- •Раздел 1. Обзор литературы
- •1.2.Получение и применение битумов
- •- Состав и свойства строительных битумов:
- •1.3 Способы фасовки битума.
- •Преимущества.
- •Виды крафт-мешков.
- •1.4. Методы анализа битумов.
- •1.5. Модифицированные битумы и виды модификаторов.
- •Раздел 2. Технико-экономическое обоснование проекта
- •Раздел 3. Характеристика исходного сырья и получаемых продуктов
- •Раздел 4.Описание технологической схемы.
- •4.1 Описание технологической схемы получения окисленного битума.
- •4.2.Описание технологической схемы лабораторной установки.
- •Раздел 5. Технологический расчет теплообменника «труба в трубе»
- •Раздел 6. Выбор конструкционных материалов.
- •Раздел 7. Механический расчёт реактора.
- •Раздел 8. Подбор вспомогательного оборудования.
- •Раздел 9. Монтаж, эксплуатация и ремонт оборудования.
- •9.1. Монтаж.
- •9.2.Эксплуатация.
- •9.3. Ремонт
- •Раздел 10. Лабораторный эксперимент.
- •10.2. Определение адгезии полимеров от битума при различных температурах.
- •Раздел 11. Автоматический контроль и управление.
- •12.Экономическая часть
- •12.1. Производственная программа
- •12.2.Расчет капитальных вложений.
- •Раздел 13. Охрана труда и техника безопасности.
- •13.1Организационные мероприятий по обеспечению охраны труда на объекте исследования
- •13.2 Производственная санитария и гигиена труда на объекте исследования
- •13.4 Мероприятия по обеспечению электробезопасности на объекте исследования
- •13.5 Пожарная безопасность на объекте исследования
- •Раздел 14. Гражданская оборона.
- •Раздел 15. Охрана природы.
- •Расчёт на прочность и устойчивость по гост 14249-89
- •Исходные данные
- •Расчёт в условиях испытаний
- •Обечайка цилиндрическая №1
- •Исходные данные
- •Расчёт в рабочих условиях
- •Условия нагружения:
- •Результаты расчёта:
- •Расчёт на прочность и устойчивость по гост 14249-89 Обечайка с кольцами жёсткости, нагруженная наружным избыточным давлением (п. 2.4.2.).
- •Расчёт в условиях испытаний
- •Рубашка цилиндрическая №1
- •Исходные данные
- •Расчёт в рабочих условиях
- •Условия нагружения:
- •Расчет сопряжения рубашки с корпусом по гост 25867-83
- •Расчет рубашки от действия осевой силы и давления по гост 25867–83
- •Расчёт укрепления отверстия по гост 24755–89
- •Отношения допускаемых напряжений (п. 2.6)
- •Расчёт укрепления отверстия по гост 24755–89
- •Отношения допускаемых напряжений (п. 2.6)
- •Минимальные размеры сварных швов
- •Расчёт в условиях испытаний
Расчёт в рабочих условиях
Условия нагружения:
Расчётная температура, T:
250 oC
Расчётное наружное избыточное давление, p:
0,0999958 МПа
Расчётный изгибающий момент, M:
0 Н м
Расчётное поперечное усилие, Q:
0 Н
Расчётное осевое растягивающее усилие, F:
0 Н
Результаты расчёта:
Допускаемые напряжения для материала 12Х18Н10Т при температуре t = 250 oC (рабочие условия):
[]= |
154 МПа |
Модуль продольной упругости для материала 12Х18Н10Т при температуре 250 oC:
E= |
1,94∙105 МПа |
Расчёт на прочность и устойчивость по гост 14249-89 Обечайка с кольцами жёсткости, нагруженная наружным избыточным давлением (п. 2.4.2.).
Расчётная длина для расчёта устойчивости всей обечайки:
L = 550 мм
Допускаемое наружное давление из условия устойчивости всей обечайки:
|
= |
5,04918 / (1 + (5,04918 / 4,019615)2)1/2 |
=3,144777 МПа |
Допускаемое наружное давление из условия устойчивости обечайки между кольцами жёсткости:
|
= |
5,04918 / (1 + (5,04918 / 4,019615)2)1/2 |
=3,144777 МПа |
Допускаемое наружное давление:
|
= |
min{ 3,144777; 3,144777} |
=3,144777 МПа |
3,144777 МПа 0,0999958 МПа
Заключение: Условие прочности и устойчивости выполнено
Расчетная толщина стенки обечайки с учётом прибавок (определяется итерационно по п. 2.3.2.2. ГОСТ 14249-89):
sp+с |
=1,142685 мм |
Расчетная длина обечайки (без учёта колец жёсткости, при давлении p = 0,0999958 МПа и толщине стенки s – c = 5 мм, определяется итерационно по п. 2.3.2.2. ГОСТ 14249-89):
lp |
=> 100000 мм |
Расчетный диаметр одиночного отверстия, не требующего укрепления:
|
= 2 * ((5 – 0) / 1,142685 – 0.8) * (300 * (5 – 0))1/2 |
= 276,9694 мм |
Минимальное расстояние между “одиночными” штуцерами:
|
= 2 * (300 * (5 – 0))1/2 |
= 77,45967 мм |
Расчёт в условиях испытаний
Расчёт испытаний не выбран и не проводился.
Рубашка цилиндрическая №1
|
|
Исходные данные
Элемент, несущий рубашку: |
Обечайка цилиндрическая №1 |
Расстояние от края несущего элемента до начала рубашки, lo:
|
10 мм |
Внутренний диаметр несущего элемента, D: |
300 мм |
Толщина стенки несущего элемента, s: |
5 мм |
Материал рубашки: |
12Х18Н10Т |
Внутр. диаметр рубашки, D2: |
330 мм |
Толщина стенки рубашки, s2: |
5 мм |
Прибавка для компенсации коррозии и эрозии рубашки, c1: |
0 мм |
Прибавка для компенсации минусового допуска рубашки, c2: |
0 мм |
Прибавка технологическая рубашки, c3: |
0 мм |
Сумма прибавок к расчётной толщине стенки рубашки, c: |
0 мм |
Длина рубашки, l: |
450 мм |
Расстояние от середины стенки рубашки до наружной стороны стенки сосуда:
|
= ((330 + 5) – (300 + 2 * 5)) / 2 |
= 12,5 мм |
Угол наклона участка присоединения: |
45 градус |
|
Коэффициенты прочности сварных швов рубашки:
Продольный шов:
|
= 1 |
Окружной шов:
|
= 1 |
