- •Содержание
- •1 Основная часть
- •1.1 Технология омеднения сварочной проволоки
- •1.1.1 Общая характеристика сталепроволочного-кордового цеха
- •1.1.2 Описание технологического процесса омеднения сварочной проволоки
- •1.1.3 Характеристика механизма
- •1.2 Кинематическая схема механизма
- •1.3 Требования предъявляемые к электроприводу
- •1.4 Выбор системы электропривода
- •2 Расчет мощности и выбор двигателя
- •2.1 Расчет статических нагрузок. Предварительный выбор двигателя
- •Расчет будем производить согласно пособию по электроприводу моталок.
- •Произведем предварительный выбор двигателя. Приводной двигатель вращается с минимальной скоростью в режиме заправки, т.Е.:
- •2.2 Расчет и построение тахограммы и нагрузочной диаграммы
- •2.3 Проверка двигателя на перегрузочную способность
- •3 Расчет и выбор силовой части электропривода
- •3.1 Выбор и расчет преобразователя частоты
- •3.1.1 Блок – схема преобразователя частоты Siemens sinamics g120
- •3.1.2 Принципиальная электрическая схема
- •3.2 Защита электропривода
- •3.2.1 Расчет и выбор токоограничивающего реактора
- •3.2.2 Выбор и расчет сетевого дросселя
- •3.2.3 Расчет и выбор выходного фильтра
- •3.2.4 Защита автоматическими выключателями
- •3.2.5 Защита плавкими предохранителями
- •3.2.6 Выбор и расчет тормозного устройства
- •4 Выбор системы управления электропривода намоточного
- •4.1Выбор и разработка функциональной схемы сар электропривода
- •4.1.1 Функциональная схема системы управления ад
- •4.2 Структурная схема системы управления
- •4.2.1 Расчет параметров структурной схемы ад
- •4.3 Моделирование автоматизированного электропривода
- •4.4 Анализ динамических процессов
- •4.5 Параметрирование преобразователя частоты
ОТЗЫВ
на выпускную квалификационную работу,
выполненную обучающимся группы ЭАБ-12
Кузнецовым Павлом Евгеньевичем,
на тему: «Разработка электропривода намоточного аппарата линии омеднения проволоки
цеха №6 АО «БМК».
Усовершенствование электропривода намоточного аппарат DIN 800 линии омеднения WWM обуславливает актуальность темы выпускной квалификационной работы. Цель работы – усовершенствование электропривода намоточного аппарата DIN 800 линии омеднения WWM цеха АО «БМК» и системы автоматизации.
Выпускная квалификационная работа выполнена в соответствии с заданием. Отличается грамотностью выполнения, логичностью изложения, что подтверждает глубину проработки используемого материала и усердие обучающегося при написании работы.
В первом разделе изложена основная часть работы, представленная в виде характеристик цеха и оборудования, требований предъявляемых к электроприводу, кинематической схемы и выбора системы электропривода.
Во втором разделе работы представлен расчет статических нагрузок, мощностей, нагрузочной диаграммы, выбор двигателя и проверка его по нагреву.
В третьем разделе идет речь о выборе и расчете силовой части электропривода, его защите в случае аварийных режимов.
Четвертый раздел выпускной квалификационной работы рассматривает систему управления электропривода, расчет параметров разработанной модели, анализ динамики электропривода.
Считаю, что Кузнецов П.Е. в выпускной квалификационной работе успешно справился с поставленной перед ним задачей, заключающейся в усовершенствовании электропривода намоточного аппарата линии омеднения WWM.
Выводы, сделанные обучающимся, являются четкими и обоснованными, результаты достоверными.
Все вышеуказанное позволяет сделать вывод, что работа Кузнецова П.Е. носит практический характер, представляет законченную выпускную квалификационную работу, в которой изложены обоснованные результаты расчетов и диаграммы.
Выпускная квалифицированная работа, выполненная Кузнецовым Павлом Евгеньевичем, заслуживает оценки «отлично», а сам выпускник заслуживает присвоения квалификации «Бакалавр» по направлению подготовки 130302 «Электроэнергетика и электротехника».
Руководитель выпускной квалификационной работы ____________ к.т.н., доцент В.Г.Рыжков
РЕФЕРАТ
Выпускная квалификационная работа выполнена в объеме 89 страниц, в состав которых входит: 28 иллюстраций, 16 таблиц и 7 используемых источников.
Ключевые слова: автоматизированный электропривод ( АЭП ), теория электропривода ( ТЭ ), намоточный аппарат ( НА ), преобразователь частоты электросети ( ПЧ ), асинхронный двигатель ( АД ), система управления электроприводом ( СУЭП ).
