Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Дипломная работа.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.17 Mб
Скачать

4 Выбор вспомогательного оборудования тепловой станции

4.1 Оборудование, поставляемое в комплекте с турбиной

В комплекте с турбиной поставляются: подогреватели системы регенерации, деаэраторы, конденсационная установка, питательные насосы.

Производительность и число регенеративных подогревателей для основного конденсата определяется числом имеющихся у турбин для этих целей отборов пара. При этом каждому отбору пара должен соответствовать один корпус подогревателя.

Регенеративные подогреватели устанавливаются без резерва.

В комплекте с турбиной ПТ-80/100-130/13 поставляются:

- подогреватели низкого давления ПН-130-16-9-II (1шт), ПН-200-16-7-I (2шт), ПНД-1 встроен в конденсатор турбины;

- подогреватели высокого давления ПВ-425-230-23-I (1шт), ПВ-425-230-35-I (1шт), ПВ-500-230-50-I (1шт).

Таблица 2 − Основные технические характеристики регенеративных подогревателей низкого давления, поставляемых в комплекте с турбиной

Наименование параметра

Единицы измерения

ПН-130-16-9-II

ПН-200-16-7-I

1

2

3

4

Площадь поверхности теплообмена

м2

130

200

Рабочее давление:

- воды в трубной системе

- пара в корпусе

МПа

1,6

0,9

1,6

0,7

Рабочая температура:

- воды

- пара

С

159

400

159

240

Гидравлическое сопротивление при номинальном расходе воды

МПа

0,09

0,07

Номинальный массовый расход воды

т/ч

400

500

Продолжение табл.2

Габаритные размеры:

- высота

- диаметр корпуса

мм

4585

1020

4565

1020

Масса подогревателя:

- сухого

-полностью заполненного водой

т

3,53

8,3

5,23

9,9

Таблица 3 − Основные технические характеристики регенеративных подогревателей высокого давления, поставляемых в комплекте с турбиной.

Наименование параметра

Единицы измерения

ПВ-425-230-23-I

ПВ-425-230-37-I

ПВ-500-230-50-I

Площадь поверхности теплообмена

- полная

- зоны ОП

-зоны ОК

м2

425

42

63

425

42

63

500

42

83,5

Рабочее давление:

- воды в трубной системе

- пара в корпусе

МПа

230

2,3

230

3,7

230

5,0

Максимальная температура пара

С

530

500

416

Гидравлическое сопротивление при номинальном расходе воды

МПа

0,25

0,25

0,42

Номинальный массовый расход воды

т/ч

550

550

600

Габаритные размеры:

- высота

- диаметр корпуса

мм

7390

1740

7390

1760

8000

1772

Масса подогревателя:

- сухого

- полностью заполненного водой

т

28,3

42

32,1

46

39

56

1.

Суммарная площадь поверхности теплообмена, м2

-

2.

Давление пара, кПа

9,02

3.

Начальная температура охлаждающей воды, С

20

4.

Объемный расход охлаждающей воды, м3

8000

5.

Гидравлическое сопротивление, кПа

35,3

6.

Количество корпусов конденсатора, шт

1

7.

Масса, т

63,5

8.

Типоразмер комплектуемой турбины

ПТ-80/100-130/13

Таблица 4 − Основные технические характеристики конденсационной установки

Для электростанций с блочными схемами:

    • подача питательных насосов определяется максимальными расходами питательной воды на питание котлов с запасом не менее 5%;

    • на блоках с давлением пара 13 МПа на каждый блок устанавливается, как правило, один питательный насос с подачей 100%, на складе предусматривается один резервный насос для всей электростанции [1]. В комплекте с котлами поставляется насос ПЭ-580-185/200 [15].

Подача, V, м3/ч – 580, напор, H, м – 2030.

Конденсатные насосы выбираются по условиям максимального расхода пара в конденсаторе, необходимому напору, температуре конденсата. Конденсатные насосы должны иметь резерв. В комплекте с турбиной поставляются насосы марки КСВ-320-160 в количестве двух штук, один из которых резервный.

Подача, м3/ч – 320, напор, м – 160.

