Установление связей станка с приспособлением и
базирование приспособления
При установлении связей между станком, инструментами и приспособлениями уточняют выбор станка и инструментов их присоединительные элементы для размещения и закрепления приспособлений, размеры этих элементов и решаются вопросы о их взаимных связях. При выборе станка и инструментов учитываются следующие условия: метод обработки; размер заготовки; форму обрабатываемой поверхности; точность и шероховатость поверхности; припуск на обработку; тип производства. При установлении связей станка и инструментов с приспособлением необходимо:
1 Указать наименование и модель станка
Универсальный фрезерный многоцелевой Mazak MVARLAXIS 630-5XIIT
2 Выписать частоты вращения шпинделя
Частота вращения шпинделя (при 30-мин-1 цикле) 18000 об/мин, 30 кВт
Частота вращения токарного шпинделя 11000 об/мин
При наладке, мин -1 20 – 800
3 Записать рабочий ход
Перемещение по осям, мм. (рисунок 2.5)
Х – 630; Y – 765; Z – 600
Вращение стола на А - -120°; Х - + 30°; С - ±360 (рисунок 2.5)
4
Стол
D 630 x 500 ( рисунок 2.5)
Рисунок 2.5– Схема перемещения по осям X. Y и Z
Размеры рабочей поверхности стола, мм. – 630 .
Наибольшая масса, кг. – 200.
5 Выписать все значения подач станка
Быстрая подача по осям (X/Y/Z) - 52000 мм/мин.
по осям (А/C ) – 18 000 °, 36000 °/мин.
В режиме наладки, мм/мин. 20 – 2000
Магазин инструментов загрузка на 40 шт.
6 Выполнить упрощенный эскиз и исполнительные поверхности шпинделя. Проставить размеры исполнительных поверхностей, рисунок 2.6
Рисунок 2.6 - Mazak MVARLAXIS 630-5XIIT
Выполнить упрощенный эскиз стола станка, рисунок 2.7.
Проставить размеры элементов стола (пазов, отверстий и т. д.)
Конструктивные элементы станка
Б-Б
Рисунок 2.7 – Стол станка
Рисунок 2.8 – Паз стола
Для установки режущего инструмента в шпиндель станка Mazak MVARLAXIS 630-5XIIT используются оправки с хвостовиком SK40 DIN 69871.
Рисунок 2.9 – Шпиндель станка
7 По справочникам выбрать направляющие шпонки, фиксаторы и другие элементы, используемые для ориентации приспособления на станке. Выполнить эскизы этих элементов.
Для ориентации
приспособления на станке используем:
шпонку круглую (ГОСТ14737-69),
рисунок 2.10 и шпонка призматическая к
станочным пазам (ГОСТ 14737-69 исполнение
№ 3; 7031-0855), рисунок 2.11.
Рисунок 2.10 – Шпонка круглая
Рисунок 2.11 - Шпонка призматическая привертная
8 Выбор инструмента
Для фрезерования
торцевой поверхности корпуса выбираем
торцевую фрезу (Рисунок
2.12).
Рисунок.
2.12 – Фреза торцовая Ø32 мм. Mitsubishi
VIOLET
VAJRD2500
Для сверления отверстий принимаем сверло Ø3.3 мм. (Рисунок 2.13)
Рисунок 2.13 - Сверло Mitsubishi MWS0330X0DB