5. Краски
Краски на минеральных связующих относятся к числу старейших и самых доступных красок строительного назначения. В роли связующего в них используют известь, жидкое стекло и реже портландцемент.
Известковые краски — простейший и самый дешевый вид красок, в котором пленкообразующий компонент, наполнитель и часто единственный пигмент — одно вещество — гашеная известь Са(ОН)2. Для приготовления известковой краски берут 1 масс. ч. извести и 2 масс. ч. воды, перемешивают и процеживают сквозь мелкое сито; краска готова. Для улучшения укрывистости добавляют 0,3...0,6 масс. ч. мела, а для придания желаемого оттенка — щелочестойкий пигмент.
После нанесения краски под действием углекислого газа и воздуха происходит постепенная карбонизация извести, т. е. переход ее в СаСО3. Это улучшает сцепление красочного слоя с подложкой и несколько повышает водостойкость. И все же известковые краски не водостойки и при контакте «пачкают». Однако для покраски верхней части стен и потолков это не является недостатком. Отсутствие же сплошной лакокрасочной пленки у покрытий из известковых красок делает их паро- и газопроницаемыми и увеличивает их долговечность.
Применяют известковые краски и для наружной окраски кирпичных, бетонных и оштукатуренных, в особенности глиной, стен. Хотя срок их службы невелик (1... 3 года), но из-за низкой стоимости и простоты применения в определенных случаях их использование рационально. Для повышения долговечности рекомендуется эмульгировать в краску олифу (около 5 % от массы извести).
Нужно отметить интересное применение идеи известковых красок при создании фресок. Фреска (от wran. fresco — свежий) — роспись водными суспензиями пигментов (с небольшим количеством животного клея или яичного белка) по свежеуложенной известковой штукатурке. При этом пигмент внедряется в верхний слой известкового раствора и после карбонизации последнего прочно закрепляется на поверхности штукатурки. Долговечность фресок общеизвестна благодаря старинным росписям, сохранившимся до нашего времени.
Силикатные краски получают, используя в качестве связующего жидкое калийное стекло — раствор К2О • «SiO2 в воде. Натриевое жидкое стекло для красок не применяется, так как оно дает выцветы. Характер связующего требует от пигментов высокой щелочестойкости.
Силикатные краски выпускают в виде сухой пигментной смеси, к которой добавляют необходимое количество жидкого калийного стекла. Примерный состав силикатной краски (в масс, ч.):
сухая пигментная смесь 1
раствор калийного стекла плотностью 1,15 г/см3 1,5
После смешивания компонентов краску необходимо сразу же использовать.
Силикатные краски образуют прочное, атмосферостойкое покрытие, «сросшееся» с подложкой, так как со многими силикатными материалами (например, с бетоном, кирпичом) краски образуют физико-химические связи. Покрытия из силикатных красок можно мыть; они устойчивы к действию органических растворителей, но при этом воздухо- и паропроницаемы. На каменных материалах и древесине они могут давать долговечные покрытия (срок службы до 20 лет). Эти краски не рекомендуются для металлоконструкций.
Цементные краски для отделки фасадов применялись в 50—60-х гг. Их получают на основе белого или цветного цемента, извести, пигментов и гидрофобизаторов. Цементные краски очень требовательны к чистоте поверхности. Срок службы 4...6 лет. В настоящее время эти краски вытеснены полимерцементными составами, в которых компонентом, обеспечивающим адгезию, является водная дисперсия полимера.
Водорастворимые клеевые краски. Клеевые краски представляют собой суспензии пигментов и наполнителей (мела, каолина) в водных растворах органических клеев (казеина, животных клеев, эфиров целлюлозы, поливинилового спирта и др.). Клеевые краски — один из самых старых видов красок.
Клеевые краски готовят непосредственно перед употреблением либо из готовых сухих смесей, либо смешивая отдельно приготовленный водный раствор клея и колерную пасту (пигмент + наполнитель + немного воды). Грунтовкой для таких красок служат клеевые растворы медного купороса или алюмокалиевых квасцов.
I Работа с клеевыми красками абсолютно безвредна, так как в них отсутствуют токсичные вещества.
Клеевые краски образуют пористые и в большинстве случаев неводостойкие покрытия, но с хорошими декоративными свойствами; матовые или с шелковистым блеском.
I Благодаря паро- и газопроницаемости такие покрытия обеспечивают влаго- и газообмен в помещении, т. е. создают нормальные условия обитания в нем.