Суммарная производительность деаэраторов питательной воды выбирается по максимальному ее расходу. На каждый блок устанавливается, по возможности, один деаэратор. Суммарный запас питательной воды в блоках основных деаэраторов должен обеспечивать работу блочных электростанций в течении не менее 3,5 минут [1]. К основным деаэраторам предусматривается подача резервного пара для удерживания в них давления при сбросах нагрузки и деаэрации воды при пусках. Тепло выпара деаэраторов питательной воды используется в тепловой схеме электростанции [1]. Максимальный расход питательной воды на один блок

Выбирается деаэратор типа ДП-500М2 с деаэраторным баком БД-65-1 повышенного давления с полезной вместимостью 65 м3. Номинальная производительность 138,9 кг/с; рабочее давление, МПа – 0,59 [6]; рабочая температура – 158С [4].

4.2 Расчет и выбор оборудования теплофикационной установки, подпитки котлов и теплосети, расширителей непрерывной продувки

Расширители (сепараторы) непрерывной продувки служат для использования теплоты непрерывной продувки и частичного возврата рабочего тепла в тепловую схему ТЭС. Для котлов с давлением выше 10 МПа принимается двух ступенчатая сепарация продувочной воды.

Выбор расширителя производится по объему образующегося в расширителе пара при норме напряжения объема расширителя 1000 м33 (1000 м3 образующегося пара в час на 1 м3 полезного объема расширителя).

При обессоливании добавочной воды сепараторы непрерывной продувки принимаются по два комплекта на электростанцию [1]. Принимаем двухступенчатую схему сепарации.

4.3 Расчет I ступени сепаратора

Величина продувки

Dпр = 0,01×500 = 5т/ч

где 500 – паропроизводительность котла, т/ч;

1% - величина паропродувки от номинальной паропроизводительности котла [3].

Коэффициент сепарации первой ступени

где -энтальпии продувочной воды, отсепарированого пара и отсепарированной воды соответственно, кДж/кг [14].

Количество пара образующегося в РНП-I

Объем пара, образующегося в расширителе первой ступени

где vII = 0,24035 м3/кг – удельный объем сухого насыщенного пара при давлении 0,8 МПа, [14].

Раз два комплекта РПН, а котлов четыре то число котлов, подключаемых к 1 комплекту – 2.

Необходимый объем расширителя

где H = 1000 м3/ м3 – норма напряжения парового объема расширителя.

В соответствии с полученными расчетами выбирается тип расширителя непрерывной продувки СП-1,5. Емкость расширителя – 1,5 м3, наружный диаметр корпуса – 820 мм.

4.4 Расчет II ступени сепаратора

Количество воды поступающей во вторую ступень

Коэффициент сепарации второй ступени

где - соответственно энтальпии воды, поступающей из первой ступени, отсепарированной воды второй ступени, отсепарированого пара второй ступени, кДж/кг, [14].

При РII = 0,25 МПа:

=719 кДж/кг

=533,6 кДж/кг

=2716 кДж/кг

Количество пара образующегося в РНП-II

Объем пара, образующегося в расширители второй ступени

где vII = 0,71876 м3/кг [14] при Р = 0,25 МПа

Необходимый объем расширителя при установке одного РНП-II на два котла

Тип РНП-II – СП-0,7

Емкость расширителя – 0,7 м3

Наружный диаметр корпуса 630 мм

Рисунок 3

4.5 Выбор подогревателей сетевой воды

Производительность основных подогревателей сетевой воды на ТЭЦ выбирается по номинальной величине тепловой мощности теплофикационных отборов. Подогрев сетевой воды в ОСП выполняется преимущественно в двух ступенях [1].

Характеристики ПСГ-2300-2-8-I и ПСГ-2300-3-8-II:

  • площадь поверхности теплообмена (по наружному диаметру трубы), м2 – 2300;

  • рабочее давление, кгс/см2 – 3,0

  1. в паровом пространстве – 2,0;

  2. в водяном пространстве – 8,0;

  • расчетные параметры воды давление, кгс/см2 – 9,0;

  • расчетное гидравлическое сопротивление водяного пространства (не более), м вод.ст.

а) номинальное – 6,7

б) максимальное – 10,7

4.6 Выбор конденсатных насосов сетевых подогревателей

Конденсатные насосы сетевых подогревателей при двухступенчатом подогреве выбирается с резервным насосом на первой ступени подогрева [1].

Подача рабочих насосов первой и второй ступеней подогрева выбирается по суммарному расходу пара в отборнике. При установке по одному рабочему насосу на каждой ступени подогрева устанавливается один резервный насос на первой ступени.

