35. Требования, предъявляемые к ремонту и изготовлению грузозахватных приспособлений.

При изготовлении канатных стропов должны использоваться стальные канаты крестовой свивки, а при изготовлении цепных стропов – круглозвенные цепи. Ранее не использующиеся материалы могут применяться при проектировании строп по рекомендациям головной организации по согласованию с Госпромнадзором. Обязательным условием для изготовления канатных, цепных и текстильных строп является наличие испытательного стенда.

Грузозахватные приспособления испытываются после изготовления в организации-изготовителе, а после ремонта – в организации, в которой они ремонтировались. Стропы, за исключением цепных, ремонту не подлежат. Грузозахватные приспособления должны подвергаться осмотру и испытанию нагрузкой, на 25 % превышающей их паспортную грузоподъемность.

Грузозахватные приспособления должны снабжаться клеймом или прочно прикрепленной металлической биркой с указанием номера, паспортной грузоподъемности и даты испытания. Крепление бирок должно обеспечить их сохранность до конца срока службы. При изготовлении грузозахватных приспособлений они должны быть снабжены соответствующими паспортами.

Сведения об изготовленных грузозахватных приспособлениях должны заноситься в журнал учета грузозахватных приспособлений, в котором должны быть указаны наименование приспособления, паспортная грузоподъемность, номер нормативного документа (технологической карты), номер сертификата на примененный материал, результаты контроля качества сварки, результаты испытаний грузозахватного приспособления.

Разрешение на эксплуатацию грузозахватных приспособлений и тары записывается в специальный журнал учета и осмотра лицом, ответственным за безопасное производство работ кранами, и (или) специалистом, ответственным за содержание кранов в исправном состоянии.

36. Порядок подбора грузозахватных приспособлений.

После определения массы и расположения центра тяжести груза можно выбирать грузозахватные устройства.

При этом необходимо соблюдать следующие правила:

- угол между ветвями стропа не должен превышать 90° при строповке;

- при длине груза 12 м и более следует применять траверсу;

- при подъеме груза двумя кранами следует применять траверсу с балансирными стропами или с переставными обоймами;

- строп нужно выбирать так, чтобы поднимаемая конструкция приняла проектное положение;

- нужно учитывать возможность автоматизации захвата и освобождения груза;

- собственная масса грузозахватного устройства по сравнению с массой поднимаемого груза должна быть минимальной.

37. Для чего предназначен и как работает грейфер.

Грейфер представляет собой самозачёрпывающий захват для сыпучих материалов, скрапа и стружки, крупнокусковых каменных и волокнистых материалов, а также длинномерных лесоматериалов. В значение грузоподъёмности грейферного крана включены массы груза и грейфера. От соотношения этих масс зависит зачёрпывающая способность грейфера. Грейферы по конструкции подразделяются на одноканатные, двухканатные и приводные (моторные). Наибольшее применение на кранах получили двухканатные грейферы. Двухканатный грейфер имеет челюсти, которые соединены шарнирно с нижней траверсой и с помощью тяг с головкой. Подъёмный канат, закреплённый на головке, предназначен для подъёма и опускания грейфера с помощью подъёмной лебёдки. Замыкающий канат, соединённый с нижней траверсой, проходит через отверстие в головке и закрепляется на барабане замыкающей лебёдки. Этот канат предназначен для открывания и закрывания челюстей грейфера. Для увеличения усилия резания на кромках челюстей и лучшего зачёрпывания материала замыкающий канат запасовывают в полиспаст, обоймы с блоками которого закреплены на нижней траверсе и головке. Лебёдки имеют независимое управление.

Достоинства двухканатных грейферов – автоматическая работа и большая производительность. Недостатки – необходимость иметь две лебёдки и невозможность быстрой замены грейфера другим грузозахватным устройством. Рабочий цикл двухканатного грейфера включает следующие операции:

1. Исходное положение – грейфер открыт и подвешен на подъёмном канате; замыкающий канат ослаблен; обе лебёдки заторможены.

2. Опускание грейфера на груз – грейфер открыт, обе лебёдки работают на спуск.

3. Зачёрпывание груза – грейфер касается поверхности груза, подъёмный канат ослаблен и его лебёдка заторможена; замыкающая лебёдка включается на подъём и головка с траверсой сближаются, челюсти поворачиваются относительно шарниров траверсы и их кромки внедряются в груз. Если продолжать работать замыкающей лебёдкой после закрытия челюстей, то грейфер вместе с грузом будет подниматься на одном замыкающем канате, который при этом будет перегружен. Подъём груза на одном замыкающем канате запрещён, так как это приводит к быстрому изнашиванию каната.

