оглавление
Введение………………………………………………………………..........……10
1. Характеристика предприятия…………………………………….............12
2. Организационная часть
2.1 Производственная структура цеха……………….………………………… 13
2.2 Организационная структура цеха.………………………………………….. 15
2.3 Порядок обеспечения рабочего места материалами, заготовками, инструментом и технической документацией …………..…………………………. 17
2.4 Система оплаты основных и вспомогательных рабочих цеха, инженерно-технических служащих……………………………………………………………….. 19
2.5 Порядок планирования работы цеха, участка и рабочих мест ....………… 19
2.6 Охрана труда и техники безопасности в цехе……………………………… 20
2.7 Типы оплаты труда…………………………………………………………... 23
3. Технологическая часть
3.1 Анализ назначения узла, принцип работы, условия эксплуатации………. 25
3.2 Выбор детали, ее служебное назначение……….......................................... 25
3.3 Анализ детали на технологичность……...................................................... 26
3.4 Определение типа производства…………..................................................... 26
3.5 Анализ базового технологического процесса………………………………. 29
3.6 Выбор заготовки……………….…………………………………………… 30
3.7 Разработка маршрута изготовления детали.…………….………………..… 33
4. Конструкторская часть
4.1 Конструкции установочно-зажимных приспособлений………….. 33
4.2 Конструкции контрольных приспособлений……………………….. 36
Заключение………….……………………………………………………………. 37
Список литературы……………………………………………………………….. 38
Введение
Я, Товстоган Сергей Владимирович, проходил преддипломную практику (стажировку) по профилю специальности с 11.04.2016г. по 15.05.16г. на предприятии . В результате прохождения преддипломной практики (стажировки) я занимался вопросами сбора и анализа информации для выполнения выпускной квалификационной работы (дипломного проекта) путём изучения и подбора необходимых материалов и документации по тематике дипломного проекта; участвовал в конструкторских, технологических и исследовательских разработках предприятия; знакомился с производственной деятельностью предприятия и отдельных его структурных подразделений. В результате своей работы я получила сведения о работе данного предприятия, систематизировала эту информацию, сделал необходимые выводы и заключения.
Машиностроение — отрасль тяжёлой промышленности, производящая всевозможные машины, орудия, приборы, а также предметы потребления и продукцию оборонного назначения.
Для достижения цели преддипломной практики (стажировки) я решал следующие задачи:
- изучал работы, производимые на предприятии в процессе конструкторско-технологической подготовки производства;
- приобретал практические навыки разработки технологических процессов изготовления деталей и сборки машин;
- изучал современные методы контроля качества машин;
- знакомился с различными видами работ конструкторской подготовки производства;
- изучал применяемые на предприятии средств автоматизации и механизации;
- знакомился со средствами автоматизации конструкторско-технологической подготовки производства;
- изучал методы расчета экономической эффективности;
- знакомился с мероприятиями по предотвращению производственного травматизма, профессиональных заболеваний и с мероприятиями по охране окружающей среды.
Преддипломная практика (стажировка) способствует дальнейшему процессу социализации личности будущего техника, усвоению общественных норм, ценностей профессии, а также формированию персональной деловой культуры будущих техников.
В процессе преддипломной практики (стажировки) я участвовал во всех видах работы организации, в которой проходил практику. Студент в процессе практики обязан:
- изучать содержание, формы и направления деятельности организации (предприятия);
- принимать участие в работе организации.
- полностью выполнять задания, предусмотренные программой практики и индивидуальными заданиями;
- подчиняться действующим в организации правилам внутреннего трудового распорядка;
- изучить и строго соблюдать правила охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии;
- участвовать в рационализаторской и изобретательской работе;
- нести ответственность за выполняемую работу и ее результаты наравне со штатными работниками;
- представить своевременно руководителю практики дневник, письменный отчет о выполнении всех заданий и сдать зачет по практике.
Характеристика предприятия.
Структуру и штаты утверждает генеральный директор предприятия. Цех имеет в своем составе структурные подразделения, которые структурируются по признаку однородности технологических операций. Общая схема структуры цеха далее представлена в отчете. Цех, как часть предприятия имеет следующие функции:
Организация производственно-хозяйственной деятельности.
Совершенствование организации производства.
Разработка и осуществление мероприятий по предупреждению брака, повышению качества изделий и т.д.
