- •Вариант 2 Контрольная работа № 1
- •Первый закон термодинамики. Формулировки, математическая запись. Смысл понятий «внутренняя энергия», «работа», «теплота».
- •Энергия Гиббса (изобарно-изотермический потенциал) как критерий возможности и направленности процесса в закрытой системе.
- •Принцип непрерывности и соответствия. Анализ на их основе кривых охлаждения одно- и двухкомпонентных систем.
- •Нерастворяющиеся жидкости. Перегонка с водяным паром. Ароматные воды.
- •Рассчитайте число степеней свободы для равновесной системы
- •Вычислите давление пара 20%-ного раствора глюкозы с6н12о6 при 250 с. Давление паров воды при данной температуре 3167,73 н/м2.
- •Контрольная работа № 2
- •Теория электролитической диссоциации Аррениуса. История появления. Основные положения. Достоинства и недостатки. Область применения.
- •Кондуктометрическое титрование: сущность метода, виды кривых титрования, расчет концентрации раствора.
- •Электроды сравнения. Хлорсеребряный электрод: устройство, работа, определение потенциалов электродов с его помощью.
- •Порядок реакции. Вывод и анализ кинетического уравнения первого порядка.
- •Общие положения и закономерности катализа.
- •Определите степень электролитической диссоциации фтористоводородной кислоты в 0,1 м растворе. Константа диссоциации кислоты равна 7,4∙10-4.
- •Период полураспада радиоактивного фосфора 14,3 дня. За какое время активность препарата атф, меченного по фосфору, уменьшится в 5 раз?
- •Контрольная работа №3
- •Поверхностная энергия Гиббса, ее связь с поверхностным натяжением. Методы определения поверхностного натяжения.
- •Обосновать необходимость эмульгатора в эмульсиях. Классификация эмульгаторов, механизм их действия. Правило Банкрофта.
- •Полимерные электролиты. Изоэлектрическая точка белков. Влияние рН на свойства белков.
- •Осмотическое давление растворов вмс. Уравнение Галлера. Применение осмометрии.
- •Контрольная работа № 4
- •Получение дисперсных систем методом диспергирования. Особенности механического, ультразвукового диспергирования и электрораспыления.
- •Теория строения дэс по Штерну. Строение мицеллы. Электрокинетический и термодинамический потенциалы, факторы, от которых они зависят.
- •Суспензия как дисперсная система, свойства (молекулярно-кинетические, электрокинетические, оптические), устойчивость. Использование в фармации.
- •Осмотическое давление коллоидных растворов.
- •Золь золота получен восстановлением золотой кислоты hAuO2 танином по реакции
- •Почему аэрозоли можно использовать в качестве дымовых завес?
- •Использование коллоидно-химических процессов (седиментация, флотация, коагуляция, флокуляция) для очистки сточных вод.
Нерастворяющиеся жидкости. Перегонка с водяным паром. Ароматные воды.
Перегонка с водяным паром имеет целью понижение температуры кипения исходной смеси веществ, кипящих при температурах свыше 100 °С, компоненты которой нерастворимы в воде. При такой перегонке отгоняемый компонент получается обычно в виде смеси с водой, а температура кипения смеси должна быть ниже температуры кипения воды.
Общее давление паров над смесью равно сумме давлений чистых компонентов при той же температуре (Р = РА + РВ). Следовательно, при атмосферном давлении парциальное давление водяного пара над смесью Рв = Р— РА< Р.
На рис. показана диаграмма для определения температур кипения при перегонке с водяным паром, которые определяются как точки пересечения кривой упругости водяного пара с кривыми упругости различных жидкостей.
По диаграмме температура перегонки бензола с водяным паром при атмосферном давлении составляет 69,5 °С, а при р = 0,0395 МПа — около 46 °С, толуола при атмосферном давлении — 85 °С.
Схема установки для перегонки с водяным паром показана на рис.
Исходная смесь загружается в перегонный куб, в рубашку которого подается глухой насыщенный водяной пар. Внутрь куба в исходную смесь барботируется острый водяной пар. Пары, образующиеся при кипении смеси, поступают в конденсатор и далее в сепаратор, где конденсат разделяется. Из сепаратора удаляются вода и не растворяющийся в воде легколетучий компонент, который собирается в сборнике.
