Содержание

Введение 2

1 Общая часть 3

1.1 Краткая характеристика предприятия 3

1.2 Обоснование необходимости технического мероприятия 4

1.3 Основная экономическая суть проекта 5

2 Расчётная часть 6

2.1 Расчёт капитальных затрат 6

2.2 Базовая калькуляция себестоимости 7

2.3 Пересчёт статей калькуляции 9

2.4 Проектная калькуляция себестоимости после реконструкции 13

2.5 Расчет технико-экономических показателей проекта 15

2.6 Технико-экономические показатели проекта 16

Заключение 17

Список используемы источников 18

Введение

Выксунский металлургический завод - один из старейших центров металлургической промышленности России - основан в 1757 году.

Сегодня ВМЗ является крупнейшим отечественным производителем электросварных прямошовных труб различного диаметра для добычи и транспортировки нефти и газа, строительства, жилищно-коммунальной сферы. Трубы изготавливаются из листовой стали, прошедшей 100% автоматизированный ультразвуковой контроль. Потенциальная мощность трубного производства ВМЗ – более 2 млн. тонн труб в год.

Выксунский завод – крупнейший мировой производитель цельнокатаных железнодорожных колес для пассажирских и грузовых вагонов, локомотивов и поездов метрополитена.

ВМЗ является одним из наиболее технически оснащенных и модернизированных металлургических производств в России. Технология и оборудование ВМЗ соответствуют самым высоким международным стандартам. Высокое качество продукции завода подтверждено многочисленными российскими и зарубежными сертификатами. Достижения ВМЗ отмечены престижными премиями и наградами.

Сталеплавильное производство на заводе представлено двумя мартеновскими печами емкостью 250 тонн каждая. Мартеновский цех специализируется на выпуске колесной стали по ГОСТ 10791-81/1/ и кипящих марок стали: Ст1кп, Ст2кп, Ст3кп по ГОСТ 380-88 12.1

1 Общая часть

1.1 Краткая характеристика предприятия

Трубоэлектросварочный цех № 3 (ТЭСЦ 3) выпускает трубы диаметром 203 - 530 мм для газонефтепроводов, технологических промысловых трубопроводов, конструкций различного, в т.ч. и ответственного назначения.

ТЭСЦ-3 был запущен в работу, в декабре 1977 года. В 2002 – 2008 г.г. – подвергся кардинальной реконструкции, вплоть до изменения технологических линий и создания новых производств. В составе современного цеха - трубоэлектросварочный стан ТЭСА 203-530 с системой автоматического регулирования процесса сварки, участок объемной термообработки труб, где возможно проводить любые виды термической обработки: отпуск, нормализацию, закалку и закалку с отпуском, два участка отделки труб, оснащенные полным комплексом средств неразрушающего контроля труб: УЗК шва, УЗК тела, УЗК концов труб.

В процессе производства все трубы проходят многоступенчатый контроль качества: как разрушающий, так и неразрушающий: автоматическим ультразвуковым дефектоскопом в линии стана и после гидравлического испытания, ручным ультразвуковым дефектоскопом, механические и 100% гидроиспытания.

Механические свойства основного металла и сварного шва труб определяются при испытаниях на растяжение, ударную вязкость, сплющивание и загиб.