Вопрос 2

Охрана труда техника безопасности.

Билет 14

1 Вопрос Кинетика измельчения.

При помоле материала в шаровых мельницах происходит измельчение за счет силы воздействия падающих молющих тел (шаров) , а так же путем истирания в процессе их перекатывания. В связи с наличием дефектов в структуре материала (клинкера) он разрушается от удара на осколки , при нагрузках кот. в 100 или в 1000 раз меньше теоретич. прочности этого материала или тела.

Измельчение протекают не равномерно по длине мельницы. В начале измельчение происходит довольно быстро (по макродефектам). По мере уменьшения дефектов прочность зерна оказывается достаточно высокой, что снижает измельчение. Особо неблагоприятно действуют тонкие зерна , понижающие эффективность работы мельницы.

По данным НИИ процесс измельчения цементн. Клинкера можно разделить на 3 стадии:

1. Определяется макродефектностью структуры клинкера (трещиноватость, пористость)

2. Определяется микроструктурой клинкера , кот характеризуется размерами , формой, характером срастания

3. Начиная с Sуд=2300…2700 наступает 3-я стадия ,для кот. характерны явления агрегирвания и налипания частиц цемента.

На этой стадии повышается доля работы трением, кот. по эффетивности измельчению ударным воздействием или раздавливанием.

На этой стадии особенно ярко проявляется роль фазового состава цементного клинкера (особенно 3CaSiO₂ 2CaSiO₂)

Алит и Белит имея примерно одинаковую микротвердость резко отличаются по хрупкости: У кристаллов алита больше дефектов структуры поэтому они более хрупки чем кристаллы белита

С увеличением содержания белита усиливаются процессы налипания и агрегирования цемента.

2 Вопрос Классификация установок тепловой обработки

Большинство строит. мат . и изд. нельзя получ. без тепловой обработки. Воздействию тепла подвергают как сами материалы, представл. смесь различных компонентов, так и сырьевые мат., предназнач, для получ. определен. композиций. Темп. обработка произв. в спец. установках наз. тепловыми. Тепловые установки делятся на:

9. сушильные

10. печные

11. плавильные

12. тепло-влажност.

Сушильными наз. установки, в кот. тепловые процессы с удалением хим. несвязной с мат. воды. Такая влага обычно удаляется при сравнит. невысоких темп-рах, изменяя как технологич. так и теплофиз. св-ва мат. Как правило в рез-те сушки повыш. прочность мат., уменьш. коэф. тепло и электропроводности. В некоторых произ-вах сушка совмещается с полимеризацией органич. вяжущих. Сушильные установки по виду обоаботки мат. подразд. на:

- установки для сушки кусковых и сыпуч. материалов

- сушилки для штучных изделий.

Для 1-го вида сушилок наиб. распростран. получ. барабанные и распылит. сушилки, сушилки с кип. слоем и сушилки во взвешенном состоянии.

Печными наз. установки, в кот. при относит. высокой тем-ре в обжигаемом мат. протекю физико-хим. процессы изменяющие хим. состав и св-ва исходн. мат. Печные установки по виду обжига продукта подразд. на:

- печи для сыпучих и кусковых. мат. (шахтные и вращающ. печи, печи для обжига в кип. слое или в взвеш. состоянии)

- печи для штучных изделий ( камерные, кольцевые, тоннельные , конвеерные)

Плавильными наз. установки, в кот, исходн. сырьё доводится до плавления и вынимается из установеи в жид. виде для послед. отливки изделия или распыла расплава в вату( стекловата, кам. вата и т.д.). По существу плавильные установки явл. разновидностью печных.

Тепло-влажност. наз. установки, в кот, исходн. мат. или изделие проходят обработку при одновремен. воздействии повыш. темп-р и влаги. Установки для тевло-влажн. обработки нашли широкое прим. в промышл. сборного ж/б. Для пропарки и запарки ж/б изделий использ. ямные, тоннельные, щелевые и вертикальные камеры пропаривания, а также сущ. такие установки как автоклавы и кассетные установки. В послед. время для этих целец использ. термоформы и пакеты. По пежиму работы установки подразд. на:

- утановки непрерывного действия

- установки периодич. действия

Важнейшим условием получения продукта с заданними технологичю и технич. св-вами явл. поддержание в установке заданного режима.

Билет 15