3 Конструкторская часть
3.1 Выбор сварочного оборудования
Для сварки стыковых швов, являющихся продольными швами обечаек, наиболее удобно применение специализированных установок для сварки прямолинейных швов на формирующей подкладке. На таких установках можно производить сварку прямолинейных швов на плоских панелях, открытых коробчатых профилях и на уже сформированных обечайках — особенностью данного оборудования и его отличием от обычных сварочных порталов является консольная конструкция, которая дает возможность снимать обечайку после сварки. В зависимости от внутреннего диаметра свариваемой обечайки она может размещаться как снизу консоли, так и сверху.
На рисунке 4 изображен стенд для сварки обечаек.
А — общая длина установки;
С — длина прижима, то есть длина свариваемого шва;
В — общая высота установки.
Рисунок 4– Схема положения манипулятора
Основными частями установок являются:
силовая консоль с формирующей подкладкой;
пневматическая система выравнивания и прижима свариваемых листов;
опорная рама для установки консоли;
направляющая балка для сварочной каретки;
передвижная сварочная каретка со сварочной головкой;
откидной крюк консоли;
сварочная часть, состоящая из сварочной головки, источника питания и т.д;
система управления: шкаф с электрооборудованием (обычно размещается внутри опорной рамы), система вертикального позиционирования сварочной головки и т. д.
Толщина свариваемого материала определяется расстоянием от верхней плоскости формирующей подкладки и нижней плоскости прижима и может быть различной даже на установках одной модели, то есть устанавливается изготовителем по запросу. Максимальный диаметр свариваемой обечайки зависит от возвышения формирующей подкладки над опорными ногами установки (при сварке шва с наружной стороны), а минимальный диаметр — от размера опорной консоли (при сварке шва снаружи) или от суммарной высоты консоли с прижимом, направляющей балки и сварочной каретки с головкой (при сварке шва изнутри).
3.2 Установка с роликовым вращателем
Типовая схема предоставлена на рисунке 5.
1 – направляющие; 2– несущая конструкция; 3 – балкон роликового стенда;
4 – верхние катки; 5 – нижние катки; 6 – вертикальные катки;
7 – электродвигатель;8 – червячный редуктор.
Рисунок 5– Схема установки с роликовым вращателем
Принцип работы: балкон с моторным приводом для передвижения с направляющими для перемещения трактора, несущей конструкции, по которой на специальном рельсе перемещаются балкон роликового стенда, имеющего односторонний привод сдвоенных роликоопор и два не приводных ролика. Для сварки внутренних швов предусмотрена специальная флюсовая подушка. Конструкция балкона решетчатая, подвешена на шарнире к стойке и удерживается винтовой стяжкой. Последняя, позволяет регулировать положение уровня сварочной головки.
Механизм передвижения балкона состоит из электродвигателя, передающего движение через червячный редуктор и пару цилиндрических колес на ходовые колеса.
Изгибающий момент от веса трактора и балкона воспринимаются моментом опоры Hh, ге Н – давление на горизонтальные катки, h – расстояние между ними.
Описанная установка может быть использована так же для сварки продольных швов при неподвижном тракторе и передвижении балкона.