- •Технико-экономическое обоснование использования инновационных материалов в строительстве (на примере оао «строительная компания трест № 21»)
- •Реферат
- •Введение
- •Теория применения инновационных материалов в строительстве
- •Разработка проектов инноваций в строительстве
- •1.2Проблемы развития инновационной экономики в строительной
- •1.3 Порядок расчета экономического эффекта при использовании новых материалов
- •2.1Общие сведения о организации
- •2.2Анализ финансового состояния организации
- •2.3 Рейтинговая оценка предприятия
- •3 Технико-экономическое обоснование применения инновационных
- •3.1Характеристики инновационного строительного материала,
- •3.2Конструктивные решения при использовании инновационных строительных материалов, на примере возведения 10-этажного жилого дома
- •3.3 Экономическое обоснование использования инновационных
- •Заключение
3 Технико-экономическое обоснование применения инновационных
материалов в строительстве
3.1Характеристики инновационного строительного материала,
крупноформатный поризованный керамический камень
Керамический камень - это крупноформатное керамическое изделие номинальной толщины 140мм и более, предназначенное для устройства кладок. Размеры керамических камней могут составлять от 2,1НФ до 14,ЗНФ, где НФ - нормальный формат кирпича (250х 120x65)мм. Поризованный керамический камень получают путём добавления в глину опилок, которые выгорают при обжиге и формируют пористость камня.
Крупноформатный поризованный керамический камень является современным конструкционно-теплоизоляционным материалом, то есть сочетает в себе функции несущего и теплоизоляционного слоёв.
Основными преимуществами крупноформатных поризованных керамических камней являются:
- малый объёмный вес. Плотность крупноформатных поризованных керамических камней составляет около 800 кг/м3, что позволяет уменьшить вес стены и снизить нагрузки на фундамент;
-достаточно высокая прочность поризованной керамики. Крупноформатные поризованные керамические камни имеют марки по прочности на сжатие Ml25, Ml00 и М75, что позволяет возводить из них несущие стены зданий средней этажности (до 10 этажей);
-низкая теплопроводность поризованной керамики. Воздушные пузырьки, входящие в структуру материала, обеспечивают его высокую теплоизоляционную способность, что способствует снижению затрат на отопление и позволяет в ряде случаев возводить однослойную стену из крупноформатных поризованных керамических камней без применения каких-либо дополнительных теплоизоляционных материалов;
-достаточно высокая морозостойкость поризованной керамики. Крупноформатные поризованные керамические камни имеют марку по морозостойкости F50, что соответствует требованиям ГОСТ 530-2012 и аналогично морозостойкости керамического кирпича;
-быстрота и экономичность строительства достигается за счёт относительно больших габаритов поризованных керамических камней. Так, один керамический камень формата 10,7НФ заменяет более десяти кирпичей обычного формата, а керамический камень формата 14,ЗНФ - более четырнадцати кирпичей обычного формата. Это позволяет существенно увеличить скорость строительства, снизить расход раствора и трудозатраты на возведение стены;
-экологичность. Поризованная керамика изготавливается путём обжига природной глины и не выделяет в процессе производства и эксплуатации токсичных веществ;
-высокая паропроницаемость, которая позволяет удалять излишнюю влагу из стен. За летний период времени стена испаряет большее количество влаги, чем накапливает зимой, что обеспечивает отсутствие накопления избыточной влаги в годовом цикле эксплуатации;
-пожарная безопасность. Крупноформатные поризованные керамические камни относятся к негорючим материалам (группа горючести НГ);
-крупноформатные поризованные керамические камни имеют пазогребневое соединение вертикальных стыков, что позволяет обеспечить высокую точность возведения стен, обеспечить теплотехническую однородность кладки, снизить расход кладочного раствора;
-звукоизоляционные свойства крупноформатных поризованных керамических камней достигаются благодаря их мелкопористой ячеистой структуре. Индекс звукоизоляции воздушного шума межквартирных перегородок, выполненных из керамических камней размером 250x250x219мм, составляет Rw= 52дБ.
Крупноформатные поризованные керамические камни Porikam™ выпускаются заводом «Амстрон» по ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические».
