Основные характеристики резервуара

Марка	Вместимость,м3	Тип корпуса	Перемешивающее устройство	Потребление,кВт	Хранение
ОМВ	10	вертикальная на опорах	пропеллерного типа	1,5-2,2	уличное, цеховое

Изображение резервуара для хранение и перемешивания молока представлено на рис. 2.

Р ис. 2. Резервуар для хранения и перемешивания молока ОМВ10

4.2 Описание технологического оборудования

Принципы работы и описание оборудования:

Теплообменники (Tetra-Therm Lacta C3, Tetra-Therm Lacta C8-SR, Tetra-plex C6-SR) - отличаются теплообменники размерами и производительностями. Состоят они из так названых пластин, которые сделаны из гофрированного металла. Нержавеющая сталь выступает в качестве материла для пластин. Пластины соединяются между собой и устанавливаются в специальную раму.

Высокая турбулентность теплоносителей увеличивает коэффициент теплопередачи. Между пластинами теплообменника устанавливаются прокладки, которые являются герметическим материалом. С одной стороны оборудования проходит горячая среда, а с другой – холодная. Пластины в раме плотно прилегают друг к другу – таким образом, теплообменник занимает меньше места. Прокладки нужны также для того, чтобы теплоносители проходили по трубам бесперебойно. Благодаря такому принципу работы теплоносители удачно смешиваются друг с другом.

Резервуары для сырого молока, для обезжиренного молока, для сырых сливок — резервуары MILK TANK, для пастеризованных сливок - Pasteurized cream tank, для нормализованной смеси, резервуар для сквашивания - Mixing tank, Резервуары однотипные, только разного объема. Танки для приема молока относятся к категории хранения. Необработанные сырое молоко – цельное молоко – хранится в больших вертикальных емкостях – танки – которые обладают объемом 100 000 литров. Поменьше танки часто находится в помещении, а большие баки размещаются на открытом воздухе, чтобы уменьшить затраты на строительство. Танки, расположенные на улице, имеют конструкцию с двойными стенками, с теплоизоляцией между стенками. Внутренний бак из нержавеющей стали, полированный внутри, и наружной стены, как правило, сварной из листового металла. Танки оснащены пропеллерными мешалками и системами контроля и управления. 

Резервуар для промежуточного хранения — Process tank — имеют такую же конструкцию,что и другие резервуары, только снабжен рамной мешалкой.

Пастеризационно-охладительные установки (Tetra-plex C10-KSM, Tetra-Therm Lacta 3 и Tetra-Therm Lacta 15) — это установки для пастеризации молока, предназначенные для непрерывной обработки и пастеризации питьевого молока, йогуртового молока, сливок. Установка способна работать совместно с сепаратором, нормализатором, гомогенизатором и системой нормализации молока и сливок в потоке.

Установки Lacta Therm стандартного исполнения автоматизируются для того, чтобы обезопасить производство. Производственный процесс протекает в строгом соответствии с производственной рецептурой и с заданными технологическими параметрами.

Весь технологический процесс разбит на следующие основные шаги: предварительная стерилизация; «выход в режим на воде»; наполнение продуктом; пастеризация/циркуляция продукта; «выталкивание продукта водой»; безразборная мойка.

Деаэратор (Tetra-Pac DC-1000, Tetra Alrox) - аппарат предполагается использовать совместно с массовым расходомером, чувствительным к воздушным пузырям. В деаэраторе предусмотрен вакуумный принцип воздухоотделения.

С началом приема исполняющая программа контроллера открывает клапан аэрации и по показаниям встроенного емкостного уровнемера проверяет уровень заполнения аппарата.

При достижении верхнего уровня заполнения программа контроллера при помощи частотного привода включает разгрузочный насос в режим повышенной производительности и закрывает клапан аэрации.

Сепаратор (Tetra-Pak H 35) - принцип работы сепараторов для молока заключается в действии центрифуги. Молоко подается через трубопровод в чашу, которая раскручивается с большой скоростью. Водянистая часть молока является более тяжелой частью, в отличие от жира. Таким образом, эта водянистая часть прижимается к боковым стенкам, занимая свободное пространство. Жир также отклоняется от центра к стенкам, но вода его вытесняет, вследствие чего большая часть жира собирается у центра, после чего они стекают в специальную емкость.

Сепараторы Tetra Pak® гарантируют высокую производительность и эффективность при производстве обезжиренного молока. Бережная обработка продуктов способствует снижению затрат на обезжиривание и сокращению потребления энергии. Сепараторы способствуют сохранению качества продукции, препятствуя попаданию воздуха в продукт.

Технология AirTight заполняет весь барабан сепаратора. Усовершенствованная конструкция впускного и выпускного отверстий обеспечивает аккуратную обработку продукта на протяжении всего процесса сепарирования.

Сепаратор-бактофуга (Tetra-Pak BB 618 HGV) - состоит из станины с приводом, барабана, приемно-отводящего устройства, крышки сепаратора, приемника осадка, автоматической системы управления процессом сепарирования. Сепаратор-бактофуга с центробежной периодической выгрузкой осадка полузакрытого исполнения. Молоко через приемно-выводное устройство попадает в барабан и заполняет межтарелочные пространства, где происходит очистка. Под действием центробежных сил механические примеси и колонии бактерий оседают в грязевом пространстве барабана. Выгрузка осадка происходит частично или полностью в рабочем режиме сепаратора-бактофуги через заданные интервалы времени под действием центробежной силы. Очищенное молоко поступает в напорную камеру, откуда выводится под давлением напорным диском по закрытым трубопроводам в производственные коммуникации [13].

