31 Меры пожарной безопасности при производстве сварочных работ.
Запрещается производить работы в непосредственной близости от легковоспламеняющихся, горючих материалов, таких как бензин, керосин, стружка и др.
При резке металлов больших толщин следует применять резаки с удлиненными трубками для уменьшения влияния высокой температуры на рабочего.
Выполнение газопламенных работ и применение открытого огня допускается на расстоянии не менее 10м от перепускных рам и передвижных ацетиленовых генераторов и 5м от отдельно стоящих баллонов с горючими газами.
При сварке можно применять только редукторы с исправными манометрами.
Кислородные редукторы следует предохранять от попадания на них смазочных материалов.
При пуске газа в редуктор нельзя стоять перед редуктором.
Все соединения редуктора должны быть герметичны.
Во время транспортировки баллонов с газом на них необходимо навернуть защитные колпачки для предотвращения от случайных повреждений и загрязнения. Переносить или передвигать их следует на специальных устройствах (тележках, носилках), во избежание их падения либо ударов друг о друга. Можно перемещать баллоны кантовкой, слегка наклоняя, но только на короткие расстояния.
На месте сварки хранить кислородные баллоны можно только при непосредственном проведении сварочных работ. На рабочем посту разрешается хранить 2 баллона: 1-й рабочий, 2-ой запасной. Неполные баллоны следует хранить только в вертикальном положении и закрытыми, чтобы избежать возможности их падения и механического повреждения. Пустые же баллоны разрешается хранить штабелями, но высотой не более 4 рядов. Баллоны, хранящиеся на строительных площадках, должны храниться во временном складе из огнеупорного материала.
Вентили кислородных баллонов следует предохранять от попадания на них масел, пленки которых могут самовоспламеняться при контакте со сжатым кислородом. Запрещается работать с баллонами, давление в которых ниже рабочего, установленного редуктором данного баллона.
В процессе хранения и эксплуатации нельзя подвергать баллоны с газами нагреву, так как это приводит к повышению давления в них и может привести к взрыву.
32 Влияние сварочного тока, напряжения, скорости сварки на размеры сварного шва и глубину проплавления.
С повышением сварочного тока возрастает глубина провара, а ширина шва практически не изменяется.
С увеличением напряжения дуги ширина шва резко возрастает, глубина провара уменьшается. Также снижается и выпуклость (высота усиления) шва. При сварке на постоянном токе (в особенности обратной полярности) ширина шва будет гораздо больше, чем при сварке на переменном токе с таким же значением напряжения.
С возрастанием скорости сварки ширина шва уменьшается, а глубина провара сначала увеличивается (до скорости 40–50 м/ч), а затем понижается. При скорости сварки свыше 70–80 м/ч возможны подрезы по обеим сторона шва из-за недостаточного прогрева основного металла.
33 Сварка контрольных соединений при изготовлении сосудов , работающих под давлением.
Цель изготовления контрольного соединения(далее КС) - подтверждение соответствия свойств сварных соединений сосуда квалифицированной инструкции по сварке.
Контрольное соединение воспроизводит стыковое сварное соединение, определяющее прочность сосуда.
К сварным соединениям, определяющим прочность относятся:
-стыковые продольные соединения на обечайках сосудов;
-стыковые хордовые и меридиональные соединения на выпуклых днищах сосудов;
-стыковые кольцевые соединения сосудов при отсутствии продольных соединений
КС изготавливать на оборудовании, применяемом для сварки сосуда с применением одинаковых:
- исходных материалов;
- форм разделок кромок;
- марок стали;
- толщин металла, диаметров труб;
- методов и режимов сварки;
- сварочных материалов;
- положений шва;
КС, воспроизводящее стыковое сварное соединение сосуда с продольными швами или стыковое соединение на заготовках днищ с хордовыми и ( или) меридиональными щвами , выполняют из пластин.
При сварке пластины прихватить к элементам соединения так, чтобы шов ксс являлся продолжением шва сосуда, заготовки.