Крупноформатные поризованные керамические камни предназначены для кладки наружных и внутренних стен, а также перегородок. Завод «Амстрон» выпускает следующие типоразмеры крупноформатных поризованных керамических камней Porikam™:
-камень поризованный керамический рядовой 2,1НФ;
-камень поризованный керамический рядовой 7НФ;
-камень поризованный керамический с пазогребневым соединением 10,7НФ рабочего размера 380мм;
-камень поризованный керамический с пазогребневым соединением 10,7НФ рабочего размера 250мм;
-камень поризованный керамический с пазогребневым соединением 14,ЗНФ рабочего размера 510мм;
-камень поризованный керамический с пазогребневым соединением 14,ЗНФ рабочего размера 250мм;
-камень поризованный керамический с пазогребневым соединением перегородочный 6,7НФ;
-камень поризованный керамический с пазогребневым соединением перегородочный 4,5НФ;
-доборныепоризованные камни с пазогребневым соединением (с одной стороны) рабочего размера 125мм длиной 250, 380 и 510мм.
Крупноформатный поризованный керамический камень, может применяться в следующих конструкциях стен зданий, возводимых в несейсмических районах:
-в несущих и самонесущих стенах в малоэтажном и среднеэтажном строительстве (до 10-и этажей);
-в наружной стене-заполнении в многоэтажном каркасно-монолитном строительстве высотой до 75м;
-в ненесущих перегородках в различных типах зданий.
Этажность зданий из крупноформатного поризованного керамического камня следует определять расчётом на прочность и устойчивость в соответствии с требованиями действующих нормативных документов.
Керамический поризованный камень рекомендуется использовать для кладки стен помещений с сухим и нормальным режимом эксплуатации. Допускается применение керамического поризованного камня для наружных стен помещений с влажным режимом эксплуатации при условии нанесения на их внутренние поверхности пароизоляционного покрытия. Применение для стен с мокрым режимом, а также для наружных стен подвалов и цоколей не допускается.
Выбор конструктивного решения наружных и внутренних стен зданий, возводимых с применением крупноразмерных поризованных керамических камней, производится исходя из этажности и объемно-планировочного решения здания с учетом ожидаемого уровня нагрузок на стеновые конструкции.
Крупноформатный поризованный керамический камень, как материал, эффективный с точки зрения теплотехнических свойств, следует использовать в первую очередь для кладки наружных стен отапливаемых зданий (жилых или общественных). Достаточно высокая прочность позволяет использовать поризо- ванные камни для кладки внутренних несущих и самонесущих стен, а высокие звукоизоляционные характеристики - для кладки внутренних перегородок.
При проектировании каменных и армокаменных конструкций из крупноразмерных поризованных керамических камней следует руководствоваться, наряду с настоящим альбомом, СП 15.13330.2012 «Каменные и армокаменные конструкции».
Наружные стены зданий, выполненные из крупноразмерных поризованных керамических камней, помимо прочности, должны удовлетворять требованиям СП 50.13330.2012 «Тепловая защита зданий».
Крупноформатные поризованные керамические камни Porikam™ выпускаются заводом «Амстрон» по ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические. Общие технические условия» и имеют среднюю плотность 800кг/м3, марки по прочности на сжатие М75, Ml00 и Ml25 и марку по морозостойкости F50. Пус-тотность всех типоразмеров камней составляет 48%.
Лицевой пустотелый одинарный керамический кирпич выпускается заводом «Амстрон» по ГОСТ 530-2012 «Кирпич и камень керамические. Общие технические условия» и имеет среднюю плотность 1400кг/м3, марку по прочности на сжатие Ml75 и марку по морозостойкости F50. Пустотность лицевого пустотелого керамического кирпича составляет 30%.
Все виды выпускаемых крупно поризованных керамических камней указаны в таблице 3.1.