Текущее производственное планирование.
Введение новых форм хозяйствования, нормирования труда.
Внедрение прогрессивных приемов и методов труда.
Расстановка кадров и наиболее целесообразное их использование.
Контроль соблюдения работниками норм охраны труда, ТБ, ПБ, ЭБ, производственной и трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка.
Повышение квалификации рабочих и служащих цеха.
Взаимодействие по системе менеджмента качества (СМК) в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2001, ГОСТ РВ 15.002-2003.
За ненадлежащее исполнение должностных обязанностей и нарушение трудовой дисциплины работники цеха несут ответственность в порядке, предусмотренном действующим законодательством.
2. Организационная часть
2.1 Производственная структура цеха.
Цех - это основная структурная производственная единица предприятия, административно обособленная и специализирующаяся на выпуске определенной детали или изделий либо на выполнении технологически однородных или одинакового назначения работ. Цехи делятся на участки, представляющие собой объединенную по определенным признакам группу рабочих мест.
Цехи являются вполне полноправными подразделениями, они осуществляют свою деятельность на принципах хозяйственного расчета. Цехи, как правило, подразделяются на четыре группы: основные, вспомогательные, подсобные и побочные.
В основных цехах выполняются операции по изготовлению продукции, предназначенной для реализации. В цехах (подразделениях) основного производства предметы труда превращаются в готовую продукцию.
Вспомогательные цехи (подразделения) обеспечивают условия для функционирования основного производства (инструменты, энергия, ремонт оборудования), осуществляют услуги для нужд основных цехов: выполняют работы по ремонту оборудования и зданий, снабжают электроэнергией и т. п.
Подсобные цехи производят изделия для нужд основных цехов. Предметы труда, вырабатываемые в этих цехах, могут быть куплены у других предприятий, специализирующихся на изготовлении подобной продукции.
Побочные цехи - это цехи, изготавливающие продукцию из отходов основного производства; часто их называют цехами товаров широкого потребления.
Если в пределах цеха или участка осуществляется законченный цикл изготовления детали или изделия, это подразделение называется предметно-замкнутым.
Цехи (участки), организованные по предметно-замкнутому принципу специализации, обладают значительными экономическими преимуществами, так как при этом сокращается длительность производственного цикла в результате полного или частичного устранения встречных или возвратных перемещений, снижаются потери времени на переналадку оборудования, упрощается система планирования и оперативного управления ходом производства.
Так как основная часть технологического процесса проходит непосредственно в цехе, он имеет свой аппарат управления производственным процессом. Во главе цеха стоит начальник, назначаемый из числа опытных, высококвалифицированных работников и подчиняется директору предприятия. Он организует труд всего коллектива, проводит мероприятия производство механизации и автоматизации производственного процесса, производство внедрению новой техники, осуществляет меры производство охране труда.
Для решения конкретных производственно-экономических задач в крупном цехе создаются:
- техническое бюро, занимающееся совершенствованием производственных процессов предприятия, оказанием помощи участкам при освоении производственных процессов и контролем технологической дисциплины;
- производственно-диспетчерское бюро, осуществляющее оперативно-производственное планирование и управление производственным процессом;
- бюро труда и заработной платы;
- группа механика цеха, обеспечивающая уход за оборудованием и его ремонт.
Важнейшим звеном производственной структуры цеха является производственный участок, во главе которого стоит мастер. Мастер - непосредственный организатор процесса производства в своём подразделении. Он имеет право: принимать на работу и производить расстановку рабочих на участке, производство согласованию с начальником цеха освобождать лишних рабочих; присваивать тарифные разряды рабочим; премировать и штрафовать рабочих.
Пользуясь этими правами, мастер обязан: обеспечивать выполнение работ и заданий, стоящих перед участком; предупреждать брак в производстве; обеспечивать экономное использование сырья и материалов; обеспечить строгое выполнение техники безопасности и охраны труда.
Рисунок 1 - Производственная структура цеха
Существуют так же:
Заготовительные цехи - осуществляют предварительное формообразование деталей изделия (литье, горячая штамповка, резка заготовок и т.д.)
В обрабатывающих цехах производится обработка деталей механическая, термическая, химико-термическая, гальваническая, сварка, лакокрасочные покрытия и т.д.
В сборочных цехах производят сборку сборочных единиц и изделий, их регулировку, наладку, испытания.