, состоящий из однопролетных ригелей, работает как неразрезная балка
4.2.Статический расчет
Ригель является элементом рамы, однако при свободном опирании концов ригеля на наружные стены и равных пролетах его рассчитывают как неразрезную балку (п.11.2.3 [3]). С этих позиций рассматриваемый ригель представляет собой четырехпролетную неразрезную балку (рис.2,а). Грузовая площадь, нагрузка с которой передается на 1 пог.м ригеля, равна 1мℓ2 (см.рис.1). Подсчет нагрузок ведем в табличной форме (табл.1).
Численные значения расчетных пролетов ℓ (см.рис.2,а) определены по рисунку прил.4. Так, значение расчетного пролета ℓ в крайних пролетах равно 5,6-1/2-0,2+0,15=5,05 м, в средних 5,6-1=4,6 м.
Теперь необходимо вычислить положительные изгибающие моменты, кНм, в точках 1; 2; 3; 4; 6; 7; 8; 9 (см. прил. 4) и отрицательные изгибающие моменты, кНм, в точках 5; 6; 7; 8; 9; 10, но в последнем случае коэффициенты следует принимать не по рисунку, а из таблицы прил.4. Формулы для определения изгибающих моментов и поперечных сил приведены на рисунке прил.4.
Соединив соответствующие концы ординат в упомянутых точках, получаем огибающую эпюру изгибающих моментов (рис.5,в)
Таблица 1
Вычисление нагрузки на 1 пог.м ригеля
Нагрузка |
Нормативная нагрузка, кН/м2 |
Коэффициенты |
Шаг ригелей, м |
Расчетная нагрузка на 1 пог.м ригеля, кН/м |
|
f |
n |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Постоянная |
|
|
|
|
|
Соб. вес бетонного пола t=30 мм |
0,554 |
1,3 |
1,0 |
6 |
4,32 |
Соб. вес плит с ребрами вниз |
1,309 |
1,1 |
1,0 |
6 |
8,64 |
Соб. вес ригеля h=0,6 м; b=0,2 м; =25 кН/м3 |
- |
- |
- |
- |
bh1fn= =0,20,61251,11==3,3 |
|
|
|
|
|
Итого: g'=16,26 |
Временная |
Vn=25 |
1,2 |
1,0 |
6 |
V'=180 |
Полная |
- |
- |
- |
- |
q'=g'+V'=196,3 |
Примечания: 1. Коэффициент надежности по нагрузке f принимают по табл.1 [4] для постоянной нагрузки и по п.3.7 [4] для временной. 2. Коэффициент надежности по ответственности здания n принимают по прил. 7* [4]. |
|||||
Положительные изгибающие моменты, кНм
М1=0,065196,3(5,05)2=325,4 |
|
М4=0,020196,3(5,05)2=100,1 |
М2=0,090196,3(5,05)2=450,6 |
|
М6=М9=0,018196,3(4,6)2=74,8 |
МI,max=0,091196,3(5,05)2=455,6 |
|
М7=М8=0,058196,3(4,6)2=240,9 |
М3=0,075196,3(5,05)2=375,5 |
|
МII,max=0,0625196,3(4,6)2=259,6 |
Отрицательные изгибающие моменты, кНм
М5=-0,0715196,3(5,05)2=-358,0 |
|
М8=-0,021196,3(4,6)2=-87,2 |
М6=-0,040196,3(4,6)2=-166,1 |
|
М9=-0,034196,3(4,6)2=-141,2 |
М7=-0,024196,3(4,6)2=-99,7 |
|
М10=-0,0625196,3(4,6)2=-259,7 |
Максимальные поперечные силы, кН
QА=0,4196,35,05=396,5 |
|
Q |
Q |
|
|
