- •Основные данные по энергетическому котлу
- •3 Составление и описание принципиальной тепловой схемы
- •4 Выбор вспомогательного оборудования тепловой станции
- •6 Мазутное хозяйство станции
- •7 Газовое хозяйство станции
- •8 Расчет и выбор тягодутьевых машин
- •9 Расчет выбросов тэц в атмосферу
- •12.3 Подготовка подогревателя к работе
- •13 Экономическая часть проекта
4 Выбор вспомогательного оборудования тепловой станции
4.1 Оборудование, поставляемое в комплекте с турбиной
В комплекте с турбиной поставляются: подогреватели системы регенерации, деаэраторы, конденсационная установка, питательные насосы.
Производительность и число регенеративных подогревателей для основного конденсата определяется числом имеющихся у турбин для этих целей отборов пара. При этом каждому отбору пара должен соответствовать один корпус подогревателя.
Регенеративные подогреватели устанавливаются без резерва.
В комплекте с турбиной ПТ-80/100-130/13 поставляются:
- подогреватели низкого давления ПН-130-16-9-II (1шт), ПН-200-16-7-I (2шт), ПНД-1 встроен в конденсатор турбины;
- подогреватели высокого давления ПВ-425-230-23-I (1шт), ПВ-425-230-35-I (1шт), ПВ-500-230-50-I (1шт).
Таблица 2 − Основные технические характеристики регенеративных подогревателей низкого давления, поставляемых в комплекте с турбиной
Наименование параметра |
Единицы измерения |
ПН-130-16-9-II |
ПН-200-16-7-I |
1 |
2 |
3 |
4 |
Площадь поверхности теплообмена |
м2 |
130 |
200 |
Рабочее давление: - воды в трубной системе - пара в корпусе |
МПа |
1,6 0,9 |
1,6 0,7 |
Рабочая температура: - воды - пара |
С |
159 400 |
159 240 |
Гидравлическое сопротивление при номинальном расходе воды |
МПа |
0,09 |
0,07 |
Номинальный массовый расход воды |
т/ч |
400 |
500 |
Продолжение табл.2 |
|
|
|
Габаритные размеры: - высота - диаметр корпуса |
мм |
4585 1020 |
4565 1020 |
Масса подогревателя: - сухого -полностью заполненного водой |
т |
3,53 8,3 |
5,23 9,9 |
Таблица 3 − Основные технические характеристики регенеративных подогревателей высокого давления, поставляемых в комплекте с турбиной.
Наименование параметра |
Единицы измерения |
ПВ-425-230-23-I |
ПВ-425-230-37-I |
ПВ-500-230-50-I |
Площадь поверхности теплообмена - полная - зоны ОП -зоны ОК |
м2 |
425 42 63 |
425 42 63 |
500 42 83,5 |
Рабочее давление: - воды в трубной системе - пара в корпусе |
МПа |
230 2,3 |
230 3,7 |
230 5,0 |
Максимальная температура пара |
С |
530 |
500 |
416 |
Гидравлическое сопротивление при номинальном расходе воды |
МПа |
0,25 |
0,25 |
0,42 |
Номинальный массовый расход воды |
т/ч |
550 |
550 |
600 |
Габаритные размеры: - высота - диаметр корпуса |
мм |
7390 1740 |
7390 1760 |
8000 1772 |
Масса подогревателя: - сухого - полностью заполненного водой |
т |
28,3 42 |
32,1 46 |
39 56 |
1. |
Суммарная площадь поверхности теплообмена, м2 |
- |
2. |
Давление пара, кПа |
9,02 |
3. |
Начальная температура охлаждающей воды, С |
20 |
4. |
Объемный расход охлаждающей воды, м3/ч |
8000 |
5. |
Гидравлическое сопротивление, кПа |
35,3 |
6. |
Количество корпусов конденсатора, шт |
1 |
7. |
Масса, т |
63,5 |
8. |
Типоразмер комплектуемой турбины |
ПТ-80/100-130/13 |
Таблица 4 − Основные технические характеристики конденсационной установки
Для электростанций с блочными схемами:
подача питательных насосов определяется максимальными расходами питательной воды на питание котлов с запасом не менее 5%;
на блоках с давлением пара 13 МПа на каждый блок устанавливается, как правило, один питательный насос с подачей 100%, на складе предусматривается один резервный насос для всей электростанции [1]. В комплекте с котлами поставляется насос ПЭ-580-185/200 [15].
Подача, V, м3/ч – 580, напор, H, м – 2030.