Напор насосов выбирается по условию закачки конденсата сетевых подогревателей в линию основного конденсата турбины. Конденсатные насосы сетевых подогревателей поставляются в комплекте с турбиной.

Возможна установка трех насосов КСВ-320-160, в том числе на первой ступени двух, из которых один резервный [15].

Подача, м3/ч – 320

Напор, м – 160

4.7 Выбор сетевых насосов

Принимаем групповую установку сетевых насосов. Подача сетевых насосов принимается по расчетному расходу сетевой воды. В связи с упрощением конструкции сетевых подогревателей, давление воды в подогревателях ограничено 0,79 МПа. Требуемое давление в тепловых сетях 1,82,2 МПа. В связи с этим применяется двухступенчатая перекачка сетевой воды.

Расчетный расход воды на горячее водоснабжение для закрытых систем теплоснабженя зависит от схемы включения подогревателей горячего водоснабжения.

Схема включения водонагревателей при

где Q = 2х = 2х 1000 =2000 ГДж/ч - максимальный часовой расход на горячее водоснабжение,

= 4500 ГДж/ч - максимальный часовой расход тепла на отопление.

Так как соотношение максимальных расходов на горячее водоснабжение и отопление меньше 0,6, то принимаем смешанную схему включения водонагревателей. Расчетный расход воды на горячее водоснабжение

=3937 т/ч,

где, - удельный расход воды на горячее водоснабжение, т/Гкал- для смешанной схемы: = 16,5 т/Гкал (при = 150°С),

= номинальный часовой расход на горячее водоснабжение, Гкал/ч.

Расчетный расход сетевой воды на отопление

т/ч

где, Q - часовой расход отопительной нагрузки, ГДж/ч,

t -температуры графика теплосети: 150/70 °С

c- переводной коэффициент.

Расчетный расход сетевой воды в тепловых сетях от ТЭЦ

D 13424,8+3937=17361 т/ч

При групповой установке в качестве насосов второй ступени сетевых насосов СЭ 2500-180 их количество

n = = 2,74≈ 3 насоса,

где, D =2500т/ч- производительность одного сетевого насоса СЭ-2500-180, т/ч

К установке принимаются 3 рабочих насосов и один резервный.

Таблица 5 − Основные технические характеристики сетевых насосов СЭ-2500-180

Наименование параметра

Единицы измерения

Величина

Производительность

м3

2500

Напор

МПа

0,06

Давление на входе в насос

МПа

1,08

Частота вращения

об/мин

1500

Мощность насоса

КВт

422

КПД (не менее)

%

86

Температура перекачиваемой воды (не более)

°С

180

4.8 Выбор оборудования подпитки теплосети.

Производительность ХВО и соответствующего оборудования для подпитки теплосети принимается: в закрытых системах теплоснабжения - 0,75% от объема воды в т/с.

При отсутствии фактических данных объем воды в теплосеть принимается из расчета: 65 м3/Гкал/ч(1), при отсутствии транзитных магистралей.

Расход химочищенной воды для подпитки теплосети

D = 0,0075×V (5)

V = q х Q = 65 × = 33353 м3,

Где Q = 2150 ГДж/ч-суммарная отопительная нагрузка ТЭЦ, следовательно

D × 33353 = 250 т/ч

По расходу подготовленной воды с ХВО D = 250 т/ч устанавливается один вакуумный деаэратор ДВ-400 (14) и один в резерве.

Подпиточные насосы при закрытой системе выбираем не менее двух, один из которых резервный (1)

По D = 250 т/ч выбираем два насоса марки Д 320-50 (16), с учетом резервного, подача -320 м3/ч, напор-50 м.

Подпитка производится в обратную линию теплосети, где давление обычно около 0,2÷0,4 МПа.

Для закрытых систем теплоснабжения предусматривается установка на ТЭЦ 2-х баков запаса подготовленной подпиточной воды емкостью, равной 3 % от объема воды в тепловых сетях.(1)

D = 0,03 × D = 0,03 × 17361= 520т/ч,

Где D - расчетный расход сетевой воды в тепловых сетях от ТЭЦ

Устанавливаем два бака объемом

V = = =260 м3 с двумя насосами Д-200-36,

Подача- 200м3/ч,

Напор- 36 м.

