Министерство сельского хозяйства Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

Иркутский государственный аграрный университет

имени А. А. Ежевского

Кафедра электрооборудования и физики

Программа производственной электроремонтной практики

Методические указания для студентов обучающихся по направлению подготовки 35.03.06 Агроинженерия, квалификация «бакалавр»

Иркутск 2015

Кафедра электрооборудования и физики

УДК 621.31.004.67:378.147.88(072)

Составитель:	кандидат технических наук, доцент С. В. Сукьясов
	кандидат технических наук, доцент А. В. Рудых

Рецензент:

генеральный директор ООО "Восточно-Сибирская электромонтажная компания" А. С. Пуляевский

Программа производственной электроремонтной практики: методические указания / С. В. Сукьясов - Иркутск: издательство ИрГАУ им. Ежевского, 2015. - 16 с.

Методические указания предназначены для студентов, обучающихся по направлению подготовки 35.03.06 Агроинженерия очной и заочной форм обучения. Даны рекомендации по содержанию и оформлению дневника и отчета производственной электроремонтной практики, освещены вопросы организации и руководства.

Методические указания утверждены и рекомендованы к изданию методическим советом энергетического факультета Иркутского ГАУ им. А. А. Ежевского (протокол №.... от ... ..... 2015 г.).

 Сукьясов С. В., Рудых А. В., 2015

 Иркутский ГАУ им. А. А. Ежевского,

энергетический факультет, 2015

1 Цели и задачи производственной практики

Электромонтажная производственная практика студентов является важнейшей частью подготовки высококвалифицированных специалистов и проводится на передовых предприятиях и учреждениях различных отраслей народного хозяйства.

Основная цель практики – закрепление знаний, полученных студентами в процессе обучения в высшем учебном заведении, а также овладение производственными навыками и передовыми методами труда при ремонте электрооборудования.

Цель практики:

• изучить виды ремонтных работ, состав электрооборудования и его участие в технологическом процессе, состава электрооборудования испытательных стендов, аппаратуру, вычислительную технику, контрольно-измерительные приборы и инструменты, а также механизацию и автоматизацию производственных процессов;

• изучить электрическую схему электроснабжения цеха, участка;

• изучить технологию капитального ремонта электрических машин, силовых, сварочных трансформаторов и аппаратуры, принятой на данном ремонтном предприятии;

• изучить создание и обеспечение безопасных и здоровых условий труда.

Задачи практики:

– закрепить теоретические знания, полученные студентом при изучении курсов «Электрооборудование в АПК», «Монтаж электрооборудования», «Электротехника»;

- приобрести практический опыт по выявлению и устранению неисправностей электрических машин, трансформаторов, пускорегулирующей аппаратуры, а также навыки межоперационного контроля в процессе ремонта.

В результате прохождения практики студент должен приобрести следующие практические умения и навыки:

знать:

• технологию выявления и устранения неисправностей электрических машин, трансформаторов, пускорегулирующей аппаратуры.

уметь:

• оформлять технологическую документацию, технологические карты и инструкции, ведомости дефектов, ведомости оснастки, материалов, деталей и др.

владеть:

- навыками по выявлению и устранению неисправностей электрооборудования, а также навыками межоперационного контроля в процессе ремонта электрооборудования.

Производственная практика направлена на формирование у студента следующих компетенций:

Общекультурные компетенции
ОК-3	готовностью к кооперации с коллегами, работе в коллективе
ОК-6	стремлением к саморазвитию, повышению своей квалификации и мастерства, владение навыками самостоятельной работы
Профессиональные компетенции
ПК-2	способностью разрабатывать и использовать графическую техническую документацию
ПК-3	способность решать инженерные задачи с использованием основных законов механики, электротехники, гидравлики, термодинамики и тепломассообмена
ПК-11	способностью использовать информационные технологии и базы данных в агроинженерии

Структура и содержание электроремонтной практики

Общая трудоемкость производственной эксплуатационной практики составляет 6 зачетных единиц 216 часов, проводится в конце четвертого семестра второго курса, в течение четырех недель.

Таблица 1 – Трудоемкость дисциплины и виды учебной работы

№ п/п	Разделы (этапы) практики	Трудоём-кость
1	2	3
1	Ремонт трансформаторов. Осмотр и диагностика обмоток и механической части трансформатора. Составление ведомости дефектов. Полная разборка и определение неисправностей трансформатора. Ремонт обмоток. Ремонт магнитопровода. Ремонт арматуры трансформатора. Сборка трансформатора. Сушка выемной части трансформатора. Сушка, очистка и испытание трансформаторного масла. Заливка трансформатора маслом. Испытание отремонтированных трансформаторов. Особенности ремонта сварочных трансформаторов.	40
2	Ремонт машин переменного тока. Осмотр и испытания машин перед ремонтом. Составление ведомости дефектов. Разборка электрических машин. Технология ремонта обмоток статора. Прочистка и опиловка пазов, заготовка изоляционных и крепежных деталей. Заготовка и укладка секций. Соединение катушечных групп в фазы согласно схеме. Технология частичного ремонта обмоток разных типов. Ремонт подшипников скольжения и замена подшипников качения. Ремонт обмоток возбуждения. Ремонт контактных колец и щеточного механизма. Сушка, пропитка обмоток. Восстановление обмоточных проводов. Сборка машин. Испытания отремонтированных машин.	62

Продолжение таблицы 1

1	2	3
3	Ремонт коллекторных машин. Осмотр и испытание машин постоянного тока перед ремонтом. Составление ведомости дефектов. Разборка машин постоянного тока. Разборка якоря: распайка бандажей и коллектора, извлечение обмоток якоря из пазов. Изготовление новых обмоток для якорей машин постоянного тока. Ремонт и изготовление обмоток возбуждения, обмоток дополнительных полюсов и компенсационных обмоток. Ремонт коллектора: снятие, разборка и перепрессовка. Проточка, шлифовка и продорожка коллектора. Ремонт щеточного механизма. Установка и протирка щеток. Балансировка роторов. Сборка машин постоянного тока и их испытание.	50
4	Ремонт электрооборудования до 1000 В. Технологический процесс капитального ремонта автоматических выключателей, переключателей, магнитных пускателей, контактов, реостатов, рубильников, кнопок.	40
5	Написание и защита отчета	24
	Всего	216
	Вид аттестации – дифференциальный зачет