Смеситель (Ystral Conti-TDS) - предназначен для введения порошков, на порядок эффективнее, чем любая мешалка или диссольвер. Оно работает по принципу «ротор – статор» и создает сильный вакуум именно в зоне с самой высокой скоростью сдвига. Вакуум используется для введения порошка непосредственно в зону высокой скорости сдвига, где он сразу же полностью смачивается и диспергируется.

Conti-TDS, так же как и поточные диспергирующие машины, устанавливается за пределами емкости и подключается с помощью системы трубопроводов или гибких шлангов. Машина работает независимо от размера емкости или уровня ее заполнения. Очень часто машина подключается не к одной, а к двум или большему количеству емкостей.

Ячеистый фильтр (ИПКС-126-10-200-01(Н)) - предназначен для очистки молока. Фильтр изготовлен полностью из пищевой нержавеющей стали, состоит из корпуса и сетчатого фильтрующего картриджа и устанавливаются непосредственно на молокопроводах. Тонкость фильтрации определяется размером ячейки фильтрующей сетки, в рассматриваемом фильтре — 150 мкм, а пропускная способность площадью сетки. Санитарная обработка фильтров осуществляется противотоком моющей либо механической очисткой сетки извлеченного из корпуса фильтра картриджа.

Гомогенизатор (Tetra Alex 30) - суть процесса гомогенизации заключается в продавливании жидкого продукта с максимально большей скоростью через весьма узкие щели. Скорость продукта в клапанных щелях достигает порядка сотен (100, 200 и даже 300) м/с, при этом высота щели всего 25-30 мкм. Чтобы протолкнуть молоко с такой скоростью в узкую щель, необходимо создать очень высокое давление.

В гомогенизаторе существует рабочий орган, называемый гомогенизирующей головкой. В этой головке установлены две основные детали, которые носят название – клапан и седло. Между этими деталями и образуется круговая щель, в которой происходит гомогенизация. В нерабочем состоянии они плотно прижаты друг к другу мощной пружиной. В седле имеется отверстие, куда под большим давлением, создаваемым плунжерным насосом гомогенизатора, и устремляется молоко [14].

Ламинарный бокс («Ламинар-С» 1,8) - предназначен для создания беспылевой абактериальной воздушной среды. Применяется при оснащении отдельных рабочих мест с высокими требованиями к чистоте воздуха рабочей зоны. Ламинарный бокс используется при работе с препаратами и бактериальными культурами, не представляющими угрозы для здоровья оператора, когда необходима защита рабочего материала от окружающей среды, или работа с объектом требует стерильной рабочей зоны.

Щелевой фильтр (Paul novasio capsule 0,5 mm) - фильтрующие элементы молочного фильтра изготовлены из проволоки треугольного сечения таким образом, что они образуют гладкую цилиндрическую фильтрующую поверхность со щелями заданной ширины. Степень очистки от твердых примесей молочного фильтра (ширина щели): первая ступень -120 мкм, вторая ступень - 50 мкм. Фильтрация через щели молочного фильтра шириной 50 мкм не приводит к разрушению жировых шариков молока, оставляя отфильтрованными частицы загрязнений. Все детали фильтра изготовлены из пищевой нержавеющей стали и имеют практически неограниченный срок эксплуатации. Для промывки фильтр легко разбирается без применения инструментов.

Фруктодозатор (Zentis) - установка для дозирования фруктово-ягодного наполнителя с измерением потока смешиваемых ингридиентов.

Дозировка в требуемых пропорциах происходит согласно автоматической регулировке соответствия потока на основе непосредственного измерения призводительности насосов.

Оборудование оснащено датчиками наличия, исполняющими функции предохранителей в случае истечения во время работы дозируемого источника.

Дозировка и смешивание фруктово-ягодных наполнителей происходит в асептических условиях. Мойка оборудования для смешивания белой массы с фруктово-ягодным наполнителем в потоке происходит в системе CIP.

Статическая мешалка (Prema Service GmbH) - функционирует в качестве «пульсирующего смесительного реактора» (PMR). Пульсирующий смесительный реактор представляет собой установленный в трубопроводе смесительный агрегат без движущихся компоновочных частей и без необходимости использования электроэнергии от других установок, который постоянно находится в эксплуатации. Корпус и смесительные элементы из стали, высококачественной стали, синтетического материала.

Филлер ( Линия ПЭТ Sidel) - сочетает в себе процессы выдува, розлива и укупорки. Данное решение исключает необходимость воздушного конвейера, накопление и хранение бутылок, оптимизирует конструкцию линии и уменьшает занимаемую площадь.

Линия Sidel имеет: Линейную выдувную машину, отличающаяся компактным и надежным эргономичным дизайном, которая производит выдув бутылочек объемом 0,33 л; устройство для подачи крышек компании Sidel - это компактная машина для хранения, подъема, ориентации и высокоскоростной подачи крышек; оборудование для сухой стерилизации преформ; прочные и надежные машины розлива; этикетировочную машину для нанесения этикетки из рулонной бумаги на бутылочки; автоматизированную машину групповой упаковки, которая упаковывает в термоусадочную пленку.

Насос (Alfa laval LKH) - является высокопроизводительным и экономичным центробежным насосом, соответствующим санитарным нормам, удовлетворяющим требованиям бережного обращения с продуктом и стойкости к химическим веществам. Насос имеет большой радиус кривизни внутренних поверхностей и очищемые уплотнеия. Насос Alfa laval LKH в санитарном исполнении имеет кожух из нержавеющей стали, закрывающий двигатель, и четыре ножки регулируемой высоты из нержавеющей стали. Насос оснащен двойным уплотнением вала [15].

Сводная таблица основого технологического оборудования с указанием марки и основного технического параметра представлено в табл. 13.

Таблица 13