- •Глава 2. Технологический процесс нижнего лесопромышленного склада
- •2.1. Условия проектирования
- •2.2. Режим работы
- •2.3. Баланс раскряжевки хлыстов, выход сортиментов, распределение круглых лесоматериалов по назначению
- •Баланс сортиментов
- •Характеристика круглых лесоматериалов
- •2.4. Обоснование выбора типа цехов по первичной переработке, объемов и видов круглых лесоматериалов, перерабатываемых в них
- •2.5. Характеристика технологического процесса нижнего склада
- •2.6. Технологический процесс работы нижнего склада
- •Технологические характеристики башенного крана кб-572
- •I этап. Разгрузка сортиментов с подвижного состава (кб-572)
- •II этап. Подача круглых лесоматериалов на погрузку как готовой продукции (кб-572)
- •III этап. Подача круглых лесоматериалов в цехи на переработку:
- •Потребность в сортировочных транспортерах б-22у:
- •Производительность башенного крана кб-572 на штабелевке, погрузке и подаче лесоматериалов в цех:
- •2.7. Расположение складского оборудования, лесоперерабатывающих цехов, сырьевых, перегрузочных и складов готовой продукции
- •2.8. Склады древесного сырья и товарных круглых лесоматериалов
- •2.9. Цехи первичной переработки круглых лесоматериалов Основные исходные данные и требования для проектирования цехов
- •2.10. Описание технологического процесса
- •Баланс раскроя сырья, выход готовой продукции и количества отходов
- •Расчет производительности оборудования:
- •Производительность многопильного станка второго ряда црм-200 (м/мин) определяется из выражения:
- •3. Участок сушки пиломатериалов
- •3.1. Склад атмосферной сушки
- •3.2. Сушильный цех
- •4. Деревоперерабатывающий цех
- •4.1. Основные исходные данные и требования для проектирования цеха
- •4.2. Описание технологического процесса
- •4.3. Выпускаемая продукция и расчет производственной программы деревообрабатывающего цеха
- •6. Библиография
Потребность в сортировочных транспортерах б-22у:
Производительность транспортера:
П
=
,
где Т – продолжительность смены, с;
φ1 - коэффициент использования рабочего времени, 0,85;
φ2 - коэффициент загрузки транспортера, 0,8;
υ - скорость движения тягового органа транспортера, м/с;
q - средний объем бревна, 0,3 м3
l - средняя длина бревна, м.
=
=
= 0,07 м/с.
По технической характеристике скорость движения тягового органа транспортера составляет 0,6 и 0,8 м/с, следовательно, один транспортер обеспечит сортировку полученных сортиментов после раскряжевки хлыстов.
Производительность башенного крана кб-572 на штабелевке, погрузке и подаче лесоматериалов в цех:
П0
=
Q0
C0
C2;
Q0
=
C’,
где Q0 - объем пачки лесоматериалов, м3;
Q - грузоподъемность крана, Q=10000 кг;
-
объемный вес дерева,
=800
кг/м3;
С’ - коэффициент использования, С’=0,8-0,9;
Кгр - коэффициент, учитывающий вес грейфера, для радиального грейфера с вибратором Кгр=0,2-0,25;
Т - продолжительность смены, сек;
С2 - коэффициент использования рабочего времени смены, для кранов С2=0,9-0,95;
С0 - коэффициент, учитывающий потери времени на замену подвижного состава, С0=0,9-0,95;
tц - время цикла, сек.
tц = tр + tх + t1 + t2,
где tр - время подъема и перемещения пачки к месту ее укладки, сек;
tх - время возврата захватных устройств к месту захвата пачки, сек;
t1 и t2 - соответственно время захвата, укладки и отцепки пачки, при работе со стропами (t1+t2) = (4-6 сек).
tр+tх=2
(
+
+
+
)=2
(
+
+
+
)=454
сек,
где H, H’, LТ, LК - соответственно высота подъема, опускания пачки и путь горизонтального перемещения тележки и крана, (13,5м; 13,5м; 30м; 36,9м);
Vср., Vср.’, Vт.ср., Vк.ср. - средние скорости подъема, опускания пачки, горизонтального перемещения тележки и крана, (0,33м/с; 0,33м/с; 0,42м/с; 0,5м/с).
tц = 454 + 6 = 460 сек;
Q0
=
0,8 = 10 м3;
П0
=
10
0,9
0,9 = 507 м3/см.
Таблица 6
Потребность в рабочих
№ п/п |
Наименование операций |
Профессия рабочих |
Число рабочих, чел. |
|
в смену |
в сутки |
|||
1. |
Разгрузка, создание запаса, штабелевка, погрузка потребителям и подача в цех |
Машинист-крановщик
Стропольщик |
1
2 |
1
2 |
2. |
Сортировка |
- Сортировщик - Браковщик |
1 1 |
1 1 |
|
Итого рабочих |
|
5 |
5 |
2.7. Расположение складского оборудования, лесоперерабатывающих цехов, сырьевых, перегрузочных и складов готовой продукции
При проектировании были учтены все природно-производственные условия по данному складу, тип примыкания, объем раскряжевки и график поступления хлыстов на склад.
При проектировании лесных складов необходимо обеспечивать:
Применение систем машин, обеспечивающих комплексную механизацию труда и автоматизацию процессов, оптимальную загрузку оборудования;
Рациональное размещение технологических объектов и коммуникаций на производственной площадке (по ходу технологического процесса), обеспечивающее минимум транспортной работы и затрат на коммуникации и проезды, с учетом соблюдения противопожарных, санитарных и экологических требований.
Лесовозная дорога примыкает к площадке склада в том месте, где расположена разгрузка сортиментов. Сортименты подаются башенным краном Кб-572 на площадку, имеющую уклон в сторону сортировочного транспортера, вдоль которого расположены лесонакопители. Башенный кран КБ-572 способен захватывать пакеты лесоматериалов и подавать их на питатель перед цехом, создавать штабеля круглых лесоматериалов на отгрузку потребителям, на переработку, а также штабеля пилопродукции. Штабеля лесоматериалов находятся в зоне действия стрелы крана, а тупик РЖД – в его портале, что позволяет грузить круглые лесоматериалы и пилопродукцию в вагоны РЖД. Штабеля круглых лесоматериалов на отгрузку потребителю расположены около участка погрузки, а на переработку - вблизи лесопильного цеха, что позволяет рационально использовать складскую площадь и обеспечить минимальные транспортно-переместительные операции.