4. Подъём грейфера с грузом – в момент окончания закрытия челюстей грейфера включается подъёмная лебёдка; обе лебёдки работают на подъём и усилия в подъёмном и замыкающем канатах выравниваются.

5. Разгрузка гружёного грейфера – замыкающая лебёдка работает на спуск, при этом нижняя траверса под действием силы тяжести груза и челюстей отходит от головки; челюсти раскрываются и груз высыпается

Для исключения перегрузки замыкающего каната применяют полуавтоматическое управление грейфером, при котором в момент закрывания челюстей автоматически включается подъёмная лебёдка. Вместимость грейферов 2…20 м куб.

Одноканатные грейферы являются сменными грузозахватными приспособлениями и могут быть навешены на крюк любого крана соответствующей грузоподъёмности. Этот грейфер по конструктивному исполнению аналогичен двухканатному грейферу, но отличается от него только тем, что канат одновременно является подъёмным и замыкающим. Основная особенность одноканатного грейфера – наличие замка, который соединяет обойму с траверсой (у двухканатных грейферов эти узлы имеют неразъёмное соединение). Обойма и траверса могут быть выполнены с блоками полиспаста. Вместимость грейферов 0,5…2 м куб.

Рабочий цикл одноканатного грейфера включает следующие операции:

1. Исходное положение – грейфер открыт и висит на канате, обойма и головка приближены, замок открыт.

2. Опускание грейфера на груз – грейфер открыт, лебёдка работает на спуск.

3. Срабатывание замка – грейфер опущен на груз, лебёдка работает на спуск, обойма опускается вниз и с помощью замка соединяется с траверсой.

4. Зачёрпывание груза и подъём грейфера – лебёдка работает на подъём; с помощью каната головка сближается с обоймой, челюсти поворачиваются, их кромки внедряются в груз и зачёрпывают его; после закрытия грейфер вместе с грузом поднимается канатом.

5. Разгрузка гружёного грейфера – гружёный грейфер опускается на грунт; канат натянут; с помощью тросика размыкается замок, лебёдка работает на подъём, нижняя обойма к головке до упора в неё; грейфер поднимается и открывается под действием силы тяжести груза и челюстей. Открытый грейфер зависает на канате. Грейфер может быть открыт и в подвешенном состоянии, но при этом возникают сильные удары челюстей об упоры, ограничивающие их раскрытие.

Достоинства одноканатных грейферов – быстрая смена и возможность работы на любом кране. Недостатки – сильные удары об упоры при раскрытии челюстей; уменьшение высоты подъёма, так как длина выбираемого из полиспаста каната достигает 2,5 м; ручное управление раскрытием челюстей грейфера.

Приводные грейферы могут быть навешены на крюк любого крана соответствующей грузоподъёмности. Грейфер имеет верхнюю головку, в которой смонтирован привод, и шарнирно закреплённые челюсти. Грейфер соединён с краном кабелем, по которому передаётся электроэнергия к приводу замыкания челюстей. Приводы имеют различные исполнения (электроталь с полиспастом, рычажные устройства, гидроцилиндры). Достоинства приводных грейферов – компактность конструкции и сохранение высоты подъёма крана.

Канатные грейферы для навалочных грузов должны изготавливаться в соответствии с требованиями ГОСТ24599 – 87 «Грейферы канатные для навалочных грузов. Общие технические условия». Конструкция грейфера должна исключать самопроизвольное раскрытие и возможность выхода канатов из ручьёв блоков.

Грузоподъёмность грейфера должна быть подтверждена расчётом после испытания грейфера на зачёрпывающую способность.

Грейфер должен быть снабжён табличкой с указанием организации-изготовителя, номера, объёма (вместимости), собственной массы, вида материала, для перевалки которого он предназначен, и наибольшей допустимой массы зачёрпнутого материала. При повреждении заводской таблички она должна быть восстановлена владельцем грейфера.

Отдельно изготавливаемые от крана грейферы должны снабжаться, помимо таблички, паспортом.

При износе зубьев грейфера менее 30% первоначальной длины их наплавляют, а при большом износе заменяют. В зоне работы грейферов запрещается нахождение людей.