- •Введение
- •1. 1 Исходные данные и их анализ
- •1.2 Анализ сборочного чертежа и уточнение технических
- •1.3 Служебное назначение узла
- •1.4 Оценка назначения и техническая характеристика изделия
- •1.5 Определение типа производства
- •Выбор вида и формы организации сборочного процесса
- •Разработка последовательности и схемы сборки
- •Составление маршрутной технологии общей и узловой сборки
- •Анализ чертежа детали и уточнение технических требований
- •1.10 Служебное назначение детали
- •1.11 Анализ технологичности конструкции детали
- •1.12 Выбор метода получения заготовки
- •1.13 Выбор технологических баз
- •1 Операция
- •2 Операция
- •1.14 Очередность обработки поверхностей
- •1.15 Выбор технологических баз
- •1.16 Разработка планов обработки поверхностей
- •1.17 Разработка маршрута обработки
- •1.18 Расчет припусков и промежуточных размеров
- •1.19 Анализ базового технологического процесса
- •1.20 Определение наладочных размеров
- •1.21 Выбор оборудования
- •1.22 Выбор технологической оснастки
- •1.23 Выбор режущего инструмента
- •1.24 Выбор средств измерения
- •1.25 Расчет режимов резания
- •1.26 Разработка операционных эскизов
- •Разработка инструментальных наладок
1.26 Разработка операционных эскизов
Технологическая операция – законченная часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте.
Технологический
переход – законченная часть технологической
операции, характеризуемая постоянством
применяемого инструмента поверхностей,
образуемых обработкой или соединяемых
при сборки при заданных режимах.
На карте эскизов показано одна операция 010:
010 Многоцелевая сверлильная – фрезерная - расточная, станок модели Mazak VARIAXIS 630-5XПТ. Используются десять режущих инструментов.
Заготовку на эскизе изображают в таком виде, в каком она должна быть
установлена на станке. Соответствующие опорные точки отмечены на карте
эскизов. На карте эскизов показывают режущий инструмент, применяемый на каждом переходе в данной операции для обработки поверхностей. Указаны режимы резания для каждой операции.
Разработка инструментальных наладок
На эскизах наладок показывают
Эскиз заготовки со всеми размерами, получаемые при обработки на операции;
Схематично способ базирования и закрепления заготовки;
Схематично способы установки и закрепления инструмента;
Рабочие органы станка показывают в исходном положении.
На карте наладки показываются: ноль станка (обычно в середине стола); ноль инструмента, размеры, определяющие положение баз заготовки относительно установочных элементов станка.
На карте наладки показываются следующие размеры:
Исходное положение инструмента относительно нуля станка,
Xип=100, Yип=0, Zип=200..
Положение нуля детали на чертеже не
указываем, так как заготовка вертикально
смещаться не может.Вылет для каждого инструмента Wz, Wу и Wx.
На карте наладки выносится также таблица в которая заполняется для каждого инструмента.
В таблице карты наладок, кроме вылетов инструментов указывают вид режущего инструмента, тип или условное обозначение, основные характеристики, вид вспомогательного инструмента, его шифр, тип.
