- •Раздел 4 технология сборки и сварки колонны среднего ряда
- •1.3 Обоснование выбора основного металла
- •1.4 Выбор и обоснования технологических процессов.
- •1.5 Выбор сварочных материалов.
- •1.7.2 Оборудование для сборки
- •1.7.4 Выбор полуавтоматов
- •1.7.5 Выбор источников питания сварочной дуги.
- •1.7.6 Выбор вспомогательного оборудования.
- •1.8 Технологические карты
- •1.9 Контроль качества сварных соединений.
- •2.2 Расчет трудовых затрат и заработной платы
- •2.3 Расчет себестоимости ндс и прибыли
- •2.4 Расчет технико-экономических показателей
- •3 Охрана труда и окружающей среды.
- •Список использованных источников раздела 4
1.7.2 Оборудование для сборки
Сборку Н - образного сечения колонны следует производить на специальном кондукторе, который обеспечивает достаточную точность сборки.
Кондуктор состоит из рамы с рельсами, по которым передвигается портал. На портале установлены два вертикальных пневмоприжима, один из которых передвижной, другой - неподвижный. На портале находится каретка с подвижным горизонтальным пневмоприжимом, с другой стороны портала установлен неподвижный горизонтальный пневмоприжим. На раме кондуктора установлены две направляющих колонны. Одна из направляющих колонны передвижная, другая -неподвижная.
На опорные колонны кондуктора с помощью крана и листозахватов, выкладывают лист стенки.
После этого устанавливают пояса и выравнивают торцы собираемого элемента. Портал с прижимами перемещаем на сборочный элемент, включаем вертикальные пневмоприжимы и прижимаем лист стенки к опорным колоннам. Затем включаем горизонтальные пневмоприжимы, подвигая пояса к стенке. В местах поджатия проверяют перпендикулярность поясов относительно стенки, стальным угольником и ставят прихватки. Для сохранения прямого угла между поясами и стенкой по концам элемента устанавливают распорки из уголка или швеллера.
1-электродвигатель привода портала; 2-каретка с подвижным горизонтальным поршнем; 3-портал; 4-рельс; 5-неподвижный горизонтальный поршень; 6-вертикальный неподвижный поршень; 7-винт регулировки по ширине балки; 8-редуктор;9-рама кондуктора; 10-опорные балки;11- передвижной горизонтальный поршень.
Рисунок 1.12 - Кондуктор для сборки колон Н – образного сечения
1.7.3 Выбор сварочных автоматов
Для автоматической сварки под слоем флюса принимаем сварочный трактор АДФ-1250
Сварочный автомат АДФ-1250 предназначен для автоматической сварки и наплавки электродной проволокой под флюсом изделий из малоуглеродистых сталей. Он может производить сварку металлических соединений встык с разделкой и без разделки кромок, с копирами и без копиров, угловых швов, а так же нахлесточных соединений. Швы могут быть прямолинейными и кольцевыми. Сварочный автомат состоит из сварочного трактора АДФ-1250 и сварочного выпрямителяВДУ-1250. Сварочный трактор служит для подачи электродной проволоки и флюса в зону сварки и представляет собой самоходное устройство, перемещающееся вдоль сварного шва по изделию или направляющей линейке. Трактор АДФ-1250 имеет плавные регулировки скорости подачи электродной проволоки и скорости перемещения тележки. Сварочный выпрямитель ВДУ-1250 является источником сварочного тока. Достоинства сварочного трактора АДФ-1250:дистанционное включение и плавное регулирование сварочного напряжения; регулировка положения сварочной головки: вокруг вертикальной оси несущей колонки на угол 90 градусов с фиксацией положения; вокруг своей продольной оси на угол 45 градусов с фиксацией положения; по вертикали и горизонтали на 50 мм отсреднего положения с помощью двух винтовых суппортов; перемещение сварочной головки в сборе с блоком управления, бункером и кассетой вдоль несущей колонки с фиксацией положения; возможность сцепления и расцепления колес с приводом с помощью зубчатой муфты; сменные ведущие ролики и вкладыши в токопроводе; конструкция бункера, позволяющая визуально контролировать уровень флюса в бункере; система отсасывания остатков флюса в бункер после сварки.
Рисунок 1.13 - Сварочный трактор АДФ-1250
Таблица 1.17 - Техническая характеристика сварочного трактораАДФ-1250[15]
Наименование сварочного трактора |
АДФ-1250 |
Наименование сварочного выпрямителя |
ВДУ-1250 |
Напряжение питающей сети, В, 50 Гц |
3х380 |
Потребляемая мощность (трактор), ВА |
400 |
Сварочный ток, А, при ПВ-100% |
1250 |
Диаметр электродной проволоки, мм |
2,0-5,0 |
Скорость сварки, м/ч, ориентировочно |
15-100 |
Скорость подачи проволоки, м/ч |
60-360 |
Емкость кассеты для проволоки, кг |
30 |
Емкость бункера для флюса, дм3 |
10 |
Масса трактора, кг |
145 |
Масса выпрямителя , кг |
520 |
Габариты трактора, мм, не более, ДхШхВ |
1320х630х980 |
