Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
18Г2С_чугун.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
646.66 Кб
Скачать

3.2 Расчет составляющих завалки

Задаемся химическим составом готовой стали (таблица 5)

Таблица 5 – Химический состав готовой стали

Элемент

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Cu

не более

Содержание, %

0,18

0,75

1,4

0,02

0,025

0,3

0,3

0,3

Согласно данным таблицы 1, углерод в шихту вносится стальным ломом и коксом, т.е.

СШ = Слом + Счугун, (8)

где Слом – количество углерода, внесенное стальным ломом, %;

Счугун – количество углерода, внесенное коксом, %.

После расплавления шихты в металле должно быть углерода:

Срасп = СШ – СР, (9)

где СР – количество окисленного углерода в период расплавления, %.

По практическим данным принимаем СР = 0,1 %.

В то же время содержание углерода в металле по расплавлению можно выразить соотношением:

Срасп. = СК.О.П + СО.П., (10)

где СК.О.П. – содержание углерода в металле в конце окислительного периода

(перед выпуском ), %;

СО.П. – количество окисленного углерода в окислительный период, %.

Содержание углерода в металле в конце окислительного периода можно выразить соотношением:

СК.О.П. = СГ.М. – СП.В.О.; (11)

где СГ.М. – содержание углерода в готовом металле, %;

СП.В.О. – количество углерода, вносимого в металл в периоды выпуска и

внепечной обработки, %.

В период внепечной обработки углерод вносится в металл за счет присадок ферросплавов и науглероживания через шлак при раскислении его коксом. При плавке стали под белым шлаком науглероживание металла (ΔGнаугл.) колеблется в пределах 0,01 – 0,03 %. Принимаем ΔGнаугл. = 0,01 %, тогда

ΔСВ.П. = ΔGнаугл. + ΣGфер, (7)

где ΣGфер. – количество углерода, внесенного в металл ферросплавами, %.

Количество углерода, внесенное в металл ферросплавом, определяется зависимостью

Gфер. = , (8)

где Сфер. – количество углерода, внесенное ферросплавом;

[X]г.м. – содержание легирующего элемента в готовой стали, %;

[C]фер. – содержание углерода в данном ферросплаве, %;

ηх – коэффициент извлечения легирующего элемента из ферросплава, %.

Из таблицы 3 следует, что самое высокое содержание углерода в силикомарганце, содержанием углерода в других применяемых ферросплавах можно пренебречь.

Принимаем ССMn = 1,0 %, MnCMn = 65,0 %; [Mn]г.м. = 1,4 %; ηХ = 97 %.

Имеем

Сфер = = 0,02 %

Следовательно

ΔСв.п. = 0,01+ 0,02 = 0,03 %.

CК.О.П. = Сг.м. – ΔСВ.П. = 0,18 – 0,02 = 0,16 %.

Для выплавки стали марки 18Г2C принимается следующий состав шихтовых материалов:

Принять соотношение металлошихты: 30 % чугуна и 70 % лома.

Состав шихтовых материалов для марки 18Г2C следующий:

Углеродистый лом – 70 кг

Чугун – 30 кг.

Состав металла после расплавления материалов приведён в таблице 6.

Таблица 6 – Состав металла в конце периода расплавления

Наименование материала

Вес, кг

Содержание элементов, внесённых в металл, кг

С

Mn

Si

P

S

Cu

Cr

Fe

Σ

Углеродистый лом

70

0,126

0,371

0,294

0,028

0,035

0,091

0,49

68,6

чугун

30

1,23

0,225

0,21

0,045

0,015

-

-

28,3

Итого, кг

100

1,356

0,596

0,504

0,073

0,04

0,091

0,49

96,8

100

Итого, %

1,356

0,596

0,504

0,073

0,04

0,091

0,49

96,8

100

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]