Эти же свойства обеспечивают долговечность такой окраски. Для фасадов клеевые краски практически не применяют. Для интерьеров клеевые краски вновь начинают приобретать популярность, благодаря высокой экологичности.
Масляные краски. К этой группе красок относятся краски, в которых связующим служат олифы. В зависимости от типа использованной олифы краски могут быть для внутренних и наружных работ.
Производят краски густотертые — пигмент, перетертый с небольшим количеством олифы, и готовые к употреблению (жидкотертые). Густотертые краски доводят до малярной консистенции, смешивая с олифой; количество олифы 20...40 % от массы густотертой краски.
Олифа в масляных красках, являясь пленкообразующим компонентом, играет также роль разбавителя, т. е. регулятора реологических свойств краски. Растворителей в составе масляных красок нет. Масляные краски на воздухе не высыхают, а твердеют в результате окислительной полимеризации олифы (взаимодействия олифы с кислородом воздуха). Ускоряют твердение олифы с помощью веществ-сиккативов (см. п. 18.2). Образующаяся пленка масляной краски гладкая и блестящая, стойкая к воде и моющим средствам, водо-и паронепроницаема.
Расход масляной краски зависит от укрывистости пигмента (см. п. 18.3). Так, укрывистость готовой к употреблению охры — 180 г/м , а железного сурика — всего 35 г/м2.
Масляные краски применяют чаще всего для защиты стальных конструкций от коррозии, для предохранения деревянных конструкций (оконных переплетов, дверей, обшивки стен и т. п.) от увлажнения, а также для окраски поверхностей, подвергающихся истиранию и нуждающихся в частой промывке водой (полы, нижние части стен общественных зданий и т. п.). В последние годы масляные краски вытесняются красками на полимерных связующих — эмалями.
Эмали — краски, получаемые введением пигментов и наполнителей в лаки. Четкой границы между масляными красками и эмалями нет.
Глифталевые краски (эмали) [марка ГФ] являются промежуточным звеном между масляными красками и эмалями. Как уже говорилось (п. 18.2), глифталевое связующее представляет собой полимер глицерина и фталевого ангидрида, модифицированный ненасыщенными растительными маслами. Глифталевые краски с успехом заменяют масляные для наружной и внутренней отделки.
Пентафталевые краски (эмали) [марка ПФ] — краски, аналогичные глифталевым, но при синтезе связующего вместо глицерина был взят пентаэритрит. Свойства и области применения пентафталевых красок аналогичны глифталевым.
Нитроцеллюлозные эмали [марки НЦ] — быстросохнущие краски, применяемые в основном для окраски металлоконструкций, реже дерева.
Нитроглифталевые эмали [марка НГ] — краски высокого качества, объединившие в себе достоинства глифталевых и нитроцеллюлозных красок.
Перхлорвиниловые краски (эмали) [марка ПХВ] получают растворением перхлорвинилового полимера в органических растворителях и введением в образовавшийся лак пигментов. Эти краски применяют для наружных работ по штукатурке, бетону, кирпичу при температуре до минус 15 ° С. Перхлорвиниловые краски дают насыщенные тона, при этом сохраняется фактура поверхности окрашиваемого материала. Высокая атмосферостойкость делает окраску перхлорвиниловыми красками долговечной (они служат 10... 15 лет). Окрашенные фасады можно мыть водой с моющими средствами.
Перхлорвиниловые покрытия практически непроницаемы по отношению к капельно-жидкой воде, в то же время пропускают водяные пары. Это также способствует долговечности красочного слоя.
Вододисперсионные краски {водоэмульсионные, латексные краски) ~ краски, в которых водонерастворимое пленкообразующее и пигменты диспергированы в водной среде, образуя устойчивую суспензию. Первые вододисперсионные краски появились в очень далекие времена. Одна из них — темпера — используется и теперь.
Темпера (от итал. temperare — смешивать) — краска, получаемая перетиром растительного масла (олифы), водного раствора животного или растительного клея и пигмента. В этой смеси дисперсионной средой является водный раствор клея, поэтому темпера разбавляется водой, а пленкообразующим служит растительное масло, что обеспечивает покрытию водостойкость. Поверхность, покрытая темперой, имеет бархатистую матовую фактуру, пленка темперы паропроницаема и устойчива к внешним воздействиям. Темпера была известна еще в Древнем Египте. В средние века в Европе темперу применяли для росписи зданий. В то время пользовались масляно-казеиновой темперой. Сейчас темперу, в основном поливинилацетатную, применяют в живописи.
