- •1 Земляные сооружения и технологические схемы работ
- •2.Классификация машин для земляных работ по назначению
- •3. Предельная несущая способность грунта
- •4. Сопротивление грунтов сдвигу.
- •5. Физико-механические свойства грунтов
- •6. Основные схемы резания грунтов.
- •7. Основные теории для расчета сил резания и копания грунтов.
- •8. Расчет сил резанья по теории Ветрова.
- •9.Рачет сил резания элементарным профилем (теория Зелинина)
- •10. Учет дополнительных сопротивлений при резании грунтов ножом с площадкой износа .
- •11.Влияние скорости на сопротивление резанию
- •12. Закономерности резания двумя параллельными профилями .
- •26. Общие сведения о машинах для земляных работ. Классификация мзр, системы управления.
- •27.Выбор силового оборудования мзр. Режимы работы.
- •28. Шагающее оборудование машин для земляных работ.
- •30.Виды рабочего оборудования экскаватора и их схемы.
- •37. Экскаваторы планировщики. Схемы. Параметры.
- •38.Многоковшые экскаваторы. Классификация.
- •39. Многоковшовые экскаваторы продольного действия.
- •40. Многоковшовые роторные траншейные экскаваторы. Схемы.
- •41. Многоковшовый цепной экскаватор поперечного действия. Схемы.
- •42. Роторные поворотные экскаваторы. Схемы. Параметры.
- •43. Одноковшовые погрузчики. Схемы. Параметры.
- •44 Классификация скреперов, технология работ. Схемы
- •45 Конструктивные схемы и параметры скреперов.
- •46 Классификация бульдозеров и технологические схемы работ.
- •47. Конструктивные схемы бульдозеров. Основные параметры.
- •48.Конструктивная схема автогрейдера. Основные параметры.
- •19.Сопротивление качению ведомого и ведущего колеса.
- •(Из конспекта)
- •20.Сопротивление резанию при постоянном сечении стружки.
- •21.Определение категории грунта по сложности разработки. Схема ударника ДорНии.
- •22. Удельное сопротивление грунтов резанию.
- •23.Определение обьёма призмы волочения для бульдозерного отвала.
- •24.Закономерности уплотнения грунтов, компрессионная кривая, влияния влажности.
- •55.Расчёт рабочего оборудования одноковшового экскаватора.
- •57 .Выбор рабочих скоростей экскаваторов поперечного копания
- •58.Определение мощности привода цепи траншейного экскаватора
- •59. Соотношение скоростей роторного траншейного экскаватора и ротора.
- •60.Расчет одноковшовых погрузчиков
- •67.Производительность одноковшового экскаватора.
- •68.Определить производительность бульдозера при планировачных работах
- •69.Определение производительность скреперов:
- •70.Тяговое усилие по сцеплению
- •71.Определение объема призмы волочения для бульдозера:
- •13.Расчёт сил резания периметром
- •15.Расчет сил сопротивления копания ковшом скрепера
- •16. Схема сил при копании отвалом грейдера
- •17. Рекомендации по созданию рабочих органов. Геометрия ножа.
- •18.Сопротивление движению гусеничной машины
- •49. Автогрейдеры. Классификация, схема работ.
- •50. Грейдер-элеваторы. Схемы рабочих органов. Ходовая система. Конвейры.
- •51. Рыхлители, классификация, устройство, схемы работ.
- •52. Машины для уплотнения грунтов. Конструетивные схемы. Параметры.
- •53. Статический расчет одноковшового экскаватора.
- •54. Землесосные установки. Схема работы и передвижения. Выбор диаметра трубопровода.
- •61 Тяговый расчет скрепера
- •62 Тяговый расчет бульдозера.
- •63 64 Общая схема сил, действующих на автогрейдер.
- •Скорость перемещения грунтовой призмы вдоль отвала
- •Подставляя в это выражение значения l1, определяемое из косоугольного треугольника abd, получим
- •66 Расчетная схема рыхлителя и определения усилий копания
- •Земляные сооружения и технологические схемы работ.
- •79. Расчет устойчивости бульдозера.
- •32. Механизмы поворота одноковшового экскаватора.
- •31. Схема исполнительных механизмов экскаваторов с канатным приводом.
- •34. Конструкционные схемы гидравлических экскаваторов.
