3.1.4. Описание технологического процесса и схемы
подачи топливного газа к П-1.
Газ с ГРП, колонны К‑7 и газ отдува из сепараторов направляется в сепаратор-каплеуловитель С‑201. Расход газа измеряется прибором FQJR‑3007, давление PJRA‑3009, температура TJR‑3011. Уровень жидкости в С‑201 контролируется прибором LJRA‑3009, жидкость из сепаратора сбрасывается вручную в Е-126. Газ из С‑201 нагревается в теплообменнике Т-22 водяным паром. Давление газа после Т‑22 регулируется прибором PJRСA‑3010, температура регулируется прибором TJRC‑3012 подачей пара в трубное пространство Т-22. Газ из Т‑22 подается на основные и пилотные горелки печей П‑1.
Расход газа к основным горелкам регулируется приборами FJRC‑1032 для левой стороны П‑1, FJRC‑1033 для правой стороны П‑1.
Газ к пилотным горелкам печи П‑1 подается через фильтры Ф‑205, Ф‑206. Перепад давления на фильтрах контролируется приборами: PDJRA‑1033 для Ф‑205, Ф‑206. Давление газа к пилотным горелкам П-1 измеряется приборами PJRZA-1034, 1035.
3.1.5. Описание технологического процесса и схемы подачи ингибитора коррозии в шлем к-2.
Ингибитор коррозии из бочек закачивается ручным насосом в емкость Е‑332. Растворитель ингибитора (прямогонный бензин) закачивается с бензовоза в емкости Е‑330, Е‑331. Необходимое для приготовления раствора количество ингибитора из Е‑332 сливается в емкости Е‑330, Е‑331. Закачка ингибитора, растворителя в емкости и приготовление раствора производится по указателям уровня установленным по месту на Е‑330, Е‑331, Е‑332. Полученный раствор ингибитора из емкостей Е‑330, Е‑331 дозировочными мембранными насосами Н‑330, Н‑331 подается в трубопровод рефлюкса от насосов Н‑10, Н‑12 или в шлем колонны К‑2
3.1.6. Описание технологического процесса и схемы факельной, свечной и дренажной системы секции мгк.
Сброс на факел осуществляется через факельную емкость Е‑23. Уровень в Е‑23 контролируется приборами LJRA‑3012, LJRA‑3013. Давление в трубопроводе на факел из Е‑23 контролируется прибором PJRA‑3018, температура TJRA‑3023. Температура в Е‑23 измеряется прибором TJRA‑3024. Нефтепродукт из Е‑23 дренируется в емкость Е‑126 через дистанционно управляемый отсекатель XVA‑3001.
Нефтепродукт из Е‑123а дренируется в емкость Е‑126 через дистанционно управляемый клапан XVA‑3002 и по отдельной линии на прием насоса Н-105.
Дренажные продукты собираются в емкость Е‑126. Уровень в Е‑126 контролируется прибором LJRSA‑3010. Температура в Е‑126 измеряется прибором TJRA‑3038. Нефтепродукт из Е‑126 погружным насосом Н‑121 и повышающим насосом Н-105 откачивается с установки. Температура подшипника насоса H-105 контролируется прибором TJRA‑3033.
Сброс сероводорода из колонны К-6 через ППК, а из сепаратора С-11 вручную осуществляется в факельный трубопровод сероводорода.
3.2. Система охлаждения насосов
и подачи уплотнительной жидкости
Охлаждение подшипников, одинарных торцевых уплотнений и сальников насосов производится оборотной водой первой системы водоснабжения для насосов секции МГК.
На насосах Н-9, Н-107 установлены двойные торцевые уплотнения. Для охлаждения двойных торцевых уплотнений насосов Н-9, Н-107 перекачиваемый продукт подается с выкида насосов в два последовательно установленных бачка-холодильника, где охлаждается до температуры не выше 60 0С и поступает в камеру основного уплотнения для проточной циркуляции с целью отвода фракционного тепла трущейся пары. Температура продукта на выходе из второго по ходу бачка-холодильника контролируется термометром по месту.
Камера наружного уплотнения соединяется с бачками-холодильниками, через которые циркулирует уплотнительная и смазывающая жидкость. В качестве уплотнительной и смазывающей жидкости используется минеральное масло
И-40. Бачки оборудованы предохранительным клапаном для сброса утечки в приемный трубопровод насоса.
