Содержание

Введение 2

1 Общая часть 3

1.1 Краткая характеристика предприятия 3

1.2 Обоснование необходимости технического мероприятия 4

1.3 Основная экономическая суть проекта 5

2 Расчётная часть 6

2.1 Расчёт капитальных затрат 6

2.2 Базовая калькуляция себестоимости 7

2.3 Пересчёт статей калькуляции 8

2.4 Проектная калькуляция себестоимости после реконструкции 11

2.5 Расчет технико-экономических показателей проекта 13

2.6 Расчет срока окупаемости 14

2.7 Расчёт точки безубыточности 14

2.8 Технико-экономические показатели проекта 16

Заключение 17

Список используемы источников 18

Введение

Выксунский металлургический завод - один из старейших центров металлургической промышленности России - основан в 1757 году.

Сегодня ВМЗ является крупнейшим отечественным производителем электросварных прямошовных труб различного диаметра для добычи и транспортировки нефти и газа, строительства, жилищно-коммунальной сферы. Трубы изготавливаются из листовой стали, прошедшей 100% автоматизированный ультразвуковой контроль. Потенциальная мощность трубного производства ВМЗ – более 2 млн. тонн труб в год.

Выксунский завод – крупнейший мировой производитель цельнокатаных железнодорожных колес для пассажирских и грузовых вагонов, локомотивов и поездов метрополитена.

ВМЗ является одним из наиболее технически оснащенных и модернизированных металлургических производств в России. Технология и оборудование ВМЗ соответствуют самым высоким международным стандартам. Высокое качество продукции завода подтверждено многочисленными российскими и зарубежными сертификатами. Достижения ВМЗ отмечены престижными премиями и наградами.

Сталеплавильное производство на заводе представлено двумя мартеновскими печами емкостью 250 тонн каждая. Мартеновский цех специализируется на выпуске колесной стали по ГОСТ 10791-81/1/ и кипящих марок стали: Ст1кп, Ст2кп, Ст3кп по ГОСТ 380-88 12.1

1 Общая часть

1.1 Краткая характеристика предприятия

Трубоэлектросварочный цех № 3 (ТЭСЦ 3) производит нефтегазопроводные трубы диаметром 219, 245, 273, 325, 355, 377, 406, 426, 508 и 530 мм с толщиной стенки от 4,5 до 12,7 мм из углеродистых и низколегированных марок стали: 20сп, 17Г1С-У, 09ГСФ, 09Г2С, 13ХФА, 20КСХ, Р235GH. Также производит трубы профильные квадратного 15х15-100х100 мм и прямоугольного сечений 15х10-120х80 мм для строительства конструкций различного назначения. Толщина стенки профильных труб – 1,0-6,0 мм.

Предназначаются трубы для транспортировки газонефтепродуктов 3-4 категории, в том числе в условиях Крайнего Севера, для строительных конструкций, для прокладки теплотрасс. Все трубы проходят объемную термообработку.

В составе современного цеха – ТЭСА 203-530 с системой автоматического регулирования процесса сварки, участок объемной термообработки труб, где возможно проводить любые виды термической обработки: отпуск, нормализация, закалку и закалку с отпуском, два участка отделки труб, оснащенные полным комплексом средств неразрушающего контроля труб: УЗК шва, УЗК тела, УЗК концов труб.