Баланс раскроя сырья, выход готовой продукции и количества отходов

Баланс древесины зависит от размерно-качественной характеристики распиливаемого сырья и вырабатываемой пилопродукции, от способов и схем распиловки и применяемого технологического оборудования. Баланс раскроя сырья в лесопилении складывается из пилопродукции, кусковых отходов, опилок и потерь.

Таблица 8

Баланс раскроя сырья

Продукция, отходы, потери	Выход от объема сырья
	%	тыс. м3
1	2	3
Хвойное сырье
- обрезные пиломатериалы - необрезные пиломатериалы	36 24,5	1,08 0,73
Кусковые отходы: Горбыли Рейки Вырезки и отторцовки Опилки	8 11 2 12,5	0,24 0,33 0,07 0,38
Потери	6	0,18
Итого хвойных:	100	3,01
Лиственное сырье
- необрезные пиломатериалы	63,7	0,69
Кусковые отходы Опилки Усушка и распыл	20,3 10 6	0,22 0,11 0,07
Итого лиственных:	100	1,09
ВСЕГО:		4,1

Распределение пилопродукции по назначению:

Все пиломатериалы от распиловки хвойного и лиственного пиловочника в объеме 2,5 тыс. м³ предназначены для переработки в деревообрабатывающем цехе.

Отходы от лесопильного производства в виде кусковых отходов и опилок отправляются на нужды населения.

Расчет производительности оборудования:

Производительность однопильного ленточного станка КЛГ-05:

,

где - количество продольных резов в бревне в зависимости от применяемой схемы раскроя;

T - время смены (в часах); зависит от принятого режима работы на предприятии. Для расчетов можно принять Т = 8 час;

, - соответственно объем (м³) и длина (м) бревна i-го диаметра;

, - коэффициент использования соответственно лесопильного потока и рабочего времени смены. Расчет коэффициентов приведен ниже.

- скорость подачи (м/мин) сырья на тележке или скорость перемещения пильного механизма при распиловке бревен.

Коэффициент использования лесопильного потока при распиловке бревен i-го диаметра определяется по формуле:

,

где t_р - время распиловки бревна i-го диаметра, с.

t_n - суммарные внецикловые потери головного бревнопильного станка потока (станка 1-го ряда) 10,5 c.

В зависимости от типа применяемого оборудования время распиловки определяется из следующих выражений:

- для однопильных ленточнопильных станков:

,

Здесь - время на выполнение вспомогательных операций, не совпадающих со временем распиловки бревен.

,

где t₁ - время на навалку, установку и закрепление бревна (11c);

t₂ - время поворота бревна (13с);

р - количество поворотов бревна в зависимости от схемы раскроя;

t₃ - время на установку размера доски и подачу бревна к пиле (3 с);

t₄- время откатки тележки (5 с);

t₅ - время сброса горбылей (3 с);

К_В - коэффициент, учитывающий инерционность механизмов станка (1,1).

Коэффициент использования рабочего времени смены определяется по формуле:

,

где T - время смены, мин;

- время на обслуживание рабочего места, Т_р=10 с;

- время на отдых и личные надобности, Т₀=15 с;

- коэффициент, учитывающий влияние участка подготовки сырья к распиловке = 0,83;

- коэффициент, учитывающий механизацию вспомогательных операций головного станка лесопильного потока ( =1).