20. Доставка руды питателями и конвеерами.

Конвейерная доставка весьма перспективна, так как обеспечивает высокую производительность и в сочетании с вибропитателями позволяет вести поточную технологию добычи с перемещением полезного ископаемого от забоя непосредственно до поверхности. По конструкции и принципу действия конвейеры бывают ленточные, скребковые, пластинчатые и вибрационные. Обычные ленточные конвейеры целесообразно применять при малоабразивной мелкокусковатой руде (крупностью кусков не более 200-300 мм). Их чаще используют при механической отбойке. Для транспортирования крупнокусковатых руд созданы специальные ленточные конвейеры. Одним из них является ленточно-тележечный конвейер (КЛТ), у которого верхняя грузовая ветвь ленты не перекатывается по стационарным роликоопорам, а свободно лежит на дугообразных траверсах-тележках и увлекает их в движение силой трения

Питатели (конвейеры длиной до 8-10 м) – применяют при взрывной отбойке для следующих целей:

1) для донного выпуска руды в вагон, автосамосвал, рудоспуск, на конвейер и т.д.;

2) для торцевого выпуска на конвейер;

3) вместо люка для погрузки руды из рудоспусков в вагон.

Используются в основном вибрационные питатели, так как под действием вибрации насыпные материалы получают свойство текучести, т.к. в них уменьшается внутреннее трение.

21. Взрывная доставка руды.

Взрывная доставка руды. Взрывную доставку применяют главным образом в пологих и наклонных залежах, когда в открытое очистное пространство доступ рабочих запрещен.Мощность залежей в имеющихся практических примерах составляет от 3 до 30 м, иногда 1,5-3 м. Дальность взрывной доставки 30-40 м при угле наклона 15-20 градусов и до 60-80 м при 30-40 градусов.

Взрывная доставка применяется при скважинной отбойке руды. Руда отбрасывается и скатывается к траншеям или воронкам.

Взрывные скважины, обычно располагаемые веером, бурят из наклонного восстающего, пройденного в рудном теле у лежачего бока.

22.Поддержание очистного пространтсва

Поддержание очистного пространства совокупность мероприятий по предупреждению вредных последствий проявления горного давления о очистных выработках в целях обеспечения безопасности и необходимых условий работы

23. Способы поддержания очистного пространства

Способы поддержания очистного пространства можно разде­лить на следующие три группы: естественное под­держание очистного пространства при выемке руды; обрушение руды и вмещающих пород, т. е. без поддержания очистного про­странства при выемке руды; искусственное поддержание очистно­го пространства при выемке руды.

Естественное поддержание очистного пространства при вы­емке рудыосуществляется за счет естественной устойчивости окру­жающих пород и еще не выработанных участков руды-целиков. Горное давление при этом регулируют за счет выбора размеров очистного пространства (камеры), расположения и размеров под­держивающих целиков.

Обрушение руды и вмещающих пород позволяет не оставлять целиков и не применять искусственного поддержания очист­ного пространства.

Искусственное поддержание очистного пространства при вы­емке руды осуществляют с помощью закладки или крепления.

Поддержание очистного пространства крепью в чистом виде применяют только в маломощных залежах. Чаще крепью поддерживают лишь рабочее пространство у забоя, тогда как в отработанной части ее извлекают, чем вызывают обрушение вмещающих пород для снижения дав­ления на оставшуюся крепь.