- •1.2 Матеріали застосовані для виготовлення об’єкта
- •1.3 Технічні умови діагностування об’єкту проектування
- •1.4 Технологічний процес експертного обстеження та контроль якості
- •1.5 Відомості норм часу та розцінок на технологічні операції та даних підприємства
- •2.2 Проектована технологічна діагностика
- •2.3 Вибір, обґрунтування методів контролю якості, норм контролю
- •2.6 Методика та техніка контролю
- •Налагодження дефектоскопа на задані параметри;
1.5 Відомості норм часу та розцінок на технологічні операції та даних підприємства
Відомості норм часу та розцінок на технологічні операції наведені в таблиці 1.8
Таблиця 1.8-Відомості норм часу та розцінок
Найменування операцій |
Склад ланки |
Норма часу, люд/год |
Розцінка, грн |
||
|
Найменува ння професій |
Розряд |
Чисельність |
|
|
Зовнішній огляд |
Дефектоск опіст |
3;5 |
2 |
|
17,6; 20,25 |
УЗК |
Дефектоск опіст |
5;4 |
2 |
|
17,6: 21,61 |
МВ |
Лаборант |
3;6 |
2 |
|
18,92; 20,25 |
2 ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА
2.1 Аналіз технологічного процесу контролю якості металів та зварних з’єднань в процесі діагностики об’єкта
Згідно технології діагностики мостового електричного крану застосовуються неруйнівні методи контролю: контроль зовнішнім оглядом, ультразвукова дефектоскопія та механічні випробування.
Головною перевагою неруйнівних методів контролю є можливість проведення контролю безпосередньо на самому спробі без його ушкодження. Також неруйнівні методи можна застосовувати у комплексі. Вони мають високу чутливість. [2]
Переваги ультразвукової дефектоскопії є:
- висока чутливість, дозволяє виявляти дрібні дефекти;
- велика дозволяючи здатність, що дає можливість виявити внутрішні дефекти у крупно габаритних виробах;
- можливість визначення розмірів місця розташування дефектів;
- практично миттєва індикація дефектів що дозволяє автоматизувати контроль;
- можливість контролю при односторонньому доступі до виробу;
- легкість і висока продуктивність контролю;
- повна безпека роботи дефектоскопіста і навколишнього персоналу.
До недоліків ультразвукової дефектоскопії відносять необхідність розробки спеціальних методик окремих типів виробів. Необхідність високої чистоти обробки поверхні контролюючих об'єктів, наявність мертвих зон, що знижують ефективність контролю.
При проведенні обстеження крана проводяться механічні випробування.
Вони визначають міцність і надійність роботи зварних з'єднань.
Мають такі недоліки:
- випробування проводять на зразках, а не об'єктах, що знаходяться в експлуатації;
- вартість великого об'єму випробувань та затрати дорогих матеріалів;
- механічна обробка зразків трудомістка, вимагає витрати часу висококваліфікованих робітників.
Зовнішній огляд зварних з'єднань застосовується в усіх випадках незалежно від інших методів контролю. Зовнішнім оглядом можна виявити такі дефекти: провари, не проплави, прокали, підрізи, тріщини, пористість. Огляд виконується неозброєним оком або за допомогою лупи. Недолік цього методу полягає в тому, що виявлення дефектів залежить від гостроти зору.
Правильне застосування методів і засобів неруйнівного контролю дозволяє виключити потенційну можливість руйнування виробів. Ефективність контролю виробів в значній мірі залежить від вірогідності отриманої інформації, її відтворюваності.
Запропоновані методи контролю забезпечують надійність конструкції мостового електричного крану, дозволяють отримати найбільш повну інформацію про якість виробу, можливість виявлення дефектів всіх видів розмірів, і орієнтації.
