Билет №1

1 Основные понятия и определения теории эксплуатации

Эксплуатация энергооборудования – это совокупность всех фаз его существования после изготовления, включая транспортировку к месту применения, подготовку к использованию по назначению, техническое обслуживание, ремонт и хранение.

Производственная эксплуатация – это процесс использования энергообрудования по назначению целью получения технологического эффекта.

Техническая эксплуатация – совокупность мероприятий, обеспечивающих техническую исправность и работоспособность изделия. Техническую эксплуатацию осуществляют только квалифицированный персонал. Результат (продукция) технической эксплуатации – эксплуатационная надежность электрооборудования.

Квалифицированный персонал- персонал, имеющий соответствующую подготовку и прошедший проверку знаний.

Цель эксплуатации. Удовлетворять потребности общества путем выпуска продукции, обеспечения ее качества и снижения себестоимости. Обеспечение эффективной работы технологических объектов за счет поддержания требуемой надежности и рационального использования электрооборудования.

Период обслуживания – min расстояние во времени между ремонтными воздействиями на объект эксплуатации.

Эффективность эксплуатации. В общем случае под эффективностью понимают успешность выполнения поставленной задачи или достижения определенной цели. Народно-хозяйствеенные показатели( доход, прибыль), специализированные показатели (интенсивность отказов).

Условия эксплуатации – это совокупность всех внешних факторов, от которых зависит эффективность эксплуатации электрооборудования.

Структура ремонтного цикла включает: ТО,ТР, кап.ремонт.

2 Годовая производственная программа этс.

Расчет объема годовой производственной программы может производиться по у.е.эксплуатации или по трудозатратам.

ГПП вкл.: ТО ЭО; ТР оборудования, оперативно-дежурное обслуживание, испытания измерения, энергоснабжение, повышение квалификации кадров, мероприятие по развитию и совершенствованию энергетической службы, небольшие по объему электромонтажные работы, пусконаладочные работы, производство нестандартной продукции, работы по модернизации энергоустановок.

Расчет объема работ ГПП ведут по этапам годовой пр.пр. объем работ 1 раздела, определяется путем перевода физ. Ед. эл.установок в у.е.э.: электрооборудование разделяют на групп, подсчитывают число физ.ед. эл.уст., в каждой группе и умножают на соотв. Данной группе коэф. перевода. Для расчета 2 и 3 раздела пр.пр. проводят анализ деятельности ЭТС за года и определяют трудоемкость или стоимость отд. видов работ.

Годовые трудозатраты на плановые работы:

T1n= ,где -число ТО и ТР итого типа электрооборуд. в год.

Число плановых ТО и ТР опред. По ППРСХ, исходя из принятой переодичности их выполнения с учетом коэффициента исп. В объеме работ дополнительно учит консервацию и расположение электрооборудования. Годовые затраты на оперативное обслуживание принимаются в размере 25 % от плановых работ.

То.о.-годовая трудоемкость оперативного обслуживания электрооборудования.n-число электродвигателей в хозяйстве.

Общая трудоемкость годовой пр.пр:

ГПП: к – коэф-нт, учитывающий время на разъезды электромонтеров при выполнении плановых работ,T2,T3-трудоемкость 2 и 3 разделов.

Средняя удаленность эл.оборудования:

число двиг.на итом объеме удаленного от центра на li.

Нормативное число элетромонтеров используют для ориентировочной оценки размера эксплутационного участка:

N=Q/a, Q-число у.е.э установок на участкеa-норма обслуживания

Среднегодовое число эл. Монтеров: N=Тп.п./Ф

Годовой фонд рабочего времени электромонтера определяется по справочнику нормировщика, или:Ф=(dk-dв-dn-do)*t*КПД-∆t*dп.п.

d- число календарных праздников, отпусков и т.д.

t-продолжительность смены

КПД-коэффициент времени, учитывающий уважительные причины.

Гарантированное число электромонтеров обеспечивающее максимально возможного объема рабочих

N=N(1+dлф)(1+dkф)

Ка,кф-коэффициент вариации объема работ и производ-сти.

d-1…2 доверительный интервал измерения счлучайной величин.

Ka=(qmax-qmin)/6qcр

Kф=(fmax-fmin)/6fср

q-наиболее наполненные средние затраты на обслуживание однотипных двигателей.

f-расход времени разными исполнителями на обслуживание 1-го и тоже же двигателя.

Кол-во отказов на 1 электродвигатель:

n_отк=(n_o/n_эд)*100%

n_o-количество отказов эл.двиг. установленного в помещении

n_эд-колво установленных эл.диг.