Таблица3.1-Геометрические параметры физико-механические характеристики керамического кирпича и крупноформатных поризованных керамических камней
Маркировка и наименование |
Схематическое изображение, Размеры (длина/ /ширина/высота), мм, |
Марка по прочности на сжатие |
Средняя плотность, кг/м3 / масса 1 шт |
Марка по морозостойкости |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Кирпич керамический лицевой, пустотелый формата 1НФ |
250x120x65 мм |
М 175 |
1400 кг/м3 2,9 кг |
F50 |
Камень керамический рядовой формата 2,1НФ |
250x120x140мм |
-М 100 -М 125 |
800 кг/м3 3,7 кг |
F50 |
Продолжение таблицы 3.1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Камень керамический рядовой формата 7НФ |
250x250x219мм |
-М 100 -М 125 |
800 кг/м3 11,9 кг |
F50 |
Камень с пазогребневым соединением керамический рабочего размера 380мм формата 10,7НФ |
250x380x219мм |
-М 100 -М 125 |
800 кг/м3 16,6 кг |
F50 |
Камень с пазогребневым соединением керамический рабочего размера 250мм формата 10,7НФ |
380x250x219мм |
-М 100 -М 125
|
800 кг/м3 16,6 кг |
F50 |
Камень с пазогребневым соединением керамический рабочего размера 510мм формата 14,ЗНФ |
250x510x219мм |
-М75 -М 100 -М125 |
800 кг/м3 21,9 кг |
F50 |
Камень с пазогребневым соединением керамический рабочего размера формата 14,ЗНФ |
510x250x219мм |
-М75 -М 100 -М125 |
800 кг/м3 21,9 кг |
F50 |
Продолжение таблицы 3.1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Камень с пазогребневым соединением керамический перегородочный рабочего размера 120мм формата 6,7НФ |
500x120x219мм |
М 75 |
800 кг/м3 10,5 кг |
F50 |
Камень с пазогребневым соединением керамический перегородочный рабочего размера 120мм формата 4,5 НФ |
500х80х219мм |
М 75 |
800 кг/м3 9,0 кг |
F50 |
Коэффициенты теплопроводности кладки из пустотелого керамического кирпича и крупноформатных поризованных керамических камней на цементнопесчаном растворе в сухом состоянии Ао представлены в таблице 3.2.
Таблица 3.2 - Коэффициенты теплопроводности кладки
Маркировка и наименование в соответствии с ГОСТ 530-2012 |
Размеры (длина/ /ширина/высота), мм |
Плотность кладки в сухом состоянии, кг/м3 |
Теплопроводность кладки в сухом состоянии Ао, Вт/м°С |
1 |
2 |
3 |
4 |
КР-л-пу250x120x65/1 НФ/175/1,4/50 Кирпич керамический лицевой, пустотелый (с щелевидными пустотами) формата 1НФ |
250x120x65 |
1400 |
0,43 |
Продолжение таблицы 3.2
1 |
2 |
3 |
4 |
КМ-р 250x120x140/2,1НФ/100/0,8/50 КМ-р 250x120x140/2,1 НФ/125/0,8/50 Камень керамический рядовой формата 2,1 НФ |
250x120x140 |
1090 |
0,21 |
КМ-р 250x250x219/7НФ/100/0,8/50 КМ-р 250x250x219/7НФ/125/0,8/50 Камень керамический рядовой формата 7НФ |
250x250x219 |
950 |
0,18 |
КМ-пг 380мм/10,7НФ/100/0,8/50 КМ-пг 380мм/10,7НФ/125/0,8/50 Камень с пазогребневым соединением керамический рабочего размера 380мм формата 10,7НФ |
250x380x219 |
850 |
0,16 |
КМ-пг 250мм/10,7НФ/100/0,8/50 КМ-пг 250мм/10,7НФ/125/0,8/50 Камень с пазогребневым соединением керамический рабочего размера 250мм формата 10,7НФ |
380x250x219 |
890 |
0,19 |
КМ-пг 510мм/14,ЗНФ/75/0,8/50 КМ-пг 510мм/14,ЗНФ/100/0,8/50 КМ-пг 510мм/14,ЗНФ/125/0,8/50 Камень с пазогребневым соединением керамический рабочего размера 510мм формата 14,ЗНФ |
250x510x219 |
850 |
0,16 |
КМ-пг 250мм/14,ЗНФ/75/0,8/50 КМ-пг 250мм/14,ЗНФ/100/0,8/50 КМ-пг 250мм/14,ЗНФ/125/0,8/50 Камень с пазогребневым соединением керамический рабочего размера 250мм формата 14,ЗНФ |
510x250x219 |
890 |
0,19 |
При проектировании зданий и сооружений рекомендуется использовать следующие марки крупноформатных поризованных керамических камней:
