МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ КАРЕЛИЯ ГОСУДАРСТВЕНОЕ АВТОНОМНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ РЕСПУБЛИКИ КАРЕЛИЯ

«Индустриальный колледж» (гапоу рк «ик»)

Утверждаю Заместитель директора по учебно-производственной работе _________ ______________ «____» _____________2016 г.

Выпускная квалификационная работа

Дипломный проект

Специальность: 22.02.06 Сварочное производство

ТЕМА:

Разработка технологического проекта сборки и сварки гидравлического трубогиба.

Выполнил:	_____________________ / Василевский А.В./ подпись Ф.И.О.
Руководитель:	_____________________ / Скопец С.И. / подпись Ф.И.О.
Дата: ___________
Консультант:	_____________________ / ________________________ / подпись Ф.И.О.
Дата: ___________
Рецензент:	_____________________ / ________________________ / подпись Ф.И.О.
Дата: ___________
Нормоконтроль:	_____________________ / ________________________ / подпись Ф.И.О.
Дата: ___________

г. Петрозаводск2016 г.

Содержание

		Введение
		Основная часть
		Описание и требования предъявляемые к конструкциям данного типа
	1.2.	Описание процесса изготовления конструкции.
	1.3.	Материалы применяемые при изготовлении гидравлического трубогиба. 1.3.1. Основные материалы идущие на изготовление трубогиба. 1.3.2 . сопутствующие материалы.
	1.4.	Инструмент, приспособления и оборудование, используемое при изготовлении конструкции и выполнении работ. 1.5.1. сварочное оборудование. 1.5.2. вспомогательное оборудование
	1.5.	Контроль качества выполняемых работ
	1.6.	Техника безопасности и охрана труда при выполнении работ Экономическая часть Расчёт режимов сварки при изготовлении гидравлического трубогиба. расчёт потребности материалов на изготовление гидравлического трубогиба себестоимость изделия. сравнение ценовых показателей с рыночной стоимостью.
		Заключение
		Список использованных источников

Введение

Историю возникновения самых первых изделий, сформированных посредством металлопроката, непосредственно связывают с производством мощных паровых машин. Именно с помощью этих мощных агрегатов ученые и инженеры-практики разработали революционные для тех времен технологии, которые позволили раскатать лист железа и наладить выпуск больших труб. Данные технологии основывались на скорой обработке большого объема металла.

Есть историки, которые уверенно утверждают, что и в данном случае «отметился» Леонардо да Винчи. Якобы именно он впервые описал и воплотил в жизнь технологию металлопроката. Стремительное развитие металлопроката наблюдается в девятнадцатом веке, когда имел место «железнодорожный бум». Поэтому самым распространенным видом продукции металлопроката в течение долгих лет оставались железнодорожные рельсы.

Чуть позже изделия металлопроката уверенно вошли в такие отрасли отечественной и зарубежной промышленности, как судостроение, машиностроение, строительство и станкостроение. Такая популярность легко объясняется прочностью и доступностью продукции металлопроката, даже если этот металлопрокат б у. Изделие способно выдержать большие нагрузки и перепады температур. И, естественно, чрезвычайно удобным являются для рядового обывателя, ведущего стройку, быстрота и легкость во время возведения конструкций посредством металлопроката. В настоящее время продукция металлопроката, которая выпускается современной металлургией, очень разнообразна: оцинкованный лист, профильная труба, швеллер, уголок, различные виды арматуры и др.

Металлопрокат – это изделия, которые изготовлены на прокатном станке в ходе трудоемкого и сложного технологического процесса. Есть множество разных классификаций продукции металлопроката, поэтому чрезвычайно сложно определиться, какой именно вид металлопроката нужен для конкретных целей в производстве и строительстве. Поэтому опишем наиболее употребляемую классификацию.

Выделяют:

•  черный металлопрокат – продукцию изготавливают из черных металлов, таких как сталь, чугун, железо, различные их сплавы. Данный вид металлопроката применяют чаще всего, что объясняется его низкой стоимостью и высокой прочностью;

• цветной металлопрокат – продукцию изготавливают из цветных металлов (магния и алюминия), драгоценных и редких металлов (вольфрама, серебра, золота, платины). Из-за своей высокой стоимости и низкой прочности чаще всего используется в медицине, авиации, космической отрасли, электронике.

Рассмотрим еще одну достаточно подробную классификацию изделий металлопроката. Это классификация по форме, размеру и непосредственного назначению металла:

• Сортовой вид металлопроката представлен на рынке следующими изделиями: рельсами, балками, арматурой и другими, которые нашли самое широкое применение в отрасли строительства.

• Фасонный вид металлопроката – это изделия, представленные уголками, швеллерами, двутаврами и др. Данный тип проката чаще всего используют при строительстве конструкции в краткие сроки.

• Листовой вид металлопроката - это группа изделий, стоящая отдельно от всего металлопроката. Представлен этот вид оцинкованными листами, которые применяются в строительстве и машиностроении.

Помимо этого, в последнее время возник еще один оригинальный тип металлопроката – художественный, который представлен разнообразными «авторскими» работами дизайнеров, выполненными из металла, которые часто применяются при украшении архитектурных строений.