До середины XX в. вододисперсионные краски готовили, эмульгируя масляную краску в горячий мыльный раствор (часто с известью), таким образом получали матовые паропроницаемые, но водостойкие покрытия по штукатурке и бетону.
Современные вододисперсионные краски — сложные многокомпонентные системы, в которые кроме пленкообразующего полимера и пигмента входят пластификаторы, эмульгаторы (соли жирных кислот, поливиниловый спирт и т. п.), диспергаторы пигментов и наполнителей, загустители (водорастворимые эфиры целлюлозы), структурирующие добавки (бентонит и т. п.), консерванты, пеногасители и др.
Примерный состав вододисперсионной краски, % (по массе):
полимерные связующие (по сухому остатку) 15...20
пигменты и наполнители 30...40
пластификатор 0...8
специальные добавки 1...2
вода 45...55
В вододисперсионных красках доля пигмента и наполнителя по отношению к пленкообразующему примерно в 1,5 раза ниже, чем в эмалях. Кроме того, к пигментам предъявляются дополнительные требования: гидрофильность (т. е. смачиваемость водой), отсутствие водорастворимых примесей и др.
I Основное достоинство вододисперсионных красок — отсутствие в их составе органических растворителей, что обусловливает нетоксичность, взрыво- и пожаробезопасность.
Вододисперсионные краски наносят на окрашиваемую поверхность общепринятыми методами: распылением, валиком или кистью. При этом влажность поверхности не является помехой для окраски (однако защита от капельно-жидкой воды красочного слоя в начальный период твердения обязательна, так как незатвердевшая краска размывается водой.
I Инструмент после работы надо немедленно промыть водой. Неправильно нанесенная краска и пятна от нее необходимо смывать до начала их высыхания (т. е. до образования пленки).
Формирование красочной пленки на поверхности материала происходит в результате обезвоживания краски (вода частью всасывается пористой подложкой, а частью испаряется). При этом глобулы полимера сближаются, контактируют и в конечной фазе образуют пленку (рис. 18.3). Полное высыхание краски происходит через 12...24 ч (это зависит от вида краски, характера подложки и условий твердения). После этого красочная пленка приобретает водостойкость и может быть растворена только в соответствующем органическом растворителе. Частицы пигмента оказываются внутри этой пленки. Фактура красочной поверхности может быть матовая, полуматовая и глянцевая.
Для формирования пленки обязательным является условие, чтобы температура окрашиваемого материала была выше минимальной температуры пленкообразования (МТП) полимера. Как правило, использовать вододисперсионные краски можно при температурах не ниже 5° С.
Для приготовления вододисперсионных красок используют в основном пленкообразующие трех типов:
сополимеры акрилатов — полиакрилатные краски;
сополимеры на основе винилацетата — поливинилацетатные краски;
сополимеры стирола с бутадиеном — бутадиенстирольные краски.
В меньшей степени используются дисперсии на основе сополимеров винилхлорида, алкидных и эпоксидных смол. Наиболее перспективны полиакрилатные краски, используемые как для внутренних, так и для наружных работ.
Пленка, образующаяся в этих условиях, не будет абсолютно монолитной, так как полного слияния глобул не происходит. В результате покрытие остается газо- и паропроницаемым, почти как покрытие из клеевых красок. Поэтому такие краски могут быть рекомендованы для окраски стен жилых помещений. Вододисперсионные краски нельзя использовать для окраски металлоконструкций с целью защиты от коррозии, так как из-за паропроницаемости пленки из этих красок коррозия возникнет неизбежно.
Порошковые краски — тонкодисперсные пигментированные композиции на основе полимеров для получения защитно-декоративных покрытий методом высокотемпературного напыления. В качестве пленкообразующего компонента применяют термопластичные полимеры (полиакрилаты, насыщенные полиэфиры, ПВХ и др.) и термореактивные олигомеры (полиэпоксиды, полиуретаны и др.).
Содержание пигментов и наполнителей в порошковых красках — (1...20 %); это меньше, чем в жидких красках. Для облегчения нанесения и повышения эластичности покрытий в состав порошковых красок вводят пластификаторы (фталаты, каучуки и др.).
Порошковые краски доводят до рабочей вязкости нагревом до плавления непосредственно в момент нанесения. Преимуществом порошковых красок является отсутствие органических растворителей в составе краски и очень быстрое (несколько минут) получение готовой красочной пленки на отделываемой поверхности.
В настоящее время порошковые краски применяют главным образом при заводской окраске металлических, керамических и стеклянных конструкций и изделий.