Конденсатные насосы выбираются по условиям максимального расхода пара в конденсаторе, необходимому напору, температуре конденсата. Конденсатные насосы должны иметь резерв. В комплекте с турбиной поставляются насосы марки КСВ-320-160 в количестве двух штук, один из которых резервный.
Подача, м3/ч – 320, напор, м – 160.
Суммарная производительность деаэраторов питательной воды выбирается по максимальному ее расходу. На каждый блок устанавливается, по возможности, один деаэратор. Суммарный запас питательной воды в блоках основных деаэраторов должен обеспечивать работу блочных электростанций в течении не менее 3,5 минут [1]. К основным деаэраторам предусматривается подача резервного пара для удерживания в них давления при сбросах нагрузки и деаэрации воды при пусках. Тепло выпара деаэраторов питательной воды используется в тепловой схеме электростанции [1]. Максимальный расход питательной воды на один блок
Выбирается деаэратор типа ДП-500М2 с деаэраторным баком БД-65-1 повышенного давления с полезной вместимостью 65 м3. Номинальная производительность 138,9 кг/с; рабочее давление, МПа – 0,59 [6]; рабочая температура – 158С [4].
4.2 Расчет и выбор оборудования теплофикационной установки, подпитки котлов и теплосети, расширителей непрерывной продувки
Расширители (сепараторы) непрерывной продувки служат для использования теплоты непрерывной продувки и частичного возврата рабочего тепла в тепловую схему ТЭС. Для котлов с давлением выше 10 МПа принимается двух ступенчатая сепарация продувочной воды.
Выбор расширителя производится по объему образующегося в расширителе пара при норме напряжения объема расширителя 1000 м3/м3 (1000 м3 образующегося пара в час на 1 м3 полезного объема расширителя).
При обессоливании добавочной воды сепараторы непрерывной продувки принимаются по два комплекта на электростанцию [1]. Принимаем двухступенчатую схему сепарации.
4.3 Расчет I ступени сепаратора
Величина продувки
Dпр = 0,01×500 = 5т/ч
где 500 – паропроизводительность котла, т/ч;
1% - величина паропродувки от номинальной паропроизводительности котла [3].
Коэффициент сепарации первой ступени
где
-энтальпии
продувочной воды, отсепарированого
пара и отсепарированной воды соответственно,
кДж/кг [14].
Количество пара образующегося в РНП-I
Объем пара, образующегося в расширителе первой ступени
где vII = 0,24035 м3/кг – удельный объем сухого насыщенного пара при давлении 0,8 МПа, [14].
Раз два комплекта РПН, а котлов четыре то число котлов, подключаемых к 1 комплекту – 2.
Необходимый объем расширителя
где H = 1000 м3/ м3 – норма напряжения парового объема расширителя.
В соответствии с полученными расчетами выбирается тип расширителя непрерывной продувки СП-1,5. Емкость расширителя – 1,5 м3, наружный диаметр корпуса – 820 мм.
4.4 Расчет II ступени сепаратора
Количество воды поступающей во вторую ступень
Коэффициент сепарации второй ступени
где
- соответственно энтальпии воды,
поступающей из первой ступени,
отсепарированной воды второй ступени,
отсепарированого пара второй ступени,
кДж/кг, [14].
При РII = 0,25 МПа:
=719
кДж/кг
=533,6
кДж/кг
=2716
кДж/кг
Количество пара образующегося в РНП-II
Объем пара, образующегося в расширители второй ступени
где vII = 0,71876 м3/кг [14] при Р = 0,25 МПа
Необходимый объем расширителя при установке одного РНП-II на два котла
Тип РНП-II – СП-0,7
Емкость расширителя – 0,7 м3
Наружный диаметр корпуса 630 мм
Рисунок 3
4.5 Выбор подогревателей сетевой воды
Производительность основных подогревателей сетевой воды на ТЭЦ выбирается по номинальной величине тепловой мощности теплофикационных отборов. Подогрев сетевой воды в ОСП выполняется преимущественно в двух ступенях [1].
Характеристики ПСГ-2300-2-8-I и ПСГ-2300-3-8-II:
площадь поверхности теплообмена (по наружному диаметру трубы), м2 – 2300;
рабочее давление, кгс/см2 – 3,0
в паровом пространстве – 2,0;
в водяном пространстве – 8,0;
расчетные параметры воды давление, кгс/см2 – 9,0;
расчетное гидравлическое сопротивление водяного пространства (не более), м вод.ст.
а) номинальное – 6,7
б) максимальное – 10,7
4.6 Выбор конденсатных насосов сетевых подогревателей
Конденсатные насосы сетевых подогревателей при двухступенчатом подогреве выбирается с резервным насосом на первой ступени подогрева [1].