-для возведения наружных несущих и самонесущих стен рекомендуется использовать камни с пазогребневым соединением керамические рабочего размера 510мм формата 14,ЗНФ, камни с пазогребневым соединением керамических рабочего размера 380мм формата 10,7НФ и камни поризованные керамические формата 2,1НФ. Толщина кладки несущих и самонесущих стен определяется силовым и теплотехническим расчётами;
-для возведения наружной стены-заполнения в каркасно-монолитных зданиях без дополнительного утепления рекомендуется использовать камни с пазогребневым соединением керамические рабочего размера 510мм формата 14,ЗНФ;
-для возведения наружной стены-заполнения с дополнительным утеплением рекомендуется использовать камни с пазогребневым соединением керамические рабочего размера 250мм форматов 14,ЗНФ и 10,7НФ, а также камни поризованные керамические формата 2,1НФ. Толщина кладки стены-заполнения определяется теплотехническим расчётом;
-для возведения внутренних несущих стен в малоэтажных зданиях (до 3 этажей) рекомендуется использовать камни керамические рядовые форматов 2,1НФ и 7НФ, камни с пазогребневым соединением керамические рабочего размера 250мм форматов 10,7НФ и 14,ЗНФ;
-для возведения внутренних несущих стен в зданиях средней этажности (до10-и этажей) рекомендуется использовать камни с пазогребневым соединением керамические рабочего размера 380мм формата 10,7НФ и рабочего размера 510мм формата 14,ЗНФ, камни керамические рядовые (250x250x219)мм формата 7НФ, а также камни керамические рядовые формата 2,1 НФ;
-для возведения внутренних ненесущих межквартирных перегородок рекомендуется использовать камни с пазогребневым соединением керамические рабочего размера 250мм формата 14,ЗНФ и камни с пазогребневым соединением керамические рабочего размера 250мм формата 10,7НФ.для возведения внутренних ненесущих межкомнатных перегородок рекомендуется использовать камни с пазогребневым соединением керамические рабочего размера 120мм формата 6,7НФ и камни с пазогребневым соединением керамические рабочего размера 80мм формата 4,5НФ.
Для защиты кладки наружных стен зданий, выполненных из крупноразмерных поризованных керамических камней, применяются следующие способы:
-облицовка кирпича керамического лицевого пустотелого КР-л-пу 25Ох 120x65/1НФ/175/1,4/50 по ГОСТ 530-2012 производства завода «Армстрон»;
-многослойная гидрозащитная штукатурка толщиной (6-10) мм (базовый штукатурный слой, армированный стеклотканевой сеткой, с покрытием защитно-декоративным слоем);
-устройство навесного вентилируемого фасада.
При выполнении кладки из крупноформатных поризованных керамических камней необходимо применять кладочные растворы по ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия» марок по прочности на сжатие: М50, М75, Ml00, Ml50. Применение для кладки прочных растворов обуславливается наличием больших пустот в камне и тонких стенок, при этом раствор работает не только на сжатие, но и на срез по контуру стенок камня.
Растворная смесь должна обладать подвижностью и водоудерживающей способностью, обеспечивающими возможность получения ровного растворного шва, а в затвердевшем состоянии иметь равномерную плотность и необходимую прочность. Рекомендуемая подвижность раствора (глубина погружения стандартного конуса) –(7-8) см. Рекомендуемая толщина растворного шва - 12мм.
Выполнение кладки на малоподвижных непластичных растворах не допускается.
Скорость набора раствором в швах кладки прочности зависит от температуры твердения. Средние значения прочности растворов на портландцементах, твердеющих при различной температуре, в % от их прочности в возрасте 28суток при температуре твердения 20 ± 3 °С, приведены в таблице 3.3.
