Оглавление

Введение 3

Введение

В данной курсовой научно-исследовательской работе будет рассмотрен трубопрокатный агрегат 70-270.

Первая часть работы подразумевает из себя анализ сортамента получаемых труб и в дополнении сравнение сортамента данного ТПА с сортаментом трубопрокатного агрегата 50-200. Будут перечислены преимущества агрегата. Так же будет выполнен анализ технологии производства от полой заготовки до готовой трубы. В отдельности выполнен обзор каждого оборудования.

Вторая часть данной работы будет посвящена плану реконструкции ТПА 70-270 с целью расширения сортамента, так же улучшения качества производимой продукции на данном агрегате. Будет выполнен расчет энерго-силовых параметров калибровочного валка и дано заключение по проделанной работе.

1. Технология и оборудование трубопрокатного агрегата 70-270

Агрегат представляет собой компактный, высокоэффективный, мало энергоемкий автоматизированный комплекс для производства высококачественных бесшовных труб и трубных заготовок широкого размерного сортамента из углеродистых и легированных марок стали различных сплавов. В том числе, на основе титана, любыми партиями и высокой точности геометрических размеров. Используется на предприятиях нефтехимии, горнодобывающей отрасли, оборонном комплексе, а также при производстве предельных труб. Отличительной особенностью проекта является рекордно короткий срок окупаемости.

Все машины входящие в состав комплекса связаны между собой транспортными механизмами, обеспечивающими полную автоматизацию и поточность производства.

1.1. Анализ сортамента получаемых труб

Представляемый трубопрокатный агрегат является мобильной и эффективной трубопрокатной установкой, предназначенной для производства высококачественных труб и трубных заготовок широкого размерного сортамента из углеродистых и легированных марок стали и различных сплавов. В том числе простым и эффективным способом при сравнительно небольших инвестиционных затратах и производительности, в зависимости от сортамента и графика работы, от 30 до 100 тысячи тонн в год.

Такая установка эффективнее всего может быть использована для удовлетворения потребностей региона, отрасли, компании или предприятия в товарных трубах. Например, для атомной энергетики, предприятий нефтехимии, горнодобывающей отрасли, оборонном комплексе и других. Также при производстве предельных труб в качестве заготовок станов холодной прокатки и волочения, пустотелых осей железнодорожного транспорта, муфтовых соединений труб нефтяного сортамента, деталей гидроцилиндров, подшипниковых колец, элементов металлоконструкций и т.д.

Если достаточно хорошо изучить весь спектр выпускаемой продукции на данном агрегате и выполнить сравнительный анализ с трубопрокатным агрегатом 50-200 Асселя, то имеет место озвучить тот факт, что сортамент трубопрокатного агрегата 70-270 отличается широким выбором для потенциальных заказчиков такого вид товара и представляет больший диапазон производимой продукции.

Нижеследующая таблица показывает сортамент двух трубопрокатных агрегатов. Она основана на данных сортамента ТПА 50-200, который представляет собой готовые трубы с наружным диаметром примерно от 75 до 240 мм при толщине стенки от 10 до 60 мм соответственно. С другой стороны сортамент трубопрокатного агрегата 70-270 имеет наиболее широкий ассортимент труб с наружным диметром от 70 до 280 мм при толщине стенки от 5 до 85 мм.

Рис. 1. Сравнение сортаментов ТПА 70-270 и ТПА 50-200

Как и все трубопрокатные агрегаты, ТПА 70-270 имеет собственные критерии для размеров и материала исходной заготовки, которая в дальнейшем будет реализована в готовую продукцию для последующей ее эксплуатации. Следовательно, исходная заготовка для данного агрегата должна иметь диаметр в диапазоне от 80 до 250 мм, при этом длина ее должна варьироваться от 1500 до 3000 мм. Материалом изначальной заготовки может быть сталь различных марок, в том числе, высоколегированных.

К требованиям к исходной заготовке относится ее материал, который должен быть из стали различных марок, в том числе, высоколегированных марок стали. Что касается исходных заготовок и труб, то их наружный диаметр находится в пределах от 70 до 270 мм. При этом толщина стенок готовых труб содержится в размахах от 6 до 90 мм.

При этом немалую важную роль имеет длина готовых заготовок и труб, которая может доходить до 9000 мм.

Прошедшие весь производственный процесс полученные трубы могут иметь допустимые отклонения от номинального размера, которая выражается в процентных соотношениях. По диаметру эта величина равна ±0,5%, при этом по толщине стенки этот показатель варьируется от -5 до +5%.

Преимущества стана ТПА 70-270:

- высокая эффективность при малых партиях;

- обширный диапазон размеров и марок материалов;

- высокое качество продукции;

- относительно малые расходы на капиталовложения и производственные издержки;

- высокий уровень автоматизации производственного процесса;

- высокая ремонтопригодность оборудования;

- технологическая мобильность оборудования.