Подача рабочих насосов первой и второй ступеней подогрева выбирается по суммарному расходу пара в отборнике. При установке по одному рабочему насосу на каждой ступени подогрева устанавливается один резервный насос на первой ступени.
Напор насосов выбирается по условию закачки конденсата сетевых подогревателей в линию основного конденсата турбины. Конденсатные насосы сетевых подогревателей поставляются в комплекте с турбиной.
Возможна установка трех насосов КСВ-320-160, в том числе на первой ступени двух, из которых один резервный [15].
Подача, м3/ч – 320
Напор, м – 160
4.7 Выбор сетевых насосов
Принимаем групповую установку сетевых насосов. Подача сетевых насосов принимается по расчетному расходу сетевой воды. В связи с упрощением конструкции сетевых подогревателей, давление воды в подогревателях ограничено 0,79 МПа. Требуемое давление в тепловых сетях 1,82,2 МПа. В связи с этим применяется двухступенчатая перекачка сетевой воды.
Расчетный расход воды на горячее водоснабжение для закрытых систем теплоснабженя зависит от схемы включения подогревателей горячего водоснабжения.
Схема включения водонагревателей при
где Q
=
2х
=
2х 1000 =2000 ГДж/ч - максимальный часовой
расход на горячее водоснабжение,
= 4500 ГДж/ч - максимальный часовой расход тепла на отопление.
Так как соотношение максимальных расходов на горячее водоснабжение и отопление меньше 0,6, то принимаем смешанную схему включения водонагревателей. Расчетный расход воды на горячее водоснабжение
=3937
т/ч,
где,
-
удельный расход воды на горячее
водоснабжение, т/Гкал- для смешанной
схемы:
=
16,5 т/Гкал (при
=
150°С),
=
номинальный часовой расход на горячее
водоснабжение, Гкал/ч.
Расчетный расход сетевой воды на отопление
т/ч
где, Q
-
часовой расход отопительной нагрузки,
ГДж/ч,
t
-температуры
графика теплосети: 150/70 °С
c- переводной коэффициент.
Расчетный расход сетевой воды в тепловых сетях от ТЭЦ
D
13424,8+3937=17361
т/ч
При групповой установке в качестве насосов второй ступени сетевых насосов СЭ 2500-180 их количество
n
=
=
2,74≈ 3 насоса,
где, D =2500т/ч- производительность одного сетевого насоса СЭ-2500-180, т/ч
К установке принимаются 3 рабочих насосов и один резервный.
Таблица 5 − Основные технические характеристики сетевых насосов СЭ-2500-180
-
Наименование параметра
Единицы измерения
Величина
Производительность
м3/ч
2500
Напор
МПа
0,06
Давление на входе в насос
МПа
1,08
Частота вращения
об/мин
1500
Мощность насоса
КВт
422
КПД (не менее)
%
86
Температура перекачиваемой воды (не более)
°С
180
4.8 Выбор оборудования подпитки теплосети.
Производительность ХВО и соответствующего оборудования для подпитки теплосети принимается: в закрытых системах теплоснабжения - 0,75% от объема воды в т/с.
При отсутствии фактических данных объем воды в теплосеть принимается из расчета: 65 м3/Гкал/ч(1), при отсутствии транзитных магистралей.
Расход химочищенной воды для подпитки теплосети
D
=
0,0075×V
(5)
V
=
q х Q
=
65 ×
=
33353 м3,
Где Q
=
2150 ГДж/ч-суммарная отопительная нагрузка
ТЭЦ, следовательно
D
× 33353 = 250 т/ч
По расходу подготовленной воды с ХВО D = 250 т/ч устанавливается один вакуумный деаэратор ДВ-400 (14) и один в резерве.
Подпиточные насосы при закрытой системе выбираем не менее двух, один из которых резервный (1)
По D = 250 т/ч выбираем два насоса марки Д 320-50 (16), с учетом резервного, подача -320 м3/ч, напор-50 м.
Подпитка производится в обратную линию теплосети, где давление обычно около 0,2÷0,4 МПа.
Для закрытых систем теплоснабжения предусматривается установка на ТЭЦ 2-х баков запаса подготовленной подпиточной воды емкостью, равной 3 % от объема воды в тепловых сетях.(1)
D
=
0,03 × D
= 0,03 × 17361= 520т/ч,
Где D - расчетный расход сетевой воды в тепловых сетях от ТЭЦ
Устанавливаем два бака объемом
V
=
=
=260
м3 с двумя насосами Д-200-36,
Подача- 200м3/ч,
Напор- 36 м.