Одним из самых востребованных изделий из металла сегодня выступают трубы различных конфигураций и сечений, с разными разрезами, которые применяются для изготовления ограждений, сеток, садовой мебели, во время установки укрытий для автомобилей и теплиц, при сооружении гаражей или прокладке водопровода. Технология изготовления подобных изделий очень часто нуждается в загибании труб под разными углами, что сделать получится с помощью специального оборудования. Для изгибания труб принято использовать специальное приспособление под названием трубогиб, на котором можно выполнять изгиб всевозможных изделий под углом от 0 до 180 градусов. В подобных приспособлениях, как правило, используется гидравлический или электромеханический привод. Трубогибы могут изгибать совершенно любые трубы разной конфигурации: водопроводные, газовые, котельные, что имеют размер до 2 дюймов и работать с трубами из алюминия и меди, металлопластика и стали. Трубогибы используются в котельных и газовых станциях, на стройке и в промышленности, в водопроводных и отопительных системах. Самодельный ручной трубогиб в домашнем хозяйстве является незаменимой вещью, которая применяется для широкого перечня работ. При самостоятельной установке водопровода, отопительной системы, установке вентиляционных устройств и кондиционеров без него обойтись сложно.

1.2.	Описание процесса изготовления гидравлического трубогиба

Сварные металлоконструкции давно нашли свое применение в строительной отрасли, в машиностроении, в автомобильной промышленности и в других сферах производства. С каждым годом производство сварных конструкций показывает все увеличивающиеся темпы развития — и причина этого состоит в том, что потребители поняли все преимущества металлических конструкций, произведенных с помощью сварки.

К достоинствам сварных конструкций относится:

• высокое качество и прочность соединения;

• надежность;

• удобство применения;

• долгий срок службы;

• небольшой вес;

• экономия металла.

Если же говорить о недостатках сварных металлических конструкций, то к ним можно отнести неустойчивость металла к коррозии. Но современные технологии изготовления металлоконструкций и способы обработки металла позволяют легко справиться с этой проблемой. 

Особенности сварных конструкций.

1. Сварные конструкции характеризуются максимально прочным соединением отдельных деталей между собой, так как технология производства сварных конструкций основана на слиянии частей конструкций в единое целое на молекулярном уровне. Металл на краях деталей расплавляется до жидкого состояния, и таким образом происходит обмен молекулами. В результате получается конструкция по своей прочности максимально близкая к прочности цельной детали.

2. Еще одной особенностью сварных конструкций является то, что для их изготовления требуется меньше метала, чем для изготовления конструкций, соединенных с помощью заклепок или литых соединений. Причем, экономия может достигать довольно значительных объемов — до 20%, а это значит, что сварное соединение можно считать эффективным не только с точки зрения расхода материалов, но и с точки зрения стоимости всей металлоконструкции. То есть получается, что изготовление металлоконструкций с помощью сварного соединения экономически обладает большей рентабельностью, чем любые другие конструкции.

3. Имеется у сварных конструкций и еще одна отличительная черта, логично вытекающая из предыдущей особенности — они весят меньше, чем конструкции, сделанные методом литья или собранные с помощью заклепочного соединения. И при этом по своей прочности они ничуть не уступают, а даже превосходят эти виды конструкций.

Технология изготовления сварных конструкций.

Технология производства сварных конструкций включает в себя несколько основных этапов. Для изготовления подобных металлоконструкций можно применять различные методы сварки — от автоматической и полуавтоматической до ручной электродуговой. Сварка может вестись в среде защитных газов, под флюсом и т.д. Способы сварных соединений также могут быть различными — тавровыми, торцевыми, стыковыми, угловыми и т.д.

Первым этапом производства сварных конструкций является подготовка всей технической документации, необходимой для создания детали, к которой предъявляются определенные требования.Применительно к нашему оборудованию нам необходимо было выполнить чертёж нашего трубогибочного станка.Станок состоит из пространственно-жёсткой рамы и съёмного автомобильного домкрата. Главное достоинство разборного станка — возможность использования домкрата отдельно — не нужно приобретать его специально для трубогиба. Главная его задача — выдать достаточное усилие для преодоления сопротивления трубы.рама данной конструкции является неразборной, цельносварной но при этом перестановка крайних роликов на разные расстояния от центра позволяет изменять радиус загиба обрабатываемой трубы.

Также важным этапом производства сварных конструкция является подготовка отдельных деталей к сварке или как это называется, выполнение заготовительных операций.На данном этапе нами были приготовлены соответствующие комплектующие необходимые для сборки нашего изделия и соответственно были применены следующие материалы: Рама трубогиба, состоящая из одного Швеллера 20П, четырёх Полос 50х5 и четырёх Уголоков 50х50х5

И здесь самое большое внимание следует уделять подготовке кромок деталей. Кромки стачиваются под определенным углом — и сделать это можно как с помощью шлифовальной машины, так и при помощи обычного напильника. Форма разделки кромок также может быть различной, но наиболее эффективной считается Х-образная разделка. Дело в том, что именно такой подход к разделке кромок может гарантировать максимально низкий объем наплавленного металла, получаемого в процессе разогрева кромок деталей, а это значит, что и качество получаемого соединения будет выше.

Одним из важных этапов при производстве сварных конструкций является их сборка. Это не только процесс, который требует большого внимания, но и работа, обладающая большой трудоемкостью — например, если производство конструкции носит индивидуальный характер, то процесс сборки может занимать до 50% всего времени ее изготовления. Дело в том, что именно от качества сборки зависит дальнейшее качество всего сварного соединения. Основными требованиями, предъявляемыми к сборке сварной конструкции, являются:

• точное соответствие размерам, указанным в проектной документации

• правильное расположение зазоров и их постоянные размеры

• точное расположение деталей конструкции, в полном соответствии с проектной документацией

• точность плоскостей конструкции и углов, под которыми они пересекаются

• обеспечение минимально возможного допуска смещения деталей, если производится их стыковое соединение

Сам процесс изготовления трубогиба складывался из следующих операций:

1. на первом этапе мы собрали раму нашего трубогиба. Она состоит из

1. Швеллер основания.

2. Уголок верхней части.

3. Связующая полоса.

4. Оголовник домкрата

5. Протежной ролик

2. получив раму нашего изделия приступили к его сборке:

• установив на домкрат