Таблица 3.3 - Средние значение прочности растворов на портландцементах
Возраст,сут |
Прочность раствора, %, при температуре твердения, °С |
||||||
1 |
5 |
10 |
20 |
30 |
40 |
50 |
|
1 |
1 |
4 |
6 |
13 |
23 |
32 |
43 |
2 |
3 |
8 |
12 |
23 |
38 |
54 |
76 |
3 |
5 |
11 |
18 |
33 |
49 |
66 |
85 |
7 |
15 |
25 |
37 |
55 |
72 |
87 |
100 |
14 |
31 |
45 |
60 |
80 |
92 |
100 |
- |
21 |
42 |
58 |
74 |
92 |
100 |
- |
- |
28 |
52 |
68 |
83 |
100 |
- |
- |
- |
Для кладки стен из крупноформатных поризованных керамических камней при отрицательных температурах должны применяться растворы с химическими противоморозными добавками. При этом необходимо руководствоваться указаниями СП 15.13330.2012, раздел 10.
Для уменьшения теплопотерь рекомендуется использовать лёгкие растворы с повышенными теплоизоляционными свойствами (с плотностью менее 1500кг/м3) на лёгких пористых заполнителях марки по прочности не ниже М50. С этой же целью рекомендованы к применению готовые сухие растворные теплоизоляционные смеси различных марок и производителей. Теплопроводность такого раствора сравнима с теплопроводностью керамического камня, т.е при использовании тёплого кладочного раствора в сочетании с крупноформатными поризованными керамическими камнями стена получается практически однородной с точки зрения теплотехнических характеристик.
Для армирования кладки несущих и самонесущих стен из поризованных керамических камней необходимо применять стальную арматуру, удовлетворяющую требованиям ГОСТ 5781-82 «Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций». Рекомендуется применение арматуры следующих классов: В500 (Вр-I) - для сетчатого армирования кладки; АЗ00 (А-Н), А400 (А-Ш) и В500 (Вр-I) - для анкеров и гибких связей.
При необходимости в качестве теплоизоляционного слоя рекомендуется применение эффективных утеплителей с коэффициентом теплопроводности для условий эксплуатации «А» ХА = 0,035-0,046 Вт/м-°С, таких как:
- плиты базальтоволоконные полужесткие и жесткие средней плотностью
не менее 100 кг/м3 (например, марок Rockwool, Baswoolили других производителей);
-плиты стекловолоконные полужёсткие средней плотностью не менее 100 кг/м3 (например, марок URSA, Isoverили других иностранных и отечественных производителей) с коэффициентом теплопроводности ХА = 0,041-0,046 Вт/м-°С, относящиеся к негорючим материалам (группа НГ).
Использовать для утепления кладки из крупноформатных поризованных керамических камней плиты пенополистирольные ПСБ-С по ГОСТ 15588-86 не рекомендуется,пенополистирольные плиты обладают пониженным коэффициентом паропроницаемости, что может привести к накоплению влаги в толще стены.
В качестве наружного декоративно-защитного штукатурного покрытия рекомендуется применение систем фасадной теплоизоляции с тонким штукатурным слоем (толщиной 6-10мм), армированным щелочестойкой стеклотканевой сеткой, имеющих техническое свидетельство, разрешающее их применение на территории Российской Федерации.
Для обеспечения устойчивости облицовочного слоя толщиной 120мм из керамического кирпича в наружной стене-заполнении с дополнительным утеплением, обеспечения совместной работы несущего и облицовочного слоёв на действие ветровой нагрузки и повышения трещиностойкости стены предусмотрено использование гибких связей (3-6)мм в следующих вариантах:
-базальтопластиковые или стеклопластиковые, не подверженные коррозии и практически не оказывающих влияние на теплотехнические характеристики наружных стен;
-стальные связи из нержавеющей стали из проволоки В500 (Вр-I) или из стержней АЗ00 (А-П), А400 (А-Ш), защищённых антикоррозионным покрытием.
Конструкция гибких связей не должна препятствовать деформациям облицовочного слоя от температурных воздействий. Гибкие связи следует устанавливать через 6 рядов лицевого кирпича (2 ряда крупноформатных блоков) в зданиях высотой до 5 этажей, и через 3 ряда лицевого кирпича - в зданиях большей этажности с шагом 750мм в горизонтальном направлении в шахматном порядке.