- •80. Определение суммарного усилия копания для отвалов бульдозера
- •36. Основные параметры и техническая характеристика.
53. Статический расчет одноковшового экскаватора.
Статический расчёт ЭО. Проводится с целью определения устойчивости экскав. для всех случаев его эксплуатации. Устойчивость обеспечивается оптимальным сочетанием всех масс металоконстр. мех-ов и рассчётных усилий.
При этом решаются след. задачи:
1) уравновешивание платформы;
2) опред. массы противовеса;
3) проверка устойчивости во время капания;
Исходные данные к расчёту:
Стрела - под углом 35-45
рукоять - горизонтально (выход из забоя) выдвижение рукояти на 2/3 длины
ковш - гружёный;
сопротивление копанию max
предельно изношенные кромки;
Общий принцип рассчёта:
ΣМопрокидывающих < ΣМвыдерживающих с коэф. запаса устойчивости 1,05...1,1 т.е ΣМопр < 1,05...1,1 ΣМвыд
Куст = ΣМвыд / ΣМопр – коэф. устойчивости
Устойчивость экскаватора, как и всякой другой машины (крана, тягоча), характеризуется коэффициентом устойчивости
=
-
момент всех сил, удерживающих экскаватор
от опрокидывания
-
момент всех сил, способствующий
опрокидыванию экскаватора
54. Землесосные установки. Схема работы и передвижения. Выбор диаметра трубопровода.
Землесосные установки. Разработка грунта полезных выемок или карьеров в забоях под водой или в забоях, выходящих значительной частью своей полезной толщи на поверхность, производится землесосными установками и снарядами. В зависимости от назначения они могут быть стационарного, передвижного и плавучего типов.
Сухопутные стационарные землесосные установки применяются в качестве станций перекачки для повышения дальности и высоты транспортирования гидросмеси. Расстояние, на которое подается гидросмесь, в современной практике достигает 6 км, а высота подъема — 70 м и более.
Сухопутные передвижные землесосные установки монтируют на железнодорожных платформах, специальных тракторных прицепах, или выполняют самоходными на гусеничном и шагающем ходу.
Плавучие землесосные установки — землесосные снаряды (земснаряды) монтируют на несамоходных или самоходных понтонах. Они могут иметь высокую производительность, так как понтон позволяет монтировать оборудование практически любой мощности.
Основным действующим агрегатом на всех землесосных установках является землесос, остальное оборудование имеет вспомогательное назначение.В гидротехническом строительстве преимущественно применяют землесосные установки плавучего типа — землесосные снаряды. Их классифицируют по следующим основным признакам:
1. По способу грунтозабора (всасывающей способности землесоса) различают снаряды: а) разрабатывающие грунт путем непосредственного всасывания из-под воды; б) всасывающие грунт с предварительным рыхлением его механическим способом; в) всасывающие грунт с предварительным рыхлением его гидравлическим способом (напорной водяной струей).
2. По способу грунтоотвода (транспортирования грунта) различают: а.) землесосные снаряды с отводом грунта к месту его укладки по напорному грунтоводу — плавучему или подвесному.; б) самоотводные дноуглубительные снаряды, применяемые в морских портах при значительной удаленности мест свалки грунта или при невозможности использования плавучего грунтовода из-за воздействия морских волн.
3. По типу привода различают снаряды: а) с приводом от одного или нескольких двигателей внутреннего сгорания (обычно дизеля); б) со смешанным приводом; в) с дизель-электрическим или турбоэлектрическим приводом; г) с электрическим приводом от внешней сети, т. е. с питанием электродвигателей от береговых электростанций.
4. По способу рабочих перемещений различают снаряды: а) со свайным папильонированием; снаряд в процессе разработки грунта перемещается при помощи приводных лебедок и якорей попеременно вокруг одной из двух специальных свай, размещенных в направляющих башмаках у кормы корпуса; б) с якорным папильонированием; снаряд перемещается вдоль и поперек подводного забоя только при помощи якорей, канатов и лебедок; в) безъякорные снаряды, перемещающиеся при помощи своих судовых двигателей.
.
Схема работы землесосной установки:
1 - грунтоприемник; 2 - всасывающий трубопровод; 3 - центробежный насос; 4 - двигатель; 5 - нагнетательный трубопровод; 6 - транспортирующий трубопровод;
7 - понтоны; 8 - сваи; 9 - механический рыхлитель.
