5. Пожарная безопасность

В целях исключения пожаров и взрывов в результате короткого замыкания в машинном зале ЛПЦ-1 необходимо своевременно предупредить и устранить причины их вызывающие. Необходимым условием обеспечения пожарной безопасности (ППБ-01-93 и ГОСТ 12.01.004-91) является строгое соблюдение требований, предъявляемых к электрооборудованию:

• электроустановки монтируются в соответствии с нормами нормативных документов;

• электродвигатели, аппараты управления, пускорегулирующая, контрольно измерительная и защитная аппаратура и вспомогательное оборудование имеют степень защиты, соответствующие классу зоны, а также должны иметь аппараты защиты от коротких замыканий и перегрузок;

• не допускается прокладка воздушных линий электропередач и наружной электропроводки над горючей кровлей;

• открыто проложенные кабели, должны быть бронированными и не иметь наружных покровов из горючих веществ. Кабельные линии выполняются из цельных кусков кабелей и не содержат соединительных и ответвительных кабельных муфт;

• запрещается вводить в работу электроустановку с нарушенным заземлением, неисправной системой коммутации и защиты, применять режим работы, не предусмотренный техническими данными оборудования;

• необходимо соблюдать правила и сроки испытания изоляции кабелей, машин и приборов, проводить профилактические осмотры и ремонт электроустановки в соответствии с требованиями;

• запрещается использовать электрические аппараты и приборы в условиях, не соответствующих рекомендациям предприятий-изготовителей или имеющие неисправности, могущие привести к пожару, а также эксплуатировать провода и кабели с повреждённой или потерявшей защитные свойства изоляцией;

• запрещается пользоваться повреждёнными розетками, рубильниками и другими неисправными электроустановками;

• запрещается обёртывать электрические лампы и светильники бумагой, тканью и другими горючими материалами, а также эксплуатировать их со снятыми кожухами;

• запрещается пользоваться электронагревательными приборами без подставок из негорючих материалов;

• запрещается оставлять без присмотра электронагревательные приборы;

• запрещается применять нестандартные электронагревательные приборы, некалиброванные плавкие вставки и другие самодельные аппараты;

• переносные электрические светильники выполняются с применением гибких электропроводок, оборудуются стеклянными колпаками, а также защищаются предохранительными стенками и снабжаются крючками для подвеса;

• сечения проводов выбраны в соответствии с требованиями ПУЭ, не допускающими их перегрева и самовозгорания.

В случае пожара во избежание паники и по возможности быстрой ликвидации возникающего пожара разработан специальный оперативный план тушения пожара и эвакуации персонала из помещения машинного зала. Данный план предписывается пожарной инструкцией. В нем заранее определяется состав боевого пожарного расчёта с указанием конкретных лиц и действий каждого человека, входящего в состав расчёта. Для обеспечения быстрой эвакуации персонала при пожаре запрещается загромождать проходы внутри здания и выходы из него наружу.

Для своевременного оповещения служб пожаротушения в случае возникновения пожара или пожароопасной ситуации на всём предприятии предусмотрена телефонная и кнопочная сигнализация. В качестве средств пожаротушения на установке используется: порошковые огнетушители ОПУ-10 или ОПС-101, пенные огнетушители марки ОХ-2, внутренние пожарные краны с рукавами, ящики с песком, лопаты.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данном дипломном проекте предложено усовершенствование существующей схемы прямого пуска на нереверсивную тиристорную станцию управления ТСУ, осуществляющую режим мягкого пуска для асинхронного электродвигателя вентилятора машинного зала листопрокатного цеха №1 и его защиту от аварийных режимов работы. Данное устройство предложено как вариант модернизации существующей системы электропривода с сохранением предыдущей схемы пуска.

Применение системы плавного пуска позволит уменьшить броски тока в двигателе при пуске и использовать его в повторно-кратковременном режиме работы. Это приведёт к экономии электроэнергии и увеличению срока службы двигателя.

Разработана силовая схема и схема управления работы данного двигателя.

Даны рекомендации по выполнению отдельных разделов проекта.

Также рассчитаны затраты на внедрение данного предложения модернизации и срок окупаемости разработки с момента ввода в эксплуатацию.

Себестоимость модернизации составила 739894 рубля, а годовая экономия энергозатрат 630513 рублей. При таких капитальных вложениях и экономическом эффекте данного проекта получаем срок окупаемости равный 1,17 года, что на много меньше нормативного срока окупаемости. Таким образом, модернизация электропривода экономически выгодна.

Список используемой литературы