4.9 Выбор оборудования подпитки котлов
На блочных ТЭЦ с отпуском пара на производство, как правило, применяются вакуумные деаэраторы. Производительность деаэратора выбирается по суммарному расходу всех потоков воды, поступающих в деаэратор.
Отпуск пара на производство Дп=680 т/ч, потери конденсата =40%, внутристанционные потери конденсата =1,6% установленной производительности котельной, продувка котлов пр=1% производительности котлов ТЭЦ.
Производительность котлов ТЭЦ
Дкот=4×500=2000 т/ч.
В деаэратор поступают потоки: обессоленная вода, конденсат с производства.
Расход обессоленной воды
т/ч
где ск=0,0051 – доля сброса продувочной воды в канализацию.
Сумма потоков поступающих в деаэраторы подпитки котлов,
т/ч
Возможна установка деаэраторов ДВ-400 ГОСТ 16860-77 [5,15] в количестве двух.
Напор насосов выбирается по условию подачи воды в линию основного конденсата и должен быть не ниже напора основных конденсатных насосов турбины.
Подача насосов выбирается по величине суммы потоков, поступающих в деаэраторы.
Выбираются насосы КСВ-320-160.
Количество рабочих насосов
С учетом резервного насоса к установке принимается 4 насоса КСВ-320-160: напор 160 м, подача 320 т/ч.
5 Определение часового расхода топлива энергетических и водогрейных котлов
5.1 Определение максимального часового расхода топлива энергетических котлов
Топливом ТЭЦ является природный газ, поступающий по газопроводу из месторождений в Западной Сибири.
Таблица − 6
Состав газа по объему, % |
Низшая теплота сгорания, кДж/м3 |
Плотность при 0С и 101,3 кПа |
|
Метан СН4 |
97,66 |
31844 |
0,685 |
Этан С2Н6 |
1,14 |
||
Пропан С2Н8 |
0,38 |
||
Изобутан изоС4Н10 |
0,05 |
||
Бутан нС4Н10 |
0,04 |
||
Углекислый газ СО2 |
0,24 |
||
Азот N2 |
0,071 |
||
По характеристики котла принимаем температуру уходящих газов υух=120°С. Температура воздуха на входе в воздухоподогреватели tхв=30°С, так как топливо газ. Температура горячего воздуха принимается tгв=259°С [15]. Тип воздухоподогревателя – РВП.
Часовой расход топлива одним котлом
(6)
где Qк – полное количество тепла, полезного отданного в котлоагрегат, кДж/ч.
Количество теплоты, полезно отданной в котел.
,
кДж/ч (7)
где
- количество перегретого пара,
=500
т/ч
при
=
13,8 мПа и
=
560 °С
=3487,8
кДж/кг
При
=20
МПа и
=
232 °С
=1003,7
кДж/кг
=
500
кДж/ч
Располагаемое тепло на 1 м
топлива
,кДж/м
,
(8)
где
=0,
так как воздух, поступающий в котел, не
подогревается;
hта =0, т.к. топливо не подогревается;
=
0 , так как паровое дутье отсутствует;
=
0 , так как карбонаты в топливе отсутствуют
(топливо, газ);
31844
кДж/м
Коэффициент полезного действия котла, брутто
%
(9)
Суммарная потеря тепла
,%
Потеря тепла с уходящими газами
, % (10)
где определяется
=1,05
+ 0,2 =1,25
где
=1,05
, так как котел с газоплотными
цельносваренными (при сжигании газа),
=
0,2 для котлов
>
50 т/ч с РВП.
Энтальпия уходящих газов
, кДж/м
(11)
где
=
0, так как топливо газ.
Энтальпия дымовых газов
и теоретически необходимого количества
воздуха при
= 120 °С
=1
для газа
кДж/м
кДж/м
Энтальпия уходящих газов
кДж/м
Энтальпия холодного воздуха для газа
при
=
30 °С
кДж/м
Потери тепла уходящими газами в окружающую среду
%
=
0,5 % - потери от химического недожога
=
0 – потери от механического недожога
при работе на газе
=
0,4 % - потери тепла от наружного охлаждения,
=
0 – потери тепла с физическим теплом
шлака (для газа)
Коэффициент полезного действия котла
=
100 – (5,3+0,5+0,4)=93,8 %
Расход топлива котлом
м
/ч
=
5.2 Определение часового расхода топлива водогрейных котлов
м
/
ч
где
-
теплопроизводительность котла
= 100 Гкал/ч
=
=
31844 кДж/м
- располагаемое тепло топлива.
=
91,3 % - КПД котла.