Объектом исследования в данной выпускной квалификационной работе является электропривод намоточного аппарата DIN 800 линии омеднения WWM цеха АО «БМК».
Цель выпускной квалификационной работы заключается в усовершенствовании электропривода намоточного аппарата DIN 800 линии омеднения WWM цеха АО «БМК» и системы автоматизации.
Областью применения данного исследования является металлургическое производство, в котором применяются намоточные аппараты для намотки проволоки на шпули.
Теоретическая и практическая значимость исследования заключается в усовершенствовании электропривода намоточного аппарата DIN 800 линии омеднения WWM цеха №6 АО «БМК».
Содержание
Введение …………………………………………………………………………………………… 6
1 Основная часть ……………………………………………………………………………………7
1.1 Технология линии омеднения сварочной проволоки ………………………………………..7
1.1.1 Общая характеристика сталепроволочного-кордового цеха ……………………………....7
1.1.2 Описание технологического процесса омеднения сварочной проволоки ……………….8
1.1.3 Характеристика механизма ………………………………………………………………...14
1.2 Кинематическая схема механизма ………………………………………………………..….16
1.3 Требования к электроприводу ………………………………………………………………..17
1.4 Выбор системы электропривода ………………………………………………………..……17
2 Расчет мощности и выбор двигателя …………………………………………………………..19
2.1 Расчет статических нагрузок. Предварительный выбор двигателя …………………….…19
2.2 Расчет и построение тахограммы и нагрузочной диаграммы ……………………………..27
2.3 Проверка двигателя ………………………………………………………………………...…35
3 Расчет и выбор силовой части электропривода ……………………………………………....37
3.1 Выбор и расет преобразователя частоты ……………………………………………...…….37
3.1.1 Блок – схема преобразователя частоты Siemens SINAMICS G120 …………………...…39
3.1.2 Принципиальная электрическая схема преобразователя частоты ………….…………...40
3.2 Защита электропривода ………………………………………………………………………45
3.2.1 Выбор и расчет токоограничивающего реактора ……………………………………...….46
3.2.2 Выбор и расчет сетевого дросселя …………………………………………………………47
3.2.3 Выбор и расчет выходного дросселя ………...………………………………………….…49
3.2.4 Защита автоматическими выключателями ………………………………………………..49
3.2.5 Защита плавкими предохранителями ……………………………………………………...50
3.2.6 Выбор и расчет тормозного устройства …………………………………………………...51
4 Выбор системы управления электропривода намоточного устройства …………………….53
4.1 Выбор и разработка функциональной схемы САР электропривода ………………………53
4.1.1 Функциональная схема электропривода ………………………...………………………...55
4.2 Структурная схема электропривода ………………………...……………………………….69
4.2.1 Расчет параметров структурной схемы электропривода …………………………………72
4.3 Моделирование автоматизированного электропривода ……………………………………80
4.4 Анализ динамических процессов …………………………………………………………….85
4.5 Параметрирование преобразователя частоты ………………………………………………87
Заключение ………………………………………………………………………………….….….88
Список используемых источников …………………………………………………………...….89
ВВЕДЕНИЕ
Технический прогресс в областях электротехники, электроники и энергетики требует совершенствования производственного оборудования в целом и модернизации системы электроприводов механизмов в частности.
Появляется необходимость создания более современной базы технических средств автоматизации, расширения областей применения регулируемого электропривода.
Большую часть электроприводов в промышленном производстве составляют асинхронные электродвигатели. Наибольшее распространение получили асинхронные электродвигатели с короткозамкнутым ротором, управляемые преобразователями частоты. Использование преобразователя частоты позволяет осуществить плавный пуск и торможение, регулирование скорости в широком диапазоне, задание необходимых параметров, требуемых для работы необходимого механизма.
Областью применения данного исследования является металлургическое производство, в котором применяются намоточные аппараты для навивки проволоки на шпули.
Применение современной линии омеднения итальянской фирмы WWM с использованием намоточного аппарата DIN 800, позволяет в несколько раз повысить уровень объемов производимой продукции.
Цель выпускной квалификационной работы заключается в усовершенствовании электропривода намоточного аппарата DIN 800 линии омеднения WWM цеха №6 АО «БМК» и системы автоматизации.
Теоретическая и практическая значимость исследования заключается в усовершенствовании электропривода намоточного аппарата DIN 800 линии омеднения WWM цеха №6 АО «БМК».
