- •Раздел 4 технология сборки и сварки колонны среднего ряда
- •1.3 Обоснование выбора основного металла
- •1.4 Выбор и обоснования технологических процессов.
- •1.5 Выбор сварочных материалов.
- •1.7.2 Оборудование для сборки
- •1.7.4 Выбор полуавтоматов
- •1.7.5 Выбор источников питания сварочной дуги.
- •1.7.6 Выбор вспомогательного оборудования.
- •1.8 Технологические карты
- •1.9 Контроль качества сварных соединений.
- •2.2 Расчет трудовых затрат и заработной платы
- •2.3 Расчет себестоимости ндс и прибыли
- •2.4 Расчет технико-экономических показателей
- •3 Охрана труда и окружающей среды.
- •Список использованных источников раздела 4
3 Охрана труда и окружающей среды.
Охрана труда представляется комплексом технических и организационных мероприятий, направленных на создание безопасных здоровых условий труда рабочих. Охрана труда, прежде всего, предусматривает предотвращение производственного травматизма.
При изготовлении балки, используется электродуговая сварка, а, следовательно, возникает вероятность поражения электрическим током, то необходимо соблюдать ряд правил по электробезопасности. Корпус оборудования и аппаратуры, к которым подведен электрический ток, должны быть надежно заземлены. Все электрические провода, идущие от распределительных щитов и на рабочие места, должны быть надежно заизолированы и защищены от механических повреждений. Запрещается использовать контур заземления металлических конструкций, а также трубы водяной и отопительной системы в качестве обратного провода сварочной цепи. Монтаж и ремонт электрооборудования должны производить электромонтеры. Сварщикам категорически запрещается исправлять силовые электрические цепи.
Вследствие того, что электрическая сварочная дуга излучает яркие видимые световые лучи и невидимые - ультрафиолетовые и инфракрасные сварщикам для защиты зрения и кожи лица при сварке, следует применять щитки или маски со специальным светофильтром. В зависимости от мощности дуги выбирают стекло светофильтра С-5. Для защиты окружающих от излучения дуги следует применять переносные щиты и ширмы. Для предохранения от ожогов каплями металла или шлака сварщик должен иметь специальную одежду из трудно воспламеняющегося материала: рукавицы, берет и плотно зашнурованную обувь. При сбивании шлака, глаза сварщика должны быть защищены очками с простым стеклом.
Для предупреждения пожара необходимо соблюдать ряд правил по противопожарной безопасности. Нельзя хранить вблизи от места сварки огнеопасные и легко воспламеняющие материалы, а также производить сварочные работы в помещениях, загрязненных масляной ветошью, бумагой и тому подобное. Запрещается пользоваться одеждой и рукавицами со следами масел, жиров, бензина, керосина и других горючих жидкостей. После окончания сварочных работ необходимо выключить сварочный аппарат и убедиться в отсутствии горящих и тлеющих предметов. Средством пожаротушения являются вода, пена, газы, пар, порошковые составы и другое.
В процессе сварки выделяется значительное количество аэрозоля, состоящего в основном из оксидов железа, марганца, диоксида кремния и фтористых соединений, способный отравить работающего. Наибольшую опасность представляет мелкодисперсная пыль, которой в цехе до 90%. Согласно ГН2.2.5.686-98 введена предельно допустимая концентрация вредных веществ. ПДК - максимальная концентрация которая не вызывает нарушений жизнедеятельности организма в течение рабочего дня при многолетнем воздействии. Для очистки воздуха от вредных веществ, применяют организованный воздухообмен - вентиляцию. На заводах металлоконструкций в основном применяют обще обменную вентиляцию, при которой вредные вещества разбавляют по ПДК чистым воздухом. Это применимо при равномерном распределении вредных веществ и людей по цеху. Вытяжные вентиляционные установки должны иметь пыле - и газоулавливающие фильтры для того, чтобы вредные вещества не выбрасывались в атмосферу и не загрязняли её.
С целью защиты окружающей среды согласно действующим документам завод должен располагаться за приделами города. Вокруг завода должно производиться озеленение, которое способствует очищению воздуха.
В целях борьбы с загрязнениями заводы должны проводить следующие операции:
Отходы металла должны собираться в контейнеры и отправляться на переплавку.
Отходы масел, кислот, загрязненной воды, должны сбрасываться за приделы завода и как можно дальше от города.
В каждом цехе завода должны быть установлены вентиляция и вытяжные трубы, через которые проходит вытяжка вредных газов и примесей.
На участке сварки масса выделяющихся вредных веществ зависит от вида и режимов технологических процессов, свойств применяемых сварочных и свариваемых материалов.
Основной физической характеристикой примесей атмосферы являются концентрация-масса (мг) веществ в единице объема воздуха при нормальных условиях. Для каждого предприятия в промышленности устанавливается предельно-допустимый выброс вредных веществ от каждого источника не создающий предельно допустимою концентрацию, превышающую ПДК.