4.9 Выбор оборудования подпитки котлов

На блочных ТЭЦ с отпуском пара на производство, как правило, применяются вакуумные деаэраторы. Производительность деаэратора выбирается по суммарному расходу всех потоков воды, поступающих в деаэратор.

Отпуск пара на производство Дп=680 т/ч, потери конденсата =40%, внутристанционные потери конденсата =1,6% установленной производительности котельной, продувка котлов пр=1% производительности котлов ТЭЦ.

Производительность котлов ТЭЦ

Дкот=4×500=2000 т/ч.

В деаэратор поступают потоки: обессоленная вода, конденсат с производства.

Расход обессоленной воды

т/ч

где ск=0,0051 – доля сброса продувочной воды в канализацию.

Сумма потоков поступающих в деаэраторы подпитки котлов,

т/ч

Возможна установка деаэраторов ДВ-400 ГОСТ 16860-77 [5,15] в количестве двух.

Напор насосов выбирается по условию подачи воды в линию основного конденсата и должен быть не ниже напора основных конденсатных насосов турбины.

Подача насосов выбирается по величине суммы потоков, поступающих в деаэраторы.

Выбираются насосы КСВ-320-160.

Количество рабочих насосов

С учетом резервного насоса к установке принимается 4 насоса КСВ-320-160: напор 160 м, подача 320 т/ч.

5 Определение часового расхода топлива энергетических и водогрейных котлов

5.1 Определение максимального часового расхода топлива энергетических котлов

Топливом ТЭЦ является природный газ, поступающий по газопроводу из месторождений в Западной Сибири.

Таблица − 6

Состав газа по объему, %

Низшая теплота сгорания, кДж/м3

Плотность при 0С и 101,3 кПа

Метан СН4

97,66

31844

0,685

Этан С2Н6

1,14

Пропан С2Н8

0,38

Изобутан изоС4Н10

0,05

Бутан нС4Н10

0,04

Углекислый газ СО2

0,24

Азот N2

0,071

По характеристики котла принимаем температуру уходящих газов υух=120°С. Температура воздуха на входе в воздухоподогреватели tхв=30°С, так как топливо газ. Температура горячего воздуха принимается tгв=259°С [15]. Тип воздухоподогревателя – РВП.

Часовой расход топлива одним котлом

(6)

где Qк – полное количество тепла, полезного отданного в котлоагрегат, кДж/ч.

Количество теплоты, полезно отданной в котел.

, кДж/ч (7)

где - количество перегретого пара, =500 т/ч

при = 13,8 мПа и = 560 °С

=3487,8 кДж/кг

При =20 МПа и = 232 °С =1003,7 кДж/кг

= 500 кДж/ч

Располагаемое тепло на 1 м топлива

,кДж/м , (8)

где =0, так как воздух, поступающий в котел, не подогревается;

hта =0, т.к. топливо не подогревается;

= 0 , так как паровое дутье отсутствует;

= 0 , так как карбонаты в топливе отсутствуют (топливо, газ);

31844 кДж/м

Коэффициент полезного действия котла, брутто

% (9)

Суммарная потеря тепла

,%

Потеря тепла с уходящими газами

, % (10)

где определяется =1,05 + 0,2 =1,25

где =1,05 , так как котел с газоплотными цельносваренными (при сжигании газа),

= 0,2 для котлов > 50 т/ч с РВП.

Энтальпия уходящих газов

, кДж/м (11)

где = 0, так как топливо газ.

Энтальпия дымовых газов и теоретически необходимого количества воздуха при

= 120 °С =1 для газа

кДж/м

кДж/м

Энтальпия уходящих газов

кДж/м

Энтальпия холодного воздуха для газа при = 30 °С

кДж/м

Потери тепла уходящими газами в окружающую среду

%

= 0,5 % - потери от химического недожога

= 0 – потери от механического недожога при работе на газе

= 0,4 % - потери тепла от наружного охлаждения,

= 0 – потери тепла с физическим теплом шлака (для газа)

Коэффициент полезного действия котла

= 100 – (5,3+0,5+0,4)=93,8 %

Расход топлива котлом

м /ч =

5.2 Определение часового расхода топлива водогрейных котлов

м / ч

где - теплопроизводительность котла

= 100 Гкал/ч

= = 31844 кДж/м - располагаемое тепло топлива.

= 91,3 % - КПД котла.