Получение ароматных вод путем пропускания через сухой материал. Для этого применяют специальные установки, состоящие обычно из котла 4, в который загружается растительный материал, хобота 2, соединяющего указанный котел с конденсатором-холодильником 15, и приемника 19 — разделительного сосуда. Пар поступает в установку по трубопроводу 12, проходящему через полую ось. Через вентиль 9 пар впускают в паровую рубашку 3, а через вентиль 10 выпускают конденсат, который проходит через конденсационный горшок 11 в канализацию. Через вентиль 8, барботер 6, ложное дно 5 и слой полотна 18 в котел проходит пар, который равномерно пронизывает растительный материал, захватывая с собой летучие вещества и увлекая их через хобот 2 в конденсатор-холодильник 15 в последний впускают холодную воду через кран 16, а теплая вода вытекает через трубу 17. Для загрузки и выгрузки котла крышку 1 с хоботом 2 поднимают при помощи лебедки 13. Для удаления из котла отработанного растительного материала открывают кран 7, выливают оттуда жидкость, а затем посредством механизма 14 опрокидывают аппарат. Использованное сырье высыпают в подставленную тару и увозят из цеха. Котел устанавливают на место, загружают измельченным сырьем, закрывают крышкой, и работа по перегонке начинается снова. Если в процессе перегонки вместе с ароматной водой получается значительное количество эфирного масла, то в качестве приемника целесообразно применять так называемый разделительный сосуд (старое название — флорентин или флорентийский сосуд). На рисунке представлены три таких сосуда (а, б и в). В сосуд а налита ароматная вода с эфирным маслом, которое легче воды. Эта смесь втекает в воронку 1 и по изогнутой трубке попадает внутрь сосуда, где она расслаивается: масло собирается наверху, а внизу — ароматная вода, которая все время вытекает по трубке 2, поддерживая постоянный уровень жидкости в сосуде а. По мере накопления масла оно выливается через верхний кран 3. В склянку 6 конденсат тоже наливается через воронку 1. Но здесь ароматная вода после расслаивания выливается через верхний кран 4, а эфирное масло, которое в данном случае тяжелее, выливают через нижний кран 5.
На рисунке представлена схема сосуда, применяемого как для разделения больших количеств масла и воды, так и других жидкостей, не смешивающихся между собой. Смесь в этот сосуд поступает по трубе 2 и расслаивается. Легкая жидкость выливается по трубе 5, а тяжелая — по трубе 1. Для того чтобы через сифоноподобную трубу 1 не вылилась вся жидкость, находящаяся в сосуде, последний соединяют трубкой 4, которая имеет кран 5. Иногда ароматные воды готовят в запас в концентрированном виде. В этом случае к ним для стойкости добавляют винный спирт. Перед отпуском их разбавляют до требуемой концентрации.
Рассчитайте тепловой эффект реакции CH4 + Cl2 = CH3Cl + HCl, если известны тепловые эффекты следующих реакций:
CH4 +2 O2 = CO2 + 2 H2O – 892 кДж
CH3Cl + 3/2 O2 = CO2 + H2O + HCl – 687 кДж
H2 + ½ O2 = H2O – 286 кДж
½ H2 + ½ Cl2 = HCl – 92,5 кДж
5 CH4 + Cl2 = CH3Cl + HCl
ΔН0,298(5)=ΔН0,298(HCl)+ ΔН0,298(CH3Cl)- ΔН0,298(CH4)- ΔН0,298(Cl2)
ΔН0,298(1)=ΔН0,298(CO2)+2 ΔН0,298(H2O)- ΔН0,298(CH4) отсюдаследует
ΔН0,298(CH4)=ΔН0,298(CO2)+2 ΔН0,298(H2O)- ΔН0,298(1)
ΔН0,298(2)=ΔН0,298(CO2)+ ΔН0,298(H2O)- ΔН0,298(HCl)- ΔН0,298(CH3Cl) отсюдаследует
ΔН0,298(CH3Cl)=ΔН0,298(CO2)+ ΔН0,298(H2O)- ΔН0,298(HCl)- ΔН0,298(2)
ΔН0,298 (5)= -92,5 кДж+ ΔН0,298(CO2)+ ΔН0,298(H2O)- ΔН0,298(HCl)- ΔН0,298(2)- ΔН0,298(CO2)-2 ΔН0,298(H2O)+ ΔН0,298(1)= -92,5 кДж-92,5 кДж –(-687 кДж)+286 кДж -892 =-104 кДж
Для реакции СО + Cl2 = COCl2 при6000С Кс = 6,386. В каком направлении будет протекать реакция при следующих концентрациях реагирующих веществ:
а) |
1 моль СО |
1 моль Cl2 |
4 моль COCl2 |
б) |
1 моль СО |
1 моль Cl2 |
8 моль COCl2 |
в) |
1 моль СО |
1,565 моль Cl2 |
10 моль COCl2 |
,
А)Dn = 4-1-1=2, значит, KP=6,386*(8,31*(600+273))2=3,36*108. DG=-RTlnKP=-8,31*873*ln(3,36*108)=-1.42*105=<0.
Б)Dn = 8-1-1=4, значит, KP=6,386*(8,31*(600+273))4=1,8*1017. DG=-RTlnKP=-8,31*873*ln(1,8*1017)=-2.8*105
В)Dn = 10-1-1,565=7,435, значит, KP=6,386*(8,31*(600+273))7,435=2,2 *1074. DG=-RTlnKP=-8,31*873*ln(2,2 *1074)